У всех у нас есть колюще-режущие предметы, в том числе ножи, в большей или меньшей степени. У кого-то они лежат и греют душу своей красотой на полочке, а кто-то ими ещё и работает профессионально, в быту, на природе. Решил сделать небольшую тему, надеюсь, что в неё добавятся ваши сообщения.
Соответственно встаёт вопрос о поддержании РК в рабочем состоянии, т.е. необходима заточка.
И всё бы ничего, когда раньше использовалось в ножевом деле 440 сталь и не 440 сталь. Но сейчас производители не изменяя концепцию и форму ножа загружают в него клин со сталью под названием 'суперсталь'. И мы ломимся заиметь этот 'опять' супернож. Пользуем нож в хвост и гриву, а как её эту сталь точить, точнее чем её точить? Понятно, что синтетика рулит в отношении всех сталей, а как с природными камнями? Что и как они могут точить? Есть у меня четыре камня японских водников, три из них комбинашки. Грязь и не всегда попадание плоскость заточки.
Обзавёлся недавно я некоторым количеством масляных природных камней. Совершенно случайно прикупил небольшого хардового арка: как приятно на нём точить ни тебе грязи, ни завалов угла заточки(лучше чувствуется угол по сравнению с водниками)и рез у ножа прямо вкусный-бомбовый.
На форуме огромное количество всяких тем, обзоров про способы заточки, абразивы, удержание угла заточки, как определить размер зерна и т.д. и т.п.
Но нет того, как я считаю, не менее главного: чем точить конкрЕтную сталь!!!
Итак, имеем всего две категории сталей- углеродистые и легированные.
Углеродистые разбиваются на мало-средне и высокоуглеродистые.
Все вместе могут быть твёрдыми и 'мягкими'. Твёрдости рассмотрим всего две: до 60 НRC и выше 60 НRC.
Имею на телефоне интересную утилиту(жаль она только на английском) 'Knife Steel' в ней имеются практически все известные марки стали. Их там несметное количество. Но всех их мы не будем 'точить'. Возьмём только пользующиеся модой и огромным спросом: 440 С, 110V CPM, 110X18, 125 V CPM, 12C27M, 9Cr13MoV, ELMAX, VG10, AUS 8, CPM S35 VN, 65X13, 95X18, ZDP 189, 154 CM, , D2, CPM S30V, CPM S 90V, M 390 и её сёстры, CTS-BD1, CTS-XHP, Cowry-X, CruWEAR, Crucible.
Наша цель подобрать сет из трёх-четырёх камушков, которыми можно было бы заточить, подправить, довести и финишировать нож, как можно с более быстрым результатом. Ну и следующий вопрос: каким натуральными камнями в принципе точить стали от 60 НRC.
Понятно, что не у всех могут быть наборы таких камней, но могут быть камни похожие по характеристикам и гритности. Я как и многие до меня - мечутся, покупают кучу камней, которые им в дальнейшем будут не нужны. Тем самым поднимая ставки и забирая эти камни у профессиональных заточников, брадобреев и ювелиров. А полученные мною и вами знания можно расширить на большую аудиторию.
Кто то может сказать, что подобное уже делалось, посмотрите там, посмотрите сям. Тогда ответьте мне - Вашита или Хиндостан сможет заточить ZDP 189? И сколько надо примерно для этого времени(время - деньги 😛
Подопытный -шеф нож от Japanese SETO ISEYA I Chef's Knife 210mm
VG-10 Nickel Damascus steel 33 Layers Hammer Forged Brade, твёрдость заявленная производителем - около 58 НRC
Фото делалось с использованием х100 микроскопа, в оккуляре наблюдается 2 мм поверхности. Съемку делал телефоном.
Сперва взял Вашиту, с предполагаемой гритностью 1000-1500, и загрубил предыдущую заточку ножа. Нанесение масла было минимальным, даже снимал бумажным полотенцем излишки. С небольшим усилием сделал 30 проходов в оба направления каждый на одной стороне ножа и 50 проходов на другой стороне ножа, т.к. подводы были не одинаковые.
Затем для снятия заусенца и начала формирования микроподвода или линзы повысил угол заточки и прошелся только на зерно, с понижением давления на нож до минимума, по 10 проходов каждая сторона.
Следующим был BBW, с предполагаемой гритностью 4000 японогрит. Для чистоты эксперимента работы проводились на чистом камне, без суспензии. С небольшим усилием сделал 30 проходов в оба направления каждый на одной стороне ножа.
Не сразу, с какого-то момента, стала обильно выделяться собственная суспензия. Даже после снятия суспензии и отработанного шлама остались белые разводы от высохшей суспензии.
Потом повысил угол заточки и прошелся только на зерно, с понижением давления на нож до минимума, по 10 проходов каждая сторона.
Следующим была Котикула, с предполагаемой гритностью 8000 японогрит. Работы проводились на чистом камне, без суспензии. Сначала по подводам прошелся с небольшим усилием сделал уже 50 проходов в оба направления каждый на одной стороне ножа.
Потом повысил угол заточки и прошелся только на зерно, с понижением давления на нож до минимума, по 30 проходов каждая сторона.
Наступил черёд Чарнли Форестера(Charnley Forest). Чарнликом работал пытаясь только точить микроподвод. 30 проходов в обе стороны по мокрому камню, без суспензии. Камень шуршит и снимает по долям микрона
Затем только на зерно по десять проходов по совсем сухому камню.
Впервые заточил свой нож до реза т/бумаги и салфетки 'на весу'. Бреет волос на руке с расстояния 3-4 мм от её поверхности.
ВЫВОДЫ: Все камни довольно легко обрабатывают сталь. В сете заточки достаточно 3-4 камня и 30/40 минут
Следующей, думаю, будет Спайдерочка с ZDP 189. Заточу её очень хорошо под нового хозяина, пока он её не купил:
Для примерной оценки времязатрат, помимо таких вещей как разность термички данной стали и особенностей экземпляров выбранных камней, Вы не указали более очевидной и более важной вводной - а с какой степени затупления\деформации РК предлагается точить?
И какую геометрию\сведение\тип заточки.
Для кого-то и поправить по доводочной микрофаске далеко не обдирочным камнем, или просто по узкой фаске тонкосведённого клинка - это "точить", хотя на такую правку может уйти на той же zdp-189 на вашите, секунд 20.
А для кого-то "точить" - это обдирка клинка у которого "махонькие забойчики по.... 0,5мм." (да, для некоторых это "махонькие").
В общем в изначальном виде вопрос не более подробен, чем "сколько раз повернуть шампур, чтобы шашлык получился вкусным".
А значит и ответ может быть только тот самый - почитайте там и тут конкретные обзоры.. Добавьте к ним собственную практику на собственных камнях и на тех клинках, которые именно Вам пришлось обработать - и вот у Вас будет единственно верная и правильная информация конкретно для Вас.
Но она может отличаться для других.
Но Ваш опыт, добавленный в общую копилку обзоров - тоже поможет кому-то на каком-то этапе сделать для себя ориентировочные (именно ориентировочные) выводы.
Простых ответов на сложные вопросы, заданные упрощённо - не бывает, к сожалению.
P.S. Кстати, в общем и среднем по группам сталей именно в плане "что из природников берёт" в темах, посвящённых конкретным камням достаточно много информации.
Ну а уже временные рамки усреднить не получится - у каждого своя манера заточки, свой темп работы и подход к её тщательности, да и навык, опыт.
Если даже гипотетически предположить, что он у группы людей абсолютно одинаков, усреднить время- и трудо- затраты вряд ли возможно, так как придётся "подружить" в усреднении, к примеру, ломовито сведённые фолдеры с филейниками, стамески шириной 4мм. с железками рубанков шириной более 50мм. и прочие несопоставимые по объёму работы вещи, даже при опять-таки гипотетически одинаковом их состоянии перед заточкой, чего никогда не бывает практически.
Т.е. такая попытка усреднить вопрос, приведёт к такому разбросу показателей ответа, что всякий смысл потеряется.. Ну, допустим, можно сказать что вашитой можно заточить усреднённо на любом ноже любую zdp-189 в диапазоне времени от 20 секунд до 4-6 часов, но это ведь абсурдный ответ с нулевой ценностью)
Что касается: "Ну и следующий вопрос: каким натуральными камнями в принципе точить стали от 60 НRC."
Сложность заточки зависит не от твёрдости, а от насыщенности особо твёрдыми карбидами, характера их распределения в матрице и размера.
Есть полно примеров, когда нормально оттермиченную сталь на 64-65 HRC с равномерными и мелкими карбидами заточить куда проще и быстрее, чем иную на 59-60HRC с карбидами конского размера, пусть даже с малой насыщенностью ими матрицы.
Так что опять-таки вопрос не совсем корректный и совсем не подробный.
На ~60 HRC могут быть клинки из различных групп сталей, с принципиально разным составом, структурой и пр. И так же принципиально разные в поведении при заточке, и свалить их в одну кучу только по твёрдости - абсолютно невозможно.
"Итак, имеем всего две категории сталей- углеродистые и легированные"
- всё "несколько сложнее".
Если так рассуждать, то нет разницы между 40х13 и сpm s125v, равно как между w75 и широгами. Однако это не так, и такие упрощения - это в лучшем случае, как институтский курс упростить до уровня дошкольника, если не сказать грубее.
Т.е. чтобы заниматься чем-то хотя бы на любительском уровне, такой подход не прокатит.
VaLeRii_13
Впервые заточил свой нож до реза т/бумаги и салфетки 'на весу'. Бреет волос на руке с расстояния 3-4 мм от её поверхности.
Подробно изучил ваши фото через микроскоп. Жаль, что вы использовали встроенную подсветку, лучше бы поставили рядом настольную лампу - информативность резко повысится.
Вы отлично осветили процесс вашей заточки, сделали фото. Спасибо за ваше начинание!
По вашей заточке - обратите внимание на кромку. Да, я вижу, что по мере смены брусков вы вычищаете фаску, но сама кромка постоянно меняет характер в разные стороны, то становится более ровной, то снова появляются щербинки. Суть заточки - сделать однородную кромку, а не просто отполировать фаску. Обратите на это внимание - ваша цель на каждом этапе формировать и выхаживать линию РК, а не только менять бруски.
По вашему сету - полученный и понравившийся вам результат можно без проблем получить на вашем первом бруске - хард арканзасе. Остальные бруски можно не трогать. Попробуйте делать все тоже самое, по необходимости поднимайте угол, уменьшайте давление, избавляйтесь от заусенца, делайте заточку переменными движениями - по одному разу на каждую сторону и только на зерно. В итоге вы сможете получить такой и еще более качественный результат на одном бруске!
BBW рекомендую освоить таким же способом, но отдельно от других брусков. Скорость работы этого сланца во много раз меньше арканзаса, но есть свои преимущества. Я люблю этот брусок на финише, но с водой использую только для мягких сталей, когда количество стружки от стали слишком большое и водой проще ее убирать. Для твердых сталей мне нравится его использовать с олеинкой. Для скорости бывает его натираю желтым или синим бельгийцем (странно, что это синий камень, мне всегда видится скорее красный цвет, чем синий).
Чарнли замечательный камень, выдает хороший результат в том числе по твердым сталям почти не снижая скорость. На нем можно работать и по микрофаске и по полной фаске.
По сути, все ваши бруски могут работать в одном диапазоне. Арканзас можно заставить работать грубее, но он легко перекроет грубый этап на BBW или рядовом кутикуле. Чарнли как и бельгийские сланцы можно разогнать на доводке значительно тоньше, но вы еще не дошли до такого тонкого этапа использования брусков.
Моя рекомендация - сосредоточьтесь на каждом бруске и выполните работу только на нем. Изучите бруски и научитесь сами их использовать. Совершенствуйте ваши навыки заточки, но главное - не дави. Больше работайте на зерно и меняйте стороны клинка. На этих этапах я почти целиком перехожу на заточку попеременно по одному движению на сторону. Исключение, если заметил мелкий изъян и захотелось чуть больше поработать на одной стороне. Далее попеременно и только на зерно.
Ваш результат уже превосходный. Еще немного и ваши инструкции на форуме будут просто замечательными и информативными.
Желаю удачи!
----------
Тот, кто правильно указывает на мои ошибки, - мой учитель.
Тот, кто правильно отмечает мои верные поступки, - мой друг.
Тот, кто мне льстит, - мой враг.
/Сунь Цзы/
VaLeRii_13
Наступил черёд Чарнли Форестера(Charnley Forest)... Камень шуршит и снимает по долям микрона
Чем мерили доли микрона?
Евгений_Е
BBW рекомендую освоить таким же способом, но отдельно от других брусков. Скорость работы этого сланца во много раз меньше арканзаса...
Слово раз означает 10. Выражение много раз означает как минимум 50.
Те вы утверждаете что BBW работает медленней арканзаса(вы подразумеваете транслюцннта - ежли на финише)... Видимо вы не работали ни стем ни с другим ибо в сущности дело обстоит наоборот. BBW быстрее акканзаса(транслюцента).
oldTorЯрослав, здравствуйте.
ветеран
Очень приятно, что мой пост привлёк внимание сразу такого мэтра.
Но вы начали читать и рассуждать о том, чего я и не поднимал в теме. Видимо ваши столь обширные знания не дают подумать именно о простой задаче. Не нАдо решать сложные задачи, если можно решить пару простых или даже одну и увидеть простое решение сложной задачи через решение простой.
В том то и дело, что на форуме выложены темы без конкретных примеров заточки конкретных сталей и на конкретных камнях. Имеющиеся крохи информации выложены в каком-нибудь посте на третьей, семнадцатой странице 38-ми страничной темы. Причём Очень часто без фото(фото хотя бы привлекает внимание при пролистывании).
Тема создана именно для того чтобы в одном месте выложить свои знания и опыт, обязательно с приложением фото. Эта тема в большей степени для новичков(как азбука). Вспомните азбуку, там одной букве посвящена целая страница. Всё ясно и понятно: И здесь хочу так. Но чтобы новички могли читать 'азбуку' составить азбуку должны профессора и академики(не отношусь пока к ним). Приглашение является офертой 8)
Ярослав, обращаюсь пока к Вам, отвечаю на Ваш пост:
- 'степени затупления\деформации РК' -
к обсуждению предлагается степень, когда хозяин предмета ужЕ хочет его заточить;
- 'какую геометрию\сведение\тип заточки' -
геометрия: классическая с микроподводом или без(зачем нам эксклюзивные японо-якутские геометрии, хотя их тоже можно рссматрвать----прилагайте свои фото),
сведение: заложенное производителем или существующие(ведь сведение уже сформировано), а изменение сведения-это переточка и требует немного других усилий,
тип заточки: ручная, возможно применение приспособ.
- 'Для кого-то и поправить по доводочной микрофаске далеко не обдирочным камнем, или просто по узкой фаске тонкосведённого клинка - это "точить", хотя на такую правку может уйти на той же zdp-189 на вашите, секунд 20. А для кого-то "точить" - это обдирка клинка у которого "махонькие забойчики по.... 0,5мм." (да, для некоторых это "махонькие").'
Да пусть делятся люди любым опытом. Хотя я не знаю натуральных камней которые обдирают сталь, которые должны быть от 100 до 400 грит. Вы знаете такие камни? Инди и кристолон - это не натуральные камни.
- 'P.S. Кстати, в общем и среднем по группам сталей именно в плане "что из природников берёт" в темах, посвящённых конкретным камням достаточно много информации.'
Где конкретно? Опять нет конкретики. Видел только одну конкретную тему про Вашиту, причём Вашу.
- 'Ну а уже временные рамки усреднить не получится - у каждого своя манера заточки, свой темп работы и подход к её тщательности, да и навык, опыт.'
Различия в Манере заточки вижу только в двух вариантах. Один точит сразу весь клинок, другой точит мелкими участками клинка переходя по очереди к следующему участку(как заточка длинноклинкового оружия), У того и у другого, чтобы добиться одинакового результата уйдёт примерно одинаковое время.
- '"подружить" в усреднении, к примеру, ломовито сведённые фолдеры с филейниками, стамески шириной 4мм. с железками рубанков шириной более 50мм. и прочие несопоставимые по объёму работы вещи, даже при опять-таки гипотетически одинаковом их состоянии перед заточкой, чего никогда не бывает практически.'
А вот и нет. Не надо их 'дружить', я хоть и употребил фразу 'колюще-режущее', но думаю, что далее ножей и бритв это понятие Не распростронится. Т.е. стамески и иже с ними отметаем - это инструмент(кстати Вы знаете какая сталь в стамеске, конкретная сталь? Я хочу видеть конкретную сталь, а не фразу - 'сухая' углеродка. Этого я начитался на форуме).
Практически, именно практически, даже при разном сведении у фолдеров и филейников у них одинаковая ширина затачиваемой 'фаски'(в среднем 1-1,5 мм). Причём ни при 'заточке', ни при 'финишировании' этот фактор не играет НИКАКОЙ роли. Потому, что при заточке мы точим, т.е. прилагаем усилие соизмеримое с нашими силами и упругостью самого клинка, а при финишировании мы 'гладим' клинком.
- 'Т.е. такая попытка усреднить вопрос, приведёт к такому разбросу показателей ответа, что всякий смысл потеряется.. Ну, допустим, можно сказать что вашитой можно заточить усреднённо на любом ноже любую zdp-189 в диапазоне времени от 20 секунд до 4-6 часов, но это ведь абсурдный ответ с нулевой ценностью)'.
Как видите Нет усреднённости, есть небольшие условности такие как размер камня. Думаю размер камня надо принять усреднённый 8х2 или 6х2 дюйма(пишу в дюймах потому-что у нас в России родных камней очень маленький выбор, все наши приходы в основном из за бугра, где в ходу дюймы). И ещё одна условность - длина клинка. Обычно она от 8 см до 15. Не вижу никаких сложностей в этом. Точите и 8, и 20см. Мы поймём сколько усилий и времени нужно будет приложить к моему конкретному ножу(метод интерполяции работает до сих пор).
Я не хочу Вашитой точить zdp-189 на любом ноже 4-6 часов, если я могу заточить на Хиндостане за 10 минут, то я за Хиндостан.
С уважением, Валерий
примеры тем про "сталь vs абразив"
Заточка ножей из быстрорежущих сталей http://www.myabrasive.ru/forum/viewtopic.php?f=9&t=183
Разбор конкретных примеров заточки
ветка Ножи http://www.myabrasive.ru/forum/viewforum.php?f=9
Размышления о группировке сталей по особенностям в заточке
http://myabrasive.ru/forum/viewtopic.php?f=40&t=387
Ссылки про выбор камней под сталь http://myabrasive.ru/forum/viewtopic.php?f=39&t=368
(натуралы, синтетика и пр.)
Очень схожая тема
Схемы заточки. Практика. http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=62426.0
...
соглашусь с Ярославом. Евгений так же очень корректно отметил основные позиции.
BBW бывает весьма разный и сильно зависит его скорость от того, в какой доводке используется. Если в режиме доводки, то он действительно может уступать арканзасу по скорости.
ЗЫ: не знал, что "раз"- это "десять раз". Может имелся ввиду "порядок", а не "раз"?
nakayamastoneКазалось бы, раз - это один. Раз, два, три...
Слово раз означает 10. Выражение много раз означает как минимум 50.
Как насчет в два раза? А в 10 раз - это на порядок.
Евгений_Е
ветеран
Жаль, что вы использовали встроенную подсветку, лучше бы поставили рядом настольную лампу - информативность резко повысится.Спасибо за совет, попробую.
Суть заточки - сделать однородную кромку, а не просто отполировать фаску. Обратите на это внимание - ваша цель на каждом этапе формировать и выхаживать линию РК, а не только менять бруски.Я не волшебник, я только учусь(с). Я тоже вижу, что у меня то есть не стесанная заусенка, то её нет. К сожалению, я акцентировал своё внимание на количестве проходов, а не их качестве. Делая сразу несколько проходов на сторону проще сдержать угол заточки. Просто нет ещё достаточного опыта.
В итоге вы сможете получить такой и еще более качественный результат на одном бруске!Верно, просто одна Вашита даёт изумительный результат. Нож режет вкусно, совсем вкуснее чем после водников.
Совершенствуйте ваши навыки заточки, но главное - не дави. Больше работайте на зерно и меняйте стороны клинка. На этих этапах я почти целиком перехожу на заточку попеременно по одному движению на сторону.'На этих этапах я почти целиком перехожу на заточку попеременно по одному движению на сторону.' Я тоже так делал, только не писал об этом. Все мои косяки вижу в непостоянном угле заточки.
Желаю удачи!Спасибо и вам того же
nakayamastoneНа глаз. У меня хороший глазомер. А вообще сказано сказано для образности.
чайник
Почему вы думаете, что металл снимается шматами, як сало?
nakayamastone
чайник
Слово раз означает 10. Выражение много раз означает как минимум 50.Неверное утверждение. "РАЗ" это раз, "На порядок" это как раз означает 10 раз. Т.е. много раз меньше, чем 10 раз(одного порядка)
Заявление Про BBW, ЕвгенияЕ что он в разы медленнее Арканзаса я тоже нахожу спорным. Это может касаться только софтового арканзаса, но не транса.
Botanicприятно узнать, что вы тусуетесь на других форумах. Я же пишу для местной аудитории только на этом форуме, потому-что здесь есть пробел...
Внимательно читайте название темы. Вот оно:Выбор сета природных камней для заточки ножей.
Искуственные камни меня нисколько не интересуют
вы тусуетесь на других форумах
Внимательно читайте название темы. Вот оно:Выбор сета природных камней для заточки ножей.а вы точно прошли по рекомендованным мной ссылкам?
Искуственные камни меня нисколько не интересуют
как же это раздражает. видимо и впрямь не стоило мне лезть "тусоваться на другие форумы".
нет, так нет. всего хорошего.
VaLeRii_13
Ярослав, здравствуйте.
Но вы начали читать и рассуждать о том, чего я и не поднимал в теме. Видимо ваши столь обширные знания не дают подумать именно о простой задаче. Не нАдо решать сложные задачи, если можно решить пару простых или даже одну и увидеть простое решение сложной задачи через решение простой.
Приветствую.
Решение любых задач, даже самых простых, требует хотя бы введения в предмет. Без такового, упрощённые формулировки скорее создают у новичков мифологию в голове, потому как новичкам свойственно воспринимать многое буквально. В разговоре с теми, кто "в теме", упрощать можно как угодно - все друг друга понимают. Более-менее.
А если претендовать на написание материала, который годен для умов в этом деле как белый лист, то так делать нельзя. Подача информации для новичков - дело более ответственное, чем для тех, кто уже в состоянии фильтровать сленговое и упрощённое. Я так считаю.
VaLeRii_13
...
В том то и дело, что на форуме выложены темы без конкретных примеров заточки конкретных сталей и на конкретных камнях. Имеющиеся крохи информации выложены в каком-нибудь посте на третьей, семнадцатой странице 38-ми страничной темы. Причём Очень часто без фото(фото хотя бы привлекает внимание при пролистывании).
Тема создана именно для того чтобы в одном месте выложить свои знания и опыт, обязательно с приложением фото. Эта тема в большей степени для новичков(как азбука). Вспомните азбуку, там одной букве посвящена целая страница. Всё ясно и понятно: И здесь хочу так. ...
Поскольку это форум а не чисто справочник, разумеется информативные обзоры в темах по конкретным камням, перемежаются комментариями и обсуждениями. И не всегда по теме. И именно уважаемый Олег (Botanic) провёл колоссальную работу по структурированию и выжимке полезной информации, которую разместили на "майабразиве", что удобно, так как ганзу помимо прочего, регулярно глючит. И этой структурой очень удобно пользоваться, собственно многие завсегдатаи здешние этим и пользуются. Рекомендую ознакомиться - ничего даже близкого по информативности и насыщенности полезной инфой и без воды, больше в рунете нет. А может и не только в рунете.
Меня удивляет, что Вам показалось, что темы по конкретным камням - без конкретики. Я только своих обзоров за последние 4 года насчитаю не одну сотню, полагаю, и с более чем 2500 фото. Может Вы просто недостаточно изучили раздел?
Если в одной теме только, скажем, лишь один из старожилов раздела выложит свой конкретный опыт только по природникам по всем сталям - тема превратится в многотомник. Именно потому целесообразно то, я считаю, что по темам, посвящённым конкретным камням - есть совокупность данных от разных юзеров, по разным их экземплярам камней и разным затачиваемым сталям и инструменту - что весьма созвучно Вашим словам, что каждой букве посвящена своя страница, не так ли?
А на майабразиве произведена и выложена выжимка.
Если не нравится в каком она виде или кажется что она слишком обширна, то никто не запрещает любому страждущему взяться и сделать собственную выжимку так, как ему кажется правильным.
VaLeRii_13
...
- 'степени затупления\деформации РК' -
к обсуждению предлагается степень, когда хозяин предмета ужЕ хочет его заточить;
Вы спрашивали про времязатраты. Это предполагает конкретику. Значит нужны конкретные вводные. А не всё их многообразие, кому когда и при каком затуплении пришла в голову идея, что не худо бы подточить.
Именно такая неконкретная постановка вопроса и приводит к тому, что Вам не понравилось в темах с обзорами - к куче воды и посторонним обсуждениям, потому как когда конкретика не озвучена, каждый начинает предполагать со своей колокольни и начинается уход от темы и флуд, тема разрастается до неприличных размеров.
VaLeRii_13
Да пусть делятся люди любым опытом. Хотя я не знаю натуральных камней которые обдирают сталь, которые должны быть от 100 до 400 грит. Вы знаете такие камни? Инди и кристолон - это не натуральные камни.
...
Где конкретно? Опять нет конкретики. Видел только одну конкретную тему про Вашиту, причём Вашу.
Я знаю конкретные экземпляры некоторых камней, способных на обдирку. По некоторым сталям. Например, некоторые аото, хиндостаны, турецкие камни. Правда какой они "должны быть" зернистости - обдирочники, в смысле, вопрос тоже неоднозначный, так как получаемая шероховатость не находится в прямой зависимости от зернистости. Иной раз достаточно начать, по сути "обдирку" с бруска с зерном порядка м10, а не м100, к примеру. А когда и финиш с весьма высокой чистотой отделки можно получить на бруске с опять-таки зерном м10. Да и применение понятия зернистости к природным камням - довольно скользкая и очень умозрительная вещь.
Вопрос ещё как подготовить какой экземпляр камня и какую выбрать СОЖ. Это конкретика как раз, которую не усреднить для большинства пород камней. Слишком много зависит и от экземпляра и от того, как он подготовлен и как применяется, и от обрабатываемой стали. Разность результатов может быть и на целый этап обработки и больше.
Хочется конкретнее - нужны более конкретные вводные.
Например в теме про байкалиты, арканзасы, ллин идвал, там-о-шантер, камбриан грин, я могу продолжить ещё на полстраницы и дать ссылки в т.ч. на конкретные посты, но у меня нет на это времени, перечислять все природники по которым за несколько лет и я и некоторые другие увлечённые этим делом люди, публиковали обзоры с микрофото и подробно рассказывали - хотите выжимку и не читать каменты с оффтопами, а только обзоры - на майабразиве есть выжимка, а здесь в разделе есть функция поиск.
VaLeRii_13
Различия в Манере заточки вижу только в двух вариантах. Один точит сразу весь клинок, другой точит мелкими участками клинка переходя по очереди к следующему участку(как заточка длинноклинкового оружия), У того и у другого, чтобы добиться одинакового результата уйдёт примерно одинаковое время.
Я считаю что многообразия гораздо больше. Вы скорее говорите о двух, всего лишь, аспектах техники заточки, коих намного больше, а о манере - вообще не говорите, это несколько иное. Либо, как вариант - это совокупность индивидуальных особенностей работы каждого заточника вкупе с применяемой им техникой (техниками) заточки.
VaLeRii_13
я хоть и употребил фразу 'колюще-режущее', но думаю, что далее ножей и бритв это понятие Не распростронится. Т.е. стамески и иже с ними отметаем - это инструмент(кстати Вы знаете какая сталь в стамеске, конкретная сталь? Я хочу видеть конкретную сталь, а не фразу - 'сухая' углеродка. Этого я начитался на форуме).
Почему? Раздел называется "заточка режущего инструмента", а многие камни природные, традиционно применяются именно в заточке столярного инструмента и многие тут им пользуются и его затачивают.
Но тема Ваша - хотите ограничить только ножами и бритвами - укажите, дело хозяйское.
По тем стамескам что я затачиваю - по большей части знаю. Но у большинства они из обыденных У-шек и 9ХС. И в своих обзорах я это упоминаю, когда мне известна марка.
Про арканзас, в сравнении с bbw я имел в виду вашиту, которая в сете перед bbw.
Вообще-то я не хочу занимать сторону спорщика, мне интереснее просто общаться и вместе с вами учиться...
----------
Тот, кто правильно указывает на мои ошибки, - мой учитель.
Тот, кто правильно отмечает мои верные поступки, - мой друг.
Тот, кто мне льстит, - мой враг.
/Сунь Цзы/
nakayamastone
Видимо вы не работали ни стем ни с другим ибо в сущности дело обстоит наоборот. BBW быстрее акканзаса(транслюцента).
Я не просто пробовал, а имею bbw и все арки в нормальном размере, только транс у меня короткий 200*75.
----------
Тот, кто правильно указывает на мои ошибки, - мой учитель.
Тот, кто правильно отмечает мои верные поступки, - мой друг.
Тот, кто мне льстит, - мой враг.
/Сунь Цзы/
Botanic
а вы точно прошли по рекомендованным мной ссылкам?Можете не сомневаться. Нашел только две темы о двух же сталях. Это крупицы в стоге сена. Считаете это больше?
как же это раздражает. видимо и впрямь не стоило мне лезть "тусоваться на другие форумы".Это не раздражает, а говорит о том, что опять везде есть информация, но её крупицы. Есть ещё форумы в других странах. Как я уже писал информация очень скупа в том аспекте как подаю её я.
нет, так нет. всего хорошего.
Повода для обид совсем не вижу.
До встречи.
Евгений_ЕЯ не просто пробовал, а имею bbw и все арки в нормальном размере, только транс у меня короткий 200*75.
Жень, не обращай внимания...
Обсуждать что быстрее и вот он - как раз в тему прекрасный пример того, что бывает, когда начинается обсуждение без конкретики применения того или иного камня "во всех случаях"..... Для бельгийцев эффективный предел стали типа D2\х12мф в подавляющем большинстве случаев. Арк берёт многие стали, которые не берут бельгийцы. А тот же BBW может быть применён и как тонкая заточка\префиниш, и с суспензией, и как доводочник, чистый и сглаженный. И в какой ситуации какой окажется медленнее а какой быстрее - вопрос не спора, а уточнения кто как применял и по какой стали, инструменту.
Решение любых задач, даже самых простых, требует хотя бы введения в предмет. Без такового, упрощённые формулировки скорее создают у новичков мифологию в голове, потому как новичкам свойственно воспринимать многое буквально. В разговоре с теми, кто "в теме", упрощать можно как угодно - все друг друга понимают. Более-менее.Я бы не сказал, что ваши темы тОлько для новичков. Скорее наоборот. Я тоже не готов писать только для них. Сомневаюсь, что новички прочитав мою тему бросятся покупать Чарнликов, Арков, Вашит для создания "золотого" сета. Но надеюсь, что затронутая мною тема будет интересна начинающим и уже что-то умеющим.
Изначально написано oldTor:
Меня удивляет, что Вам показалось, что темы по конкретным камням - без конкретики. Я только своих обзоров за последние 4 года насчитаю не одну сотню, полагаю, и с более чем 2500 фото. Может Вы просто недостаточно изучили раздел?Я хочу сделать упор на стали, а потом на камни. В ваших темах всё зеркально к моей. Я хочу взять сталь и заточить её. Согласитесь цель поставлена другая. Т.е азбука не по камням, а по сталям(хотя их в сотни раз больше чем известных абразивных камней). НО мне не нужны вСе стали, а только частоиспользуемые. Примерный перечень я озвучил.Если в одной теме только, скажем, лишь один из старожилов раздела выложит свой конкретный опыт только по природникам по всем сталям - тема превратится в многотомник. Именно потому целесообразно то, я считаю, что по темам, посвящённым конкретным камням - есть совокупность данных от разных юзеров, по разным их экземплярам камней и разным затачиваемым сталям и инструменту - что весьма созвучно Вашим словам, что каждой букве посвящена своя страница, не так ли?
Изначально написано oldTor:
Изначально написано oldTor:
Значит нужны конкретные вводные. А не всё их многообразие, кому когда и при каком затуплении пришла в голову идея, что не худо бы подточить.как вы планируете ограничить степень затупления? Я думаю достаточно степени замятия РК, без сколов. Хотя у стеклосталей скорее будут сколы, а не замятия. Опять неконкретно? Ну вот поэтому просто: нож не режет-пора точить.
Изначально написано oldTor:
Я знаю конкретные экземпляры некоторых камней, способных на обдирку. По некоторым сталям. Например, некоторые аото, хиндостаны, турецкие камни. Правда какой они "должны быть" зернистости - обдирочники, в смысле, вопрос тоже неоднозначный, так как получаемая шероховатость не находится в прямой зависимости от зернистости. Иной раз достаточно начать, по сути "обдирку" с бруска с зерном порядка м10, а не м100, к примеру.Вот и надо выложить пост про этот конкретный камень, что он может ободрать такую и такую сталь или сталь с такими характеристиками и химсоставом. Ведь мы уже знаем, что некоторые стали имеют конкретных сестёр, двоюродных сестёр, иногда братьев.
Изначально написано oldTor:
Вы скорее говорите о двух, всего лишь, аспектах техники заточки, коих намного больше, а о манере - вообще не говорите, это несколько иное. Либо, как вариант - это совокупность индивидуальных особенностей работы каждого заточника вкупе с применяемой им техникой (техниками) заточкиНу если мы пойдём тем путём нам придётся идти несколько световых лет и мы не увидим света в конце туннеля. Есть ещё разные слурикимм
Я хочу сделать упор на стали, а потом на камни. В ваших темах всё зеркально к моей. Согласитесь цель поставлена другая. Т.е азбука не по камням, а по сталям(хотя их в сотни раз больше чем известных абразивных камней).ясно.
Я потратил время, чтобы вспомнить все основные блоки по моим наметкам по универсализации подбора камней под сталь и предполагал, что достаточно дать направление, исходные и уже подготовленные\посортированные данные рода "камень-сталь", и что вы готовы приложить небольшие усилия для перегруппировки информации в нужный вид ("сталь-камень"). А вы ищете уже полностью готовое и оформленное.
Никак не ждал. Мне стоило бы уточнить, прежде чем лезть умничать.
Признаю, моя ошибка.
как вы планируете ограничить степень затупления? Я думаю достаточно степени замятия РК, без сколов. Хотя у стеклосталей скорее будут сколы, а не замятия. Опять неконкретно? Ну вот поэтому просто: нож не режет-пора точить.Не режет что? Пеньку, помидор, сыр, дерево?
Есть еще тесты остроты - по ним можно смотреть степень деградации лезвия.
Есть визуальная оценка: сколы и их размер (микроскоп+масштаб и высчитать примерный размер в мкм.), только замины или есть еще загибы, равномерное притупление или локальное и т.д.
Есть по-проще: по тому, какой синтетик(усредненный, обычный и подходящий под сталь) по гритности нужно минимально использовать, чтобы исправить.
Последняя аналогия уже позволяет думать ближе к делу и помогает ограничить перебор вариантов из нат. камней, следуя за объёмом работ, тугостью стали и необходимым рейтингом скорости.
Вопрос к ТС-почему Вы не рассматриваете заточку на синтетиках, а префиниш, финиш, доводку на природниках? Лично мне кажется это более рациональным...Рациональность не всегда интересна. Рациональность создала понятия: корс, медиум и файн. А у меня камней в несколько раз больше 8)
Я потратил время, чтобы вспомнить все основные блоки по моим наметкам по универсализации подбора камней под сталь и предполагал, что достаточно дать направление, исходные и уже подготовленные\посортированные данные рода "камень-сталь", и что вы готовы приложить небольшие усилия для перегруппировки информации в нужный вид ("сталь-камень"). А вы ищете уже полностью готовое и оформленное.Потраченное время никогда не потрачено впустую. Индивидуум всегда сделает по этому выводы. Освежить свои знания - не потеря времени. Сделать обратные выводы из накопленной вами информации у меня, увы, не получилось. Сожалею. Не все умы готовы перелопачивать кучу информации(да ещё на 98% спрятанную в словомусоре) для получения ничтожной доли информации. Заметьте, не только я ищу информацию полностью оформленную и готовую?
Никак не ждал. Мне стоило бы уточнить, прежде чем лезть умничать.
Признаю, моя ошибка.
Почему всем "ветеранам" на форуме так тяжело перестроить свой угол зрения и взглянуть на тему немного под другим углом?
Вспомните Перельмана(Циолковского, дядю Эйнштейна), который доказал гипотезу Пуанкаре. Они просто смотрели на вещи под другим углом
Изначально написано Botanic:
Не режет что? Пеньку, помидор, сыр, дерево?Есть ещё одна степень остроты: когда я купил нож-он резал, теперь -не режет...
Есть еще тесты остроты - по ним можно смотреть степень деградации лезвия.
Есть визуальная оценка: сколы и их размер (микроскоп+масштаб и высчитать примерный размер в мкм.), только замины или есть еще загибы, равномерное притупление или локальное и т.д.
Есть по-проще: по тому, какой синтетик(усредненный, обычный и подходящий под сталь) по гритности нужно минимально использовать, чтобы исправить.
Последняя аналогия уже позволяет думать ближе к делу и помогает ограничить перебор вариантов из нат. камней, следуя за объёмом работ, тугостью стали и необходимым рейтингом скорости.
Ведь только тогда индивидуум берёт лупу, микроскоп и смотрит на лезвие. И тогда думает чем точить.
И ещё, не все ножи получают сколы во время работы. Вспомним какой-нибудь нож с конским сведением и слоновьим углом заточки.
Изначально написано Botanic:
Есть по-проще: по тому, какой синтетик(усредненный, обычный и подходящий под сталь) по гритностиЭто хороший стереотип. Но в том то и дело, что в условиях задачи только натурАлы.
Эйнштейн не только смотрел, но и думал.
Как вы думаете, чего хотите от темы - мне непонятно.
Если бы были уточняющие вопросы - другое дело. Но у вас лишь "под условия не подходит", "не получилось", "это стереотип" - это не диалог. Будь я телепатом - может быть.
Например, про синтетику я писал как о точке отсчета для решения задачи и уточнения ТЗ, а вы разговор повели в рамках вообще другой категории вещей ("синтетика - это стереотип") - я не вижу здесь взаимосвязи с моим предложением в целом: ни почему не пригодна точка отсчета, ни какие у вас есть другие варианты - только повисший в вакууме тезис про стереотип.
Не моя аудитория в общем, да.
Ну да сами разберетесь. Успехов.
Ну да сами разберетесь. Успехов.Да, мне не впервой. И вам всего хорошего. До новых встреч.
PS
Про синтетику я понял после перепрочтения ещё до моего поста. Просто хотел обратить ваше внимание на "антисинтетику".
Помните постулат? Чтобы начать говорить на иностранном языке-надо начать на нём думать.
Уточнять? Уточняю. Берём нож со сталью... и начинаем точить. С одним только условием:точим с максимальным эффектом в минимальное время. Когда остановиться вы знаете лучше меня. И никто не говорит, что нож тупой или полутупой. Думаете я точил тупые ножи? Нет просто я перетачивал нетупые ножи. Поновой загрублял и точил. Может возьмёте М390 или её аналог?
Загрубил и точил сегодня ZDP189. На днях выложу отчёт.
Хотя если следовать посылу обозначенному автором в стартовом топике "время - деньги", то все эти камни можно заменить одним синтетиком за 30 баков купленным на ебэй. И тоже до реза салфетки. Но нам же не это главное, нам главное кучку камней собрать. Да побольше, да подороже ...
VaLeRii_13, Вам же сказали, что начинаний подобных Вашему было уже очень много. Вы и сами их нашли, раз написали, что они раскиданы по темам. Задайтесь вопросом, почему они так и остались начинаниями?
К счастью Ваше тоже далеко не разовьётся.
Тока я не пользуюсь точилками, потому всё время о ней забываю.
https://guns.allzip.org/topic/224/638051.html
oldTor
Но некоторые сразу лезут в бутылку - любители свой куцый опыт сразу перенести на всех и начать обвинять что "вы ими не работали". Пусть попробуют сначала посмотреть на это хоть немного шире да профильные темы прочитать, прежде чем писать бред типа "раз - означает 10" -это просто диагноз. С этим к врачу надо отправлять а не вступать в дискуссии, по-моему..
+100500
кто хочет правильно и быстро заточить SETO ISEYA I Chef's KnifeРазговор прот сталь VG10, а СЕТО просто её носитель и указан для некоей определённости. Вы же не говорите легковой автомобиль, а сразу марку, а то и модель.
Изначально написано Copy:
найти вашиту с предполагаемой гритностью 1000-1500, BBW с предполагаемой гритностью 4000, "котикулу" с предполагаемой гритностью 8000см. выше
Изначально написано Copy:
То есть всего тыр 25-30, несколько месяцев времени на сбор нужных камней и нож заточен. Правда для другого ножа придётся снова потратить денежки и время, но кого пугают такие трудности?Извините, но комбосинтетику от Нортона, причем античную и да за 30 баксов, купил позже своих натуральных камней. Скажу вам - достойный камень. выровнял его сегодня. Но тогда бы не было вашего
Хотя если следовать посылу обозначенному автором в стартовом топике "время - деньги", то все эти камни можно заменить одним синтетиком за 30 баков купленным на ебэй
Асилил первый пост. Ну ничо так, нормальненько.Изначально написано Copy:
VaLeRii_13, Вам же сказали, что начинаний подобных Вашему было уже очень много. Вы и сами их нашли, раз написали, что они раскиданы по темам. Задайтесь вопросом, почему они так и остались начинаниями?Ваша версия?
Кстати, а ведь есть в заточном тема, где точат конкретные стали конкретными камнями.А вот за эту ссылку -спасибо. Хотя я её тоже читал, но изложено не в том ракурсе как меня интересует.
Тока я не пользуюсь точилками, потому всё время о ней забываю.
https://forum.guns.ru/forummes...tml
+100500Как говорила моя учительница истории - "на обиженных богом я не обижаюсь"
Это я про nakayamastone
Фото лезвия до препарирования. Заточка оконечная на японасинтетико 6000, затем Деалюкс серый, белый, паста ГОИ.
Первым пошла моя Вашита, что под номером 4А. Обратная её сторона. Съём присутствует. Шлам после работы примерно 2-3 минуты.
Переключаюсь на Хиндостан. Съём метала упал в разы и как видно по фото, вроде заточка даже стала более грубой. Гритность камня ориентировочно 2000-5000 япов.
Принял решение вернуться к Вашите и продолжить выглаживание фасадной стороной Вашиты.
Опять перешел на Хиндостан.
Следующий Далмор Блю. Гритность камня ориентировочно 4000-5000 япов.
Атипичный Ллин Идвал. Гритность камня ориентировочно 5000-7000 япов. Как ни странно при примерно одной гритности каждый следующий камень грызёт после предыдущего, затем, через какое-то время попадает на отработанную им уже поверхность и шуршание-съём уменьшается. По фотографиям видно, что отработать фаску совсем и выйти на РК не получается(надо или вернуться назад или долго и упорнр работать на камне.)
Принял решение закончить с выведением фаски(больно уж тяжело это у ZDP) и следующим камнем выполнить микроподвод. Вперёд, Арказас гибрид. Вперёд хард Арканзас.
Арканзасы не желают снимать так много металла, с такой твёрдостью. Вернулся к Ллин Идвал, который поменьше. Дело пошло. появилась микрофаска.
Итак ВЫВОДЫ: ZDP189 предлагаю точить Самой грубой Вашитой до получения хорошей фаски, затем переход на Вашиту самую твёрдую, еЮ шлифуем- наволакиваем фаску и делаем микроподвод. Завершаем любым доступнум камнем в 4000-7000 япогрит шлифую микроподвод.
Ну вот примерно так....
похоже, что на клинке капли масла.
VaLeRii_13
... и делаем микроподвод. Завершаем любым доступнум камнем в 4000-7000 япогрит шлифую микроподвод.
Шлифовка микроподвода - это последнее слово в заточке...
А фотки да, красивые.
Острота ножа и стойкость кромки определяется не красотой боковых поверхностей подводов к РК.Ну я писал "шлифую микроподвод" в смысле-убираю риски от Вашиты и зубья микропилы на РК не такие чтоб крупные были.
А фотки да, красивые.Спасибо, жаль не всегда могу навести фокус в район РК.
ИМХО конечно чистое , но заточка это процедура рутинная и периодическая , сродни гигиеническим процедурам (типа мытья рук или головы), вы когда голову моете не пользуетесь же 10 шампунями , хлоргексидином и перекисью со спиртом в конце?А хирурги при мытье рук используют, но это же не значит , что и в быту надо так изголятся..
Так же и в заточке ..на..х (извиняюсь за мой французский)эти бесконечные переходы по 10 ку камней , тем более на ноже со сведенной и неповрежденной кромкой?
Думаю взять Кнокаут от Kershaw с М390. Но надо сначала подержать в руках и подумать насколько он мне нужен. 😊
Так же и в заточке ..на..х (извиняюсь за мой французский)эти бесконечные переходы по 10 ку камнейЯ создавал эту тему как раз из этих побуждений. Мой "бзик" в том, что я хочу добиваться этого на трЁх максимум 4етырёх натуральных камнях.
Если честно, то очень понравились Вашиты и Котикула срощенная с BBW
ilia - -
Вставлю свои 5 копеек...У ббв по моиму около 5000 условных грит(далее уг 😊 ), у трансарка около 8000 уг(на сколько мне известно), казалось бы ббв в своей притирке должен работать быстрее трансарка, но с учетом своей структуры, арк будет резать металл лучше, чем ббв.(Разумеется, Я все сильно упростил).
Арк режет 125-ку ,бельгиш не режет.
VaLeRii_13
ilia - -
Рациональность не всегда интересна. Рациональность создала понятия: корс, медиум и файн. А у меня камней в несколько раз больше 8)
"Каменная болезнь" -это разновидность найфомании мне думается ...
А складни ещё и медитативно клацают ))
За прокатку не знаю, но клинки одного мастера, одной термички, а иногда и одной партии этой "термички" могут быть разные. Про "термобубны" если забыть.
...Углеродистые разбиваются на мало-средне и высокоуглеродистые.
Все вместе могут быть твёрдыми и 'мягкими'. Твёрдости рассмотрим всего две: до 60 НRC и выше 60 НRC
...
Это уже на слесарке спусков видно.
По мне, так поиск "рецептов заточки" на натуралах - путь тупиковый.
Это же индивидуальный, творческий процесс, если синтетики не рассматриваете.
Тема красиво оформлена.
.Углеродистые разбиваются на мало-средне и высокоуглеродистые.Взято практически из Вики.
Все вместе могут быть твёрдыми и 'мягкими'. Твёрдости рассмотрим всего две: до 60 НRC и выше 60 НRC
...
Изначально написано avch:
За прокатку не знаю, но клинки одного мастера, одной термички, а иногда и одной партии этой "термички" могут быть разные. Про "термобубны" если забыть.Верно от HRC много зависит, но и от марки самой стали тоже.
Это уже на слесарке спусков видно.
По мне, так поиск "рецептов заточки" на натуралах - путь тупиковый.
Это же индивидуальный, творческий процесс
Изначально написано avch:
По мне, так поиск "рецептов заточки" на натуралах - путь тупиковый.Этттто я уже понял. Обдирать надо только синтетиками, ну а потом уже натуралами. Они всё-таки духовнее и ими интереснее работать. Интересно даже вдвойне:
Это же индивидуальный, творческий процесс
- очень маленький, почти никакой, износ камня;
- ни с чем не сравнимый рез ножа, в отличие от синтетики.
Изначально написано avch:
Спасибо...
Тема красиво оформлена.
Тему буду продолжать.
Верно от HRC много зависит, но и от марки самой стали тожеТак в том-то и дело, что твердость на клинках одной марки стали условно одинаковая, а обрабатываться они могут по разному.
Взято практически из Вики.А Вики много чего неизвестно. Где Вы свою "углеродку до 60 хрс" взяли, чем и как ее обрабатывать будете.
Под некоторые клинки у меня только конкретный финишник "зашел".
Не знаю почему. А так даже интересней.
avch
Так в том-то и дело, что твердость на клинках одной марки стали условно одинаковая, а обрабатываться они могут по разному.
Именно что. На первичку, на вторичку, какая структура получилась, вязкость и пр. Вплоть причём до чуть ли не "диаметрально противоположной" по тому, как она воспринимает заточку и ведёт себя при ней. Одна и та же марка.
твёрдость - лишь один параметр и далеко не самый важный. Есть стали и с весьма умеренной твёрдостью, обрабатывающиеся сложнее многих более твёрдых и даже более высоколегированных. Но опять-таки - смотря в какой термичке.
Но насколько велики эти различия, становится понятно только когда одной и той же марки перепробуешь множество клинков в заточке и в работе, а до того, все и обобщают лишь "до марки и твёрдости". Или ещё того пуще, до "углеродок и нержавеек"))
avch
....
Под некоторые клинки у меня только конкретный финишник "зашел".
Не знаю почему. А так даже интересней.
Есть такое. Особенно там, где нужно особо тонкую доводку и приличную стойкость. Ещё при том выбор оптимального угла и микрогеометрии заточки... И всё это между собой подружить до "золотой середины" и оптимума. Это уже исключительно индивидуальная работа и подборка всего, на основании опыта и в процессе получения оного. Т.е. то, что советами и обзорами не решается и решиться не может априори - они могут только дать какие-то ориентировочные моменты. Ну, собственно, я в этих словах уже повторяюсь.
А Вики много чего неизвестно. Где Вы свою "углеродку до 60 хрс" взяли, чем и как ее обрабатывать будете.Имелось ввиду, что некоторые заявляют о возможности работы на натуралах до 60HRC, после 60HRC работа на натуралах ---- неоптимальна и практически невозможна.
Я не претендую на знание всех "углеродок". И не знаю конкретную углеродку до 60HRC.
Краткие ТТХ с сайта производителя:
BLADE STEEL: 154CM Stainless Steel
(58-60HRC)
Заточка "до" оргмероприятий-
начал переточку с этого камня- Вашита под номером 4А из моей коллекции.
Линза у меня была приличная, поэтому перешел на этот...номер 3 из моей коллекции
Всё таки номер 1 из моей коллекции показался интереснее. Причём обратная сторона
"Кирпичик" с двумя каплями масла(номер 12 моей коллекции). Сейчас разотру.
Не, надо попробовать одно из крайних приобретений: намба 19- Pike-Нортон-комби-India
только "медиум".
Затем... Возвращаюсь на Вашиту Номер 1 в моей коллекции. Сначала обратная(более пористая сторона), затем на фасадную сторону. Саму фаску уже не трогаю-перешёл на микроподвод.
Уже неплохо, но что-то много сколов осталось. Толи большой скачёк после "медиума", то ли недосмотр.
Переход на Хиндостана(номер 5 в коллекции).
Может Хинди спасёт положение? Уберёт сколы. Которые микро-микро???
Может тогда поможет ЛЛин Идвал? Номер 18 в описи?
Как уже, наверно, заметили заточники у меня вышело с огромными сколами на РК. Пришлось воспользоваться понятием и приёмом создания "технологического барьера". То ли предыдущий хозяин, то ли я, уже так наделал сколов на лезвии-не знаю. А микроскоп с х100 у меня появился недавно. Х8 не давало такого увеличения и такой картины. А до переточки я не очень сильно всматривался. "Полоскание" не делаю, а нежно начинаю резать на кусочки эту Вашиту, прямо под углом 90. Затем начинаю перетачивать снова. Надеюсь, что технологический барьер выполнен полностью.
Далмор Блю. Нежно-нежно и он снимает...
На суперфиниш выбрал гибридного Арка:
Туалетную всё-таки режет после гибридного Арка. При этом угол микрофаски на нём порядка 45 градусов
Итак мой сет для 154 СМ:
-обдирка Индиа;
-заточка Вашита;
- правка Далмор Блю;
- экстра финиш гибридный Арканзас.
Не, надо попробовать одно из крайних приобретений: намба 19- Pike-Нортон-комби-India
только "медиум".
Вечер добрый,
Подскажите, пожалуйста, спарка у Вас точно с медиумом? Это для общего развития, обычно у Pike спарки Coarse/Fine
http://www.myabrasive.ru/forum/viewtopic.php?f=10&t=3
И мне тоже очень интересно про спарку. Сколь камнями увлекаюсь, ни разу про медиум-файн не слышал. Да и на фотке я вижу обычную чёрно-рыжую корс-файн. С удовольствием ошибусь, покажите надпись на камне.
VaLeRii_13
Разговор про сталь VG10, а СЕТО просто её носитель и указан для некоей определённости.
Если не верите тому, что пишут в заточном, зайдите в кухонный. Там сколько людей, столько и VG-10. И пусть она вся массово делается на заводе, но у каждого юзера ведёт себя по разному. У кого-то крошится безбожно, у кого-то нет, у третьего ещё какие-нибудь траблы, а у четвёртого с ней всё отлично. Поэтому Вам и написали, что это обзор для одного ножа с конкретными камнями. Поменяйте нож на другой такой же SETO ISEYA I Chef's Knife и вполне возможно, что описанный Вами сет камней уже не подойдёт. Или оставьте нож тот же, но поменяйте камни на такие же и 99% за то, что они НЕ будут работать точно так, как описано у Вас.
Хотите верьте, хотите нет, но максимальную повторяемость результата даёт только синтетическое зерно. Природный камень индивидуален.
Обычно люди приходят к таким выводам через полгода-год плотного увлечения заточкой. Потому я и написал, что все подобные обзоры остаются только начинаниями.
Я совсем не специалист заточного, и в уровне навыка нахожусь на противоположном конце шкалы успеха в навыке от большинства завсегдатаев этого форума.
В вашей теме меня смутил ваш выбор камней. Точнее отсутствие классификации ваших камней.
вот, к примеру, пост 52.
Вы здесь прыгаете с вашиты на вашиту, но объективная разница между этими камнями совершенно не улавливается. Плюс ко всему совершенно не понятно из чего, собсно выбираем.
Одного ли это производителя камни? одного ли периода происхождения?
Каким зерном притерты? Как долго работали после притирания, выглажены, нет?
Как притерты разные стороны камня?
по-моему, опять же говоря о посте 52 именно переходом на "более пористую сторону" (всмысле вообще не подготовленную или это неоднородности камня?) вы наделали сколов на кромке. Изучая форум я пришел к мнению, что наиболее правильным ходом будет формирование микроподвода минимум камнем, шероховатостью поверхности не уступающему предыдущему в сете.
Ну и в конце концов, микроподвод требует очень бережного, нежного даже обращения, тем более на твердых вашитах. А здесь, еще насколько я понимаю (но в силу недостаточной информативности по металлу и ТО поста могу быть неправ) имеет место нержавейка с сильной лигатурой и сложной ТО со вторичным упрочнением, способная к выкрашиванию.
Вместе с тем я помню где-то встречавшийся мне на просторах заточного пост Дмитрича о том, что если вам нужна агрессивная острота а финишник зализывает рк - пройдитесь после финиша более грубым камнем и финишируйте снова. Но это скорее к вопросу о том, какую цель вы при заточке преследуете, думаю выбор сета камней от этого так же сильно зависит и может различаться.
В общем, на мой взгляд в теме не хватает объективных аргументов выбора абразива и конкретной поставновки цели заточки. Сделать остро- полдела, острота бывает разной. Дома на кухне нож с ламинатом из аогами коим супруга картофель в руках нарезает я гуанси финиширую, ибо руки ее мне дороги и зализанная но острая кромка моим намерениям в большей мере соответствует. В день когда ее руки перестанут мне быть дороги я наверное заточу его хард трансом, но это уже 111 УКРФ 😊.
А вот к гаражному ножу из ХВ5 в топовой ТО со сведением в 0,7 мм и углом заточки 70, которым мне периодически нужно подравнивать листы прокатной жести (что очень непопулярный метод применения ножа на этом форме), так же требуется отдельный подход, где нагуры показывают себя лучше чем арканзасы.
Вашита с ее пористостью и 154СМ со склонностью к образованию крупных карбидов хрома -это в руках недалеко продвинутого пользователя минимум моветон. Арканзас бы еще куда ни шел. И кстати да, традиционных в этом разделе япнатов все же не видно.
Я бы с большим интересом почитал какие стали точатся на японских низкогритных кирпичах, коим в заточном меньше внимания уделено.
Да и актуальности информации не наблюдаю, т.к. вашиты и арки уже изучены, в какм -то смысле это уже "абразивная попса". В целом всю эту работу можно сделать одним хард арканзасом.
Не поймите неправильно, я как читатель вашей темы крайне рад тому, что вам доставляет удовольствие работа с камнями. И не менее рад тому, что вы решили поделиться своим опытом. Но все же присоединюсь к остальным участникам и попрошу вас его конкретизировать и систематизировать, хотя бы в части описании своих камней. Но как читатель прошу. 😊
Вечер добрый,Доброго дня. Вы правы - с другой стороны "корс"
Подскажите, пожалуйста, спарка у Вас точно с медиумом? Это для общего развития, обычно у Pike спарки Coarse/Fine
VaLeRii_13Но там нет слова "Fine".
На оригинальной коробке от камня с торца есть наклеечка. На которой читается "медиум".
Это не оригинальная коробочка, она от одинарной индии медиум.
В этой теме
https://guns.allzip.org/topic/189/2289250.html
есть фото индии комбинашки.
Посмотрите, что на торце написано под "Fine".
Вам нужно просто заглянуть в нортоновские каталоги, что бы убедиться, что комбинашка идёт корс-файн, а медиум-файн никогда не было.
Старенькие по ссылкам, а новые скачаете с сайта сами.
LyapaDaraВы действительно немножко ошиблись: на India абразив ОА, как корс сторона, так и файн. Просто у Нортона чем тоньше абразив, тем светлее камень (и наоборот, соответственно). Поэтому грубая стороне не черная, а темно-темно коричневая.
И мне тоже очень интересно про спарку. Сколь камнями увлекаюсь, ни разу про медиум-файн не слышал. Да и на фотке я вижу обычную корс-файн с чёрным КК. С удовольствием ошибусь, покажите надпись на камне.
lisman56
А здесь, еще насколько я понимаю (но в силу недостаточной информативности по металлу и ТО поста могу быть неправ) имеет место нержавейка с сильной лигатурой и сложной ТО со вторичным упрочнением, способная к выкрашиванию.
Что такое "вторичное упрочнение"? Может быть вы имели в виду термообработку на вторичную твердость?
lisman56
Вместе с тем я помню где-то встречавшийся мне на просторах заточного пост Дмитрича о том, что если вам нужна агрессивная острота а финишник зализывает рк - пройдитесь после финиша более грубым камнем и финишируйте снова. Но это скорее к вопросу о том, какую цель вы при заточке преследуете, думаю выбор сета камней от этого так же сильно зависит и может различаться.
Вы уверены, что правильно тогда восприняли статью? Как я понял, смысл возврата на более грубый камень в том, чтобы получить более агрессивный рез на определенных материалах, а не в том, чтобы исправить "зализанную" рк. Если рк после доводки "зализанная" - значит что-то не так сделали. Скорее всего угол завален или не выведен заусенец.
lisman56Вашита с ее пористостью и 154СМ со склонностью к образованию крупных карбидов хрома -это в руках недалеко продвинутого пользователя минимум моветон. Арканзас бы еще куда ни шел.
По-моему, пористость вашит никак не мешает точить подобные стали. Если сталь выкрашивается при заточке - тут множество факторов важно учитывать. Это может быть и плохая термообработка, наличия вредных примесей, техника заточки, ни и неудачный выбор абразива для заточки, конечно.
Что касаемо вашит и сталей с крупной структурой - проблема бывает, но она не повсеместна. И это выбирается экспериментально - если матрица не держит карбиды при обработке вашитой, то просто целесообразно до более тонкого этапа обработать на синтетиках и вашиту взять более тонко работающую либо вовсе исключить её из сета. Хотя иногда это поправляется просто повышением угла - можно сделать его не после вашиты, скажем, а уже на ней.
Но это всё очень индивидуально - и что за 154см попалась и что за вашита и как притёрта и какой угол и как человек затачивает.
Вот кстати ссыль на старую тему про этот аспект:
http://guns.allzip.org/topic/224/1669493.html
В некоторых случаях, когда матрица особо крупные карбиды держит нормально, угол не особо малый и финиш нужен погрубее - можно наоборот, как раз на вашите грубоватый финиш и сделать, очень удачный.
В общем:
Не будет тут одного единственно верного правила на все случаи жизни - стали приходят к заточнику и уходят, а арсенал абразивов, подобранных так, чтобы из них получались удачные пары смежных по этапам обработки и чтобы из арсенала можно было выбрать под любую сталь наиболее краткий сет - остаются и работают.
А далее уже - что именно под какую сталь взять, в зависимости ещё что именно за инструмент точим и под какие именно работы и материалы - уже опыт и практика каждого конкретно - чем больше переберёшь в т.ч. одних и тех же сталей в разной термичке и на разной геометрии и предназначении клинков, тем быстрее выбор делается в процессе заточки, когда начав обдирку, уже по поведению стали начинаешь понимать, что брать дальше целесообразно, а что нет.
Собственно, полагаю не только у меня такой подход и впечатление об том, и именно потому, в основном в разделе в большинстве обзоров - "пляшут" от абразивов к сталям, а не наоборот.
Viking000Да, я знаю об этом.
на India абразив ОА ... грубая стороне не черная, а темно-темно коричневая
Но я действительно ошибся, спасибо, что указали.
Сейчас поправлю.
Имел ввиду именно цвет стороны, а не материал.
Просто я вижу чёрный.
А на вкус и цвет, как известно ...
Viking000Извиняюсь за отклонение в терминологии. Подразумевал выглажунную кромку с мыльным резом.Вы уверены, что правильно тогда восприняли статью? Как я понял, смысл возврата на более грубый камень в том, чтобы получить более агрессивный рез на определенных материалах, а не в том, чтобы исправить "зализанную" рк. Если рк после доводки "зализанная" - значит что-то не так сделали. Скорее всего угол завален или не выведен заусенец.
Viking000Что такое "вторичное упрочнение"? Может быть вы имели в виду термообработку на вторичную твердость?
Да, имел виду вторичную твердость. Еще раз спасибо. 😊
Если не верите тому, что пишут в заточном, зайдите в кухонный. Там сколько людей, столько и VG-10. И пусть она вся массово делается на заводе, но у каждого юзера ведёт себя по разному. У кого-то крошится безбожно, у кого-то нет, у третьего ещё какие-нибудь траблы, а у четвёртого с ней всё отлично. Поэтому Вам и написали, что это обзор для одного ножа с конкретными камнями. Поменяйте нож на другой такой же SETO ISEYA I Chef's Knife и вполне возможно, что описанный Вами сет камней уже не подойдёт. Или оставьте нож тот же, но поменяйте камни на такие же и 99% за то, что они НЕ будут работать точно так, как описано у Вас.Исправляю свои ошибки. Про техбарьер уже исправил.Хотите верьте, хотите нет, но максимальную повторяемость результата даёт только синтетическое зерно. Природный камень индивидуален.
Обычно люди приходят к таким выводам через полгода-год плотного увлечения заточкой. Потому я и написал, что все подобные обзоры остаются только начинаниями.
Вы конечно правы практически во всём. Вместо гибридного Арка я мог выбрать Чарнли Форестера и так далее. В следующий раз на другом ноже с VG10 от SETO ISEYA я попробую другой сет. 😊 ...
И конечно весь пост-это мой личный "начинающий" опыт на КонкретныХ камнях и кОнКреТныХ ножах со своими сталями.
Да, природные камни Очень индивидуальны, даже разные грани одного камня имеют свою индивидуальность.
Но очень индивидуальны - это Вашиты и Котикулы. Остальные имеют более-менее усреднённый и предсказуемый результат.
Но... Обзор интересен мне и вы все помогаете мне его делать. Спасибо
VaLeRii_13
...
выбрать Чарнли Форестера ......Но очень индивидуальны - это Вашиты и Котикулы. Остальные имеют более-менее усреднённый и предсказуемый результат. ...
Чарнли Форест - Charnley Forest. А не Форестер.
Вашиты как раз более-менее усреднённые, или, скажем, котикулы и BBW последних 10 лет добычи от Ardennes Coticule. Попадались исключения, но редко.
А вот как раз Чарнли - куда более разнообразны, или те же Камбрианы или Ллин Идвал, Хиндостаны в меньшей может степени, но тоже очень разные попадаются, а уж что говорить про то, какие разные бывают, например Аото..
А вот действительно с высокой повторяемостью и "близкостью" характера в общем - скажем яшма и байкалит. Даже гуанси уже меньше. Хотя с ними уже скорее речь идёт про уровень отбраковки и разделение по "сорту", нежели о разности породы и её поведения в рамках нормально отобранной и одного сорта.
В любом случае, тут много нюансов - рассматривать какую-то породу в ретроспективе "всей истории промышленной добычи" или близко к тому, как, например с вашитами, или рассматривать породы, которые имели более широкий временной диапазон добычи, или наоборот намного более узкий, или, например, такую ситуацию, как когда заготовки добыты были ...цать лет назад, а в распил пошли только сейчас и сравнивать это с конторами, которые сразу добытое пускают в окончательную обработку и продажу.
Так что это довольно относительно всё равно.
В вашей теме меня смутил ваш выбор камней.Точнее отсутствие классификации ваших камней. вот, к примеру, пост 52.Классификация, если можно так сказать, здесь:
Вы здесь прыгаете с вашиты на вашиту, но объективная разница между этими камнями совершенно не улавливается.Плюс ко всему совершенно не понятно из чего, собсно выбираем
https://guns.allzip.org/topic/189/2293834.html
Прыгал я с камня на камень именно потому-что разница для меня в них субъективна и ещё полностью не выяснена.
Выбираем из того что у меня есть. 😊 Я же не могу выбирать из того, что есть у меня. Но для большей обективности я и пишу примЕрную гритность. А стали выбираю тоже, что у меня есть в наличии.
переходом на "более пористую сторону" (всмысле вообще не подготовленную или это неоднородности камня?)камни неоднородны и даже их стороны одного камня неоднородны.
Вашита с ее пористостью и 154СМ со склонностью к образованию крупных карбидов хрома -это в руках недалеко продвинутого пользователя минимум моветон. Арканзас бы еще куда ни шел. И кстати да, традиционных в этом разделе япнатов все же не видно.Сразу точить Арканзасом(если только это не софт Арканзасом-что тот же Вашита) забитое лезвие - это тоже моветон, просто замучаешься
Я бы с большим интересом почитал какие стали точатся на японских низкогритных кирпичах, коим в заточном меньше внимания уделено.
Одна Япната стоит столько, сколько стоят все мои камни. Япнатские кирпичи такие же дорогие, как и доводочники. Поэтому меня и спрашивают- где мои синтетики. Но про это не хотелось бы здесь.
Вам нужно просто заглянуть в нортоновские каталоги, что бы убедиться, что комбинашка идёт корс-файнПосмотрел, всё верно, исправил. Спасибо за уточнение
VaLeRii_13
Одна Япната стоит столько, сколько стоят все мои камни.
Ох уж эти мифы ганзы.
Один брякнул, что они дорогие и волшебные и понеслось.
В барахолку загляните - Вас ждёт сюрприз.
Вот кстати ссыль на старую тему про этот аспект:
http://guns.allzip.org/topic/224/1669493.html[QUOTE][B]
Читал, но там всего один натуральный японец, с неизвестным названием и характеристиками.[QUOTE][B]В общем:
Не будет тут одного единственно верного правила на все случаи жизни - стали приходят к заточнику и уходят, а арсенал абразивов, подобранных так, чтобы из них получались удачные пары смежных по этапам обработки и чтобы из арсенала можно было выбрать под любую сталь наиболее краткий сет - остаются и работают.
А далее уже - что именно под какую сталь взять, в зависимости ещё что именно за инструмент точим и под какие именно работы и материалы - уже опыт и практика каждого конкретно - чем больше переберёшь в т.ч. одних и тех же сталей в разной термичке и на разной геометрии и предназначении клинков, тем быстрее выбор делается в процессе заточки, когда начав обдирку, уже по поведению стали начинаешь понимать, что брать дальше целесообразно, а что нет.
Собственно, полагаю не только у меня такой подход и впечатление об том, и именно потому, в основном в разделе в большинстве обзоров - "пляшут" от абразивов к сталям, а не наоборот.
Правильно, Ярослав. Вы всегда правы. Но ваша ссылка про 154СМ тоже про сталь-сет каменей.
Нет, на сегодняшний момент, более подробного описания сет камней-сталь или наоборот.
Можно пойти вашим путём: сет камней------сталИ(именно стали, а не сталь).
Пусть даже не сЕт, пусть просто камень-сталь.
Выложите свои сеты. Вы пишете, что они сформировались. Ну так...
Имел ввиду именно цвет стороны. Просто я вижу чёрный.у меня сине-черный(на мои цветоощущения)
Чарнли Форест - Charnley Forest. А не Форестер.Вырвано из моего контекста. Падежа падежуют. Как вы проскланяете Форест?
Изначально написано Ярославом:
Вашиты как раз более-менее усреднённые, или, скажем, котикулы и BBW последних 10 лет добычи от Ardennes Coticule. Попадались исключения, но редко.Даже те Вашиты, что есть у меня, даже их стороны одного камня... Но это скорее влияет на скорость работы на камне. А их гритность всё равно в каких то пределах в зависимости от сортности и пористости. Про Котикулы тоже согласен, но у меня не новодел и они разных слоёв, которых насчитано тринадцать!:
А вот как раз Чарнли - куда более разнообразны, или те же Камбрианы или Ллин Идвал, Хиндостаны в меньшей может степени, но тоже очень разные попадаются
http://zatochiklinok.ru/1-2/na...elgijskij-kamen
Хинди различают трёх сортов. Ллин Идвал - да есть исключения. Но тоже в меру стабильный разброс гритности. Чарнли, мне кажется, более стабильны как и Арки античные.
В барахолку загляните - Вас ждёт сюрприз.То что видел - каменюшечки Япаната: 100х63 и похожие, те да, в умеренную цену.
Есть у меня хард Арк 100х25х12... ну очень маленький 😊
только как походник, но достался мне за 50 баксов с пересылом
VaLeRii_13
Вырвано из моего контекста. Падежа падежуют. Как вы проскланяете Форест?
Фореста, форестом, форесту и пр. Кем\чем - форестом, кого\чего - фореста. Превращаться из фореста в форестЕРа он от этого не будет.
VaLeRii_13
Изначально написано ЯрославомВыложите свои сеты. Вы пишете, что они сформировались. Ну так...
Я и писал и многократно и в самых разных темах. Под группы сталей или даже под конкретные. Повторяться мне не хочется - всё это есть в разделе и на майабразиве тоже.
Если я решу составить из этого сводную таблицу или справочник, я это буду делать не здесь. Пока у меня нет времени этим заниматься - считаю что тем, кому это интересно - стоит читать раздел, потому как попутно можно почерпнуть много полезной информации, без которой человек просто не разберётся почему именно такие сеты и как с ними вообще работать.
Практика показывает, что так оно и бывает.
Отвечаешь, например, "чистоконкретно" в личку человеку по сету, но потом выясняется, что он эту информацию применить грамотно не в состоянии, что ему надо читать лекции, давать задания и выяснять как он сумел на практике их выполнить и что понять, и объяснять всё снова и популярно, потому как читать раздел ему, видите ли, нет времени.
У меня его тоже нет, а я его ценю достаточно дорого.
И здесь-то и сейчас пишу урывками и только потому как вижу, что многие моменты требуют разбора, иначе могут вводить в заблуждение других или быть на мой взгляд, не точно или не верно поняты.
Для новичков же и для тех, кому надо быстро, дёшево и достаточно для рядового обывателя в плане заточки - я записал достаточно сжатые видеоролики.
А если уж человек пошёл дальше и готов изучать природные камни, а также заниматься заточкой посерьёзнее - тут уж придётся читать и пропускать через руки и голову не один месяц и не один год. Пятилетний +- курс обучения в пару постов не впихнёшь, грубо говоря.
VaLeRii_13
Ярославом
Даже те Вашиты, что есть у меня, даже их стороны одного камня... Но это скорее влияет на скорость работы на камне. А их гритность всё равно в каких то пределах в зависимости от сортности и пористости. Про Котикулы тоже согласен, но у меня не новодел и они разных слоёв, которых насчитано тринадцать!:
http://zatochiklinok.ru/1-2/na...elgijskij-kamenХинди различают трёх сортов. Ллин Идвал - да есть исключения. Чарнли, мне кажется, более стабильны как и Арки античные.
У меня тоже есть вашиты работающие по-разному в зависимости и от стороны - т.е. от распила. Это разности несколько иного порядка - уже скорее частности и детали.
Арки - в тех же частностях отличаются очень сильно, но в более общем понимании - да, достаточно повторяемы, хотя по моему опыту только блэк-транслюценты обладают действительно высокой повторяемостью на протяжении наиболее длительного периода добычи - разброс порядка полвека.
Но это зависит от того, в какие нюансы и дебри нюансов лезть. Такие мелкие, которые важны при подборе под конкретный клинок - это одно, но если говорить о группе сталей - то есть очень в общих чертах, то и о нюансах камней придётся в более общих чертах. и об их повторяемости или разности - тоже.
Т.е. я именно в таком примерно ракурсе провожу градацию - что считать высокой повторяемостью в камнях одного названия и породы, и что считать низкой. На каком, так сказать, уровне этой разности.
Про гритность вашит и вообще природников - гритность, это зернистость. Зернистость у них +- одинакова и имеет одинаковый же разброс зерна. Остальное - зависит от структуры, и шероховатость получаемая при обработке, что у природников, что у синтетиков, не лежит в прямой зависимости от зернистости. Вот с этой капитальной ошибкой в том что и как пишется - всё никак не разберутся.
Более-менее информативным является сравнение результата по шероховатости с каким-нибудь широко известным синтетиком по той же стали. Причём именно конкретным, который следует указывать, так как все они и с одинаковым указанным размером зерна, тем не менее также дают различную шероховатость при том и по одной стали часто, не говоря уже о разных.
Скажем "вот камень, работающий на 8000 грит". И что это даёт? Сопоставимо с каким именно на 8000? Есть 8000, работающие чище иных на 12 и даже 16000. Тогда как есть 5000, работающие как иные на 3000. По одному и тому же клинку. без уточнений с чем сравнивать - все эти "гриты" - сферический конь в вакууме по большому счёту.
Вообще, я считаю что нужно, особенно с природниками уходить в определении работы камня от зернистости в пользу описания этапа, на котором он применяется, тем более что многие из природников могут успешно работать на двух этапах, например. Для облегчения понимания, может быть опираясь на те, которые применяются на смежном этапе. Тем более, что в принципе, для сета важно подбирать не только камни по отдельности, как они себя ведут, но как они работают "в тандеме".
Насчёт повторяемости чарнли, "стабильности" - не соглашусь.
Два практически идентичных визуально камня могут обладать способностью к истиранию от очень сильной до никакой, два не слишком различных по внешнему виду могут - один прекрасно работать с водой и с маслом, а другой не работать с водой вообще и так далее. Это - разности достаточно крупные, и явно крупнее разности работы, скажем, двух сторон одной вашиты.
Ну, уже не говоря и о том, что чарнли бывают намного более разнообразными по окрасу. Ради интереса гляньте тему про них.
Или хотя бы вот эти пару фоток:
- с какой СОЖ камень использовался (вода, масло - олеинка, оливковое, или смесь или другое);
- количество СОЖ на камне;
- использование суспензии самого или стороннего камня, чистый камень;
- направление, амплитуда движений при заточке.
- давление и т.д.
- ВРЕМЯ наконец.
А это еще огромное количество вариаций при использовании одного и того же камня, чтобы показать его применимость к конкретной стали или тем более ножу.
P.S.
Иллюстраций и описаний важности этих факторов много (к примеру, первое что попалось: https://www.liveinternet.ru/users/oldtor/post432035969/, https://guns.allzip.org/topic/224/1924928.html , да вообще весь канал Ярослава, раздел http://www.myabrasive.ru/forum/viewforum.php?f=22 ).
Только, к сожалению, на форуме появилось много агрессивных горлопанов, которые кроме "вы все врети, нафиг нужно, мне хватает одного дедовского (китайского) бруска, волос режет, все дома щастливы" ничего ни показать, ни объективно подтвердить не могут. Зато агрессивны и непреклонны в своих высказываниях (конечно, не про ТС говорю).
oldTorИ в более широком диапазоне,при удачном стечении..
Вообще, я считаю что нужно, особенно с природниками уходить в определении работы камня от зернистости в пользу описания этапа, на котором он применяется, тем более что многие из природников могут успешно работать на двух этапах, например.
Я,Ярослав,как то задавал Вам вопрос-"почему раньше были обзоры с вашита\вода\слурик..?".
Без повторений-норт.ваш.?1,с асано нагурами,широко и приятно работает (ну вот у меня 😊 ).
Для всех вашит в среднем, я не стал бы рекомендовать воду и водные суспензии, по крайней мере без оговорок, и тем более, для особо плотных вашит и для арканзасов\байкалитов и пр. подобных, так как выглаживание происходит довольно быстро и снижается однородность и эффективность работы камня чистого, с маслом. Собственно применение вашит и арков с водой без суспензий тоже этим чревато, но там ещё и "обманка" вылезает - риски прежние размазываются и замазываются, визуально "типа глаже", но это часто совсем не так.
Потому тем, кто хочет попробовать это, стоит быть готовым к тому, что освежение камня потребуется более частое, и иногда - намного. Собственно говоря я перестал такой вариант применять - под водную суспензию мне проще взять более подходящий камень, благо есть их и немало, а традиционно масляные я предпочитаю с маслом.
Ну а если арсенал не особо большой, то почему нет - попробовать на своём опыте всегда полезно, да и в конце-концов притереть по-разному две стороны и применять их по-разному никто не мешает.
Про гритность вашит и вообще природников - гритность, это зернистость. Зернистость у них +- одинакова и имеет одинаковый же разброс зерна. Остальное - зависит от структуры, и шероховатость получаемая при обработке, что у природников, что у синтетиков, не лежит в прямой зависимости от зернистости. Вот с этой капитальной ошибкой в том что и как пишется - всё никак не разберутся.Совершенно соглашусь. Все эти гритности более 1000-3000 , придуманные японцами, при обычной заточке ножа или чего-то такого же грубого очень трудно, я бы сказал - ловятся. Различие в заточке можно увидеть только в настоящий или околонастоящий микроскоп, с хорошо поставленным освещением. Иначе всё смазывается и можно только опираться только на чьи то заявления и утверждения, что камень даёт такую-то гритность. Соответственно ты возможно-возможно! добился такой чистоты.
Более-менее информативным является сравнение результата по шероховатости с каким-нибудь широко известным синтетиком по той же стали. Причём именно конкретным, который следует указывать, так как все они и с одинаковым указанным размером зерна, тем не менее также дают различную шероховатость при том и по одной стали часто, не говоря уже о разных.
Изначально написано oldTor:
Зернистость у них +- одинакова и имеет одинаковый же разброс зерна. Остальное - зависит от структуры, и шероховатость получаемая при обработке, что у природников, что у синтетиков, не лежит в прямой зависимости от зернистости.Вот это надо доносить и доносить в наши головы беспрестанно. 😊
oldTorПосмотрите интересный кадр одного из брусков в микроскоп. Здесь же есть и линейка. Я обвел монокристалл кварца в бруске, а его зернистая поверхность - просто заданная при притирке шероховатость на манер матированного стекла. И это в целом рабочий брусок, позволяющий его использовать. Если исходить из размера зерна - размер данного 1,5 мм или около того, а если исходить из заданной на нем шероховатости, то около 0,01 мм...
Про гритность вашит и вообще природников - гритность, это зернистость. Зернистость у них +- одинакова и имеет одинаковый же разброс зерна. Остальное - зависит от структуры, и шероховатость получаемая при обработке, что у природников, что у синтетиков, не лежит в прямой зависимости от зернистости. Вот с этой капитальной ошибкой в том что и как пишется - всё никак не разберутся.
Посмотрите интересный кадр одного из брусков в микроскоп.Предполагаю, что это Вашита. Рози Рэд?
У них размер зерна, в среднем тот же практически что и у софтов и достаточно "новых" хардов, и ненамного крупнее, чем у доводочных арканзасов - у тех обычно называют цифры 6-3мкм. , а также встречаются "аномалии" вроде очень плотно "спрессованных" агломератов частиц, ну и в целом можно прикинуть в общем - см. иллюстрацию под электронным микроскопом из книги Леонарда Ли:
http://zatochiklinok.ru/wp-content/uploads/2013/07/qwqwd.png
То, что показал Евгений, полагаю, какой-нибудь отечественный кварцит или песчаник (вот разговаривали с ним недавно - да, так оно и есть - это из одного отечественного камушка)
Чтобы оценить структуру вашиты и примерный размер зёрен, необязательно обращаться туда, где есть электронный микроскоп и люди умеющие с ним работать - даже при обычной световой микроскопии, у вашиты хорошо видна импликационность структуры, организованная зёрнами, как бы "врастающими друг в друга многими гранями", весьма однородными по размеру и разбросу такового, и вот пример - тут 1мм. по горизонтали, масштаб съёмки 12:1, объектив Ломо План 10х0.22, прямая проекция на матрицу:
И для лучшего понимания масштаба - в тех же условиях снимок объект-микрометра. Цена 1 деления = 10мкм., толщина штрихов ~2мкм.:
Для примерной оценки времязатрат, помимо таких вещей как разность термички данной стали и особенностей экземпляров выбранных камней, Вы не указали более очевидной и более важной вводной - а с какой степени затупления\деформации РК предлагается точить?Я теперь начинаю понимать какие условия задачи сам себе поставил:
И какую геометрию\сведение\тип заточки.
- заточка имеющихся у менЯ ножей с применёнными на них сталями;
- заточка происходит на ширине подвода 1,2/1,5 мм;
- количество снятия металла - 120 микрон с обоих сторон.Как этого добиться в лабораторных условиях? Думаю надо пройтись по ножу чем-нибудь имеющим шероховатость 120 микрон(в моём варианте Индия корс);
- Геометрия заточки - желательно такая: Каждый камень участвующий в заточке должен выполнить заточку без поднятия угла от предыдущего камня и только камень ответственный за микроподвод делает его с поднятием угла;
- заточка производится с маслом или без оного(доводка). Если камень водный- то с водой или без оной(доводка). работу с суспензиями других камней возможно рассмотрю позже.
- заточка имеющимися у меня натуралами, по возможности сетами с минимальным количеством камней;
- заточка завершается при достижении 8 или 9 класса шероховатости.
Цель: узнать возможность заточки конкретных сталей, с установленными параметрами, в минимальный временной промежуток.
Возможно что-то пропустил.
VaLeRii_13
заточка завершается при достижении 8 или 9 класса шероховатости.
Прошу прощения, а как вы собираетесь замерять класс или просто на глаз?
ps. Вопрос без издевки, добродушно...
----------
Тот, кто правильно указывает на мои ошибки, - мой учитель.
Тот, кто правильно отмечает мои верные поступки, - мой друг.
Тот, кто мне льстит, - мой враг.
/Сунь Цзы/
заточка завершается при достижении 8 или 9 класса шероховатости.Как нас учит, в том числе Ярослав, и это правильно, всё имеет свою шероховатость. А гритность - это как бы её некое мерило.Прошу прощения, а как вы собираетесь замерять класс или просто на глаз?
Я не могу сказать за всё, но моё видение:
- заточка на камне с гритностью F120 даёт поверхность класса шероховатости- 2;
- заточка на камне с гритностью F1200 даёт поверхность класса шероховатости- 8.
Вот такой мой ответ.
Если перелопатить литературы, то выяснится, что все практически таблицы зернистости в рунете, где указана шероховатость под зернистость - выдернуты "с мясом" из разных справочников для производств с _конкретными типами абразивов и режимами работы_ и именно потому, справедливы только для этих производств - именно потому, разночтения в графах "зернистость-шероховатость" между разными такими таблицами, которые многие выдёргивают из контекста конкретной области применения - часто километровые.
Один и тот же абразив по разным сталям даже при одном режиме обработки может дать совсем разную шероховатость. А если режим отличается - то сходное получить можно только случайно.
А если два одинаковых бруска по-разному притёрты или один выгладился а другой нет, а если давление непостоянно, а если пятно контакта различно - любой из этих и ещё кучи факторов, даже один, может изменить картину кардинально, а они всегда идут в комплексе.
Профилометром у нас никто вроде заточку не проверяет на класс шероховатости, однако можно проверить оптически.
Принято считать, что до 9 класса (максимум, по некоторым источникам до 11) можно более-менее прилично определить в металлографические или инструментальные микроскопы, методом сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ. При определённых условиях и методиках наблюдения и умении пользоваться этими методиками. Т.е. не абы в какой микроскоп, и не абы в каких условиях освещения и позиционирования объекта, не абы как калибруя и измеряя. А строго по инструкции - их для того и писали и создавали, чтобы прийти хоть к какой-то точности.
Всё же что выше 9-10 класса, максимум 11, если определять оптическими средствами - требует совершенно конкретных приборов,
например микроинтерферометров, с конкретными же методиками измерений и наблюдений, и опять-таки их соблюдении:
https://studfiles.net/preview/5831991/page:16/
Всё что "слабее" этого по точности - никак не кореллируется и будет несерьёзным, более того, скорее будет вредным, и не отражающим реального положения вещей.
Качество же заточки, в нашей стране по ГОСТу проверялось оптическими методами в том числе. Например вот - конкретная методика:
http://www.stroitelstvo-new.ru...kachestva.shtml
В общем - не всё так просто, и без "пруфов" говорить о том или ином достигаемом классе шероховатости на уровне "должно быть примерно так" - не получится, это будет по меньшей мере некорректно и будет только создавать "нездоровые сенсации" и способствовать мифотворчеству.
https://studfiles.net/preview/5831991/page:16/И как после всего этого можно что-то писать в этом разделе форума?
😊 😞
НЕ можем мы только вольно обращаться с цифрами, которые не можем корректно измерить. В т.ч. и с конкретными классами шероховатости.
Тем более, что сам по себе класс шероховатости фаски, ещё ничего не говорит о качестве кромки - можно допустим вывести идеально фаску, но не проточить РК как следует или она будет сыпаться - тут никакой класс не поможет - нам ведь не сам он нужен, а как работает.
А вот сравнить с чем-то, что можно считать удачной заточкой, да хоть с собственной, которую можно взять за эталонную для конкретного инструмента и его задач, каждому для себя, учитывая свои личные предпочтения по заточке и доводке разного инструмента, проконтролировать и проверить и в оптику и в работе, стараться "не снижать планку" а наоборот, её повышать - мы можем.
Вот новый испытуемый.
Я не нашёл ТТХ по твёрдости от производителя. Только от продавцов. Они заявляют 61-63 единицы по Роквелу. Сталь на клинке: Аогами суперблю. В переводе- голубая бумага суперсиняя. Эта сталь самая высокоуглеродистаая из "бумаг"
Вот поверхность стали перед экзекуцией. Сталь защитилась от агрессивной среды оксидированием. А резал то помидорчики, огурчики, чеснок. Яблоки и апельсины стараюсь резать другой сталью.
Всё пошел обдир на корсе, для получения глубоких царапин на спусках.
Сначала левая сторона
затем правая
Зря я выходил корсой на РК. Как потом выяснилось нахватал сколов.
Вот Вашитка(под номером 3), которую притёр недавно обратную сторону.
окропил маслом
Так как на РК вышли большие сколы от корсы-делаю "техбарьер" полосканием. Поработал буквально пару минут.
Перешёл на работу по спускам. Как ни странно спуски на ВАшите загладил после корсы очень быстро. На всё про всё ушло минут 10-12. Причём В конце работал по сухому камню на зерно и старался делать сетку. Микрофаска ещё не трогается.
Так как Вашита справилась на ура, решил сразу перейти на Хинди. Он у меня из твёрдых.
Хиндостан рьяно взялся за работу, хотя работает намного тоньше этой Вашиты.
Всё. Хинди вышел на РК
Это Чалнли Форест
тоже не прочь покушать.
Это моя ступень в заточке
Это выход за тест. Просто решил поелозить по Велшу.
Итак по времени:
- корс дольше всего, но корс не в счёт;
-Вашита 15 минут вместе с полосканием;
- Хинди 8 минут;
- Чарнли 4 минуты.
Сланец вне зачёта - 4 минуты
В большинстве все равно идет серийка.
Например, Еkа 38 - Sandvik 12C27 - india medium - washita - (арк, без него можно, рез агресивнее).
А потом читающий пусть думает сам.
Кому этого мало, 100500 отсылов почитать классиков в разделе.
Есть же тема модератора, как он точит алмазами, кратко и без лишних букв.
Спасибо, с уважением.
oldTor
Что касаемо вашит и сталей с крупной структурой - проблема бывает, но она не повсеместна.
Мне вспомнился вот этот ваш случай, http://www.myabrasive.ru/forum/viewtopic.php?f=9&t=183
В целом, по фотографиям поста 49 этой темы у меня сложилось впечатление, что здесь интенсивное наволакивание происходит как раз таки на выраженную карбидные включения. Этот эффект сохраняется с самой первой по предпоследнюю фотографию.
И если это так, то сколы на РК от грубой стороны вашиты объяснимы.
В первую очередь я вижу там проблему в том, что перед переточкой не был выполнен технологический барьер, а угол при том гуляет временами довольно сильно, что разумеется, даёт перепад давления при работе и однородность таковой, постоянство её - страдает.
Выпадание крупных карбидов из ослабленной матрицы может происходить ещё более активно и это можно отнести к "ползущим дефектам" - клинок поюзали, сталь на РК получила некоторую усталость и деформации. Если пробовать просто сточить это затачивая как обычно, она легко "тянет" за собой и "здоровую" сталь и эффект повторяется. Первым делом при переточке, все дефекты необходимо удалить и желательно с некоторым запасом, выполняя тех барьер.
Будет ли "надавливание", боковая нагрузка от камня на выпирающие карбиды выламывать их с кромки - предположить заранее или что-то гарантировать невозможно. Это уже вопросы, которые в процессе оперативного контроля заточки должен сам заточник решать, что делать - выбрать другой абразив, спуститься на этап ниже, выбрать иную микрогеометрию заточки, например сделав общую на меньший угол, но зато на больший потом выполнить более узенький микроподвод, выбрать иное давление при работе, СОЖ и её количество, направление движений, их амплитуду и пр.
Другое дело, что иной раз попадаются клинки, которым в принципе не удаётся обеспечить достаточно тонкую и однородную кромку, любым методом и сетом, и для таких останется только выбирать весьма грубый вариант финиша и невысокую степень остроты.
В общем - такие вещи решаются не лишь подбором абразивов, но техникой заточки не в меньшей, а то и в гораздо большей степени. Контроль процесса и оперативная оценка собственных действий, корректировка их, техника заточки - важнее. Часто бывает, что нужно сменить не камень, а метод работы на нём.
Как говорил один мудрый человек - "точит не абразив, а голова и руки".
И тут главное правило - никогда не идти на следующий этап обработки, пока не получен добротный, качественный результат на текущем этапе.
Иногда можно, конечно, чутка "схалявить", но тогда, когда уверен что это сработает, что это оправдано.
состояние фаски дО заточки
загрубляем фаску на медиум корс от Нортона
На РК не выхожу
Обновка в моей коллекции: Софт Арканзас винтажный
Виден снятый металл на камне
выходим на РК совсем чуть-чуть.
Другую голомень ножа решил поточить другими абразивами, вчастности Вашитой под номером 1 в моей коллекции
С этим освещением - вроде нормально заточил, как потом выяснилось совсем наоборот
на BBW навёл суспензию нагурой
BBW приятно шумит, даже погромче Вашиты и тем более грочме Софта
голомень где затачивал Вашитой
под другим углом освещения выяснилось, что Вашита не доработала
Хотя полотенце уже режем.
Вернулся левой голоменью на Вашиту, но под номером 4А
Левая голомень на BBW
Суспензия подсохла
Хочу завершить процесс на Котикуле.
микрофаска
Итак резюме: делаю выводы, то переход сразу с Индиа Корс на Вашиту-неоправданно высокий скачёк. Надо включать в сэт Индиа файн, так как не имею камней с похожей шероховатостью. Т.е. далее буду грубить сталь максимум на файне. Что мне уже пришлось сделать в этом обзоре, просто не выкладывал фото. Но! Но, файном готовил поверхность только перед Вашитой(всё-таки она у меня твердовата). Софт справился с заточкой после Корса-сам.
победителем стал сэт: Софт Арканзас - BBW - Котикула
Не жалко на бритвенном котикуле ножик точить?
Я же не саблю зазубренную точу полную фаску, а только микрофаску максимум 10-20 проходов у ножа. И чего мне его жалеть? Не так уж он изнашивается. На мой век и за мной его хватит. Точу не каждый день.
Ну а нужен брадобреям-пусть возьмут.
VaLeRii_13
Перешёл на работу по спускам. Как ни странно спуски на ВАшите загладил после корсы очень быстро. На всё про всё ушло минут 10-12. Причём В конце работал по сухому камню на зерно и старался делать сетку. Микрофаска ещё не трогается.
на фотках 14-16 этого поста что за блик на рк? Еще ведь не было формирования микрофаски?
на фотках 14-16 этого поста что за блик на рк? Еще ведь не было формирования микрофаски?Всё верно- не было формирования микрофаски. Я вышел на РК уже только Хиндостаном
Всё. Хинди вышел на РКФото номер 22(если не сбился)
Пришлось выполнить "полоскание" на Софтовом Арке
Правую голомень традиционно точил после "полоскание" опять на Софте
а левую голомень на моей Вашите под номером 1
Вашита засаливается намного сильнее Софта(визуально), но Софт тоже неплох. Софт Как мне кажется имеет риску потоньше и помельче.
Опять-Вашита
опять Софт
переход на BBW с созданием суспензии нагурой
правая голомень
левая
Слой Котикулы, тоже с нагурой
правая
пока неизвестный мне сланец
после сланца уверенно режет бумажное полотенце, почти с вывертом
VaLeRii_13Как интересно. Это Вы нарезали полоски параллельно рк, или это сталь такая? На последнем фото, опять полоски параллельные рк.
РК обвалилась тонкими полосками
Это Вы нарезали полоски параллельно рк, или это сталь такая?
Это остатки масла. Когда осматривал всю фаску вдоль в микроскоп, он оставил за собой след.
Эта Нагура на фото рядом с Бельгийцем очень похожа на Дрессингстоун. Если это так, то им нельзя наводить суспензии. Он для взбадривания и очистки камней.Очень интересное и существенное замечание. Спасибо. Эта нагура шла из Японии вместе с водным камнем - бонусом. Учту на будущее. У меня появился слурик из BBW и Котикулы. Очень мне импонирует этот природник с двумя совершенно разными природносрощенными совершенно разными камнями.
Удачи в этом пути!
Может еще кто-нибудь поделится своими сетами ?
Вот что показал микроскоп:
На файновой Инди сделал техбарьер.
Вот сам техбарьер... получилось очень много съёма.
Далее Софт Арканзас(позиция 4А в моей коллекции)
Софт активненько чернеет
Софтом точу правую голомень ножа
Левая голомень опять традиционно затачивается Вашитой намба Ван(позиция 2 в моей коллекции)
BBW(позиция 20 в моей коллекции) уже с небольшим подъёмом угла заточки затачиваю обе фаски. Точу с водой и суспензией такого же камня. Наверно это уже - доводка.
Котикула(обратная сторона). Делаю микрофаску. Камень использую с водой и суспензией другой Котикулы. Затем в конце заточки работаю по сухому камню.
Рез салфетки. Не очень уверенно, но всё же режет.
Не хватило дневного света и ещё пары движений насухо.. 😊
Завершал всё на балконе вечером выходного дня
VaLeRii_13
Софтом точу правую голомень ножа... Левая голомень опять традиционно затачивается Вашитой намба Ван(позиция 2 в моей коллекции)...
Так-таки голомень? Режущую кромку образует схождение фасок, а голоменью называется плоская боковая поверхность клинка от обуха до начала линии спусков.
Так-таки голомень? Режущую кромку образует схождение фасок, а голоменью называется плоская боковая поверхность клинка от обуха до начала линии спусков.Считаю выбор фразы правильной:
"правая" голомень это та, которая справа, когда рукоять предмета в руке, клинком вперёд.
А коллеги "правую" фаску мОгут представить с другой стороны, со стороны острия.
Конечно точится не сама "голомень" - это бред. Голомень обычно полируется, галтуется или ещё как обрабатывается.
Возможно надо было написать "фаска на правой стороне голомени".
Учту в следующих постах.
Т.е. это желание автора получать рекламу своей темы на барахолки таким образом или еще какая польза.
Наверное.
Это я к чему? Недели 2-3 назад наткнулся на информацию: http://zatochiklinok.ru/1-2/na...m-oshanter-hone
о наведении водной суспензии на Вашите. Водную суспензию на масляном камне!!! и последующей заточке в суспензии. Причём донор суспензии- Tam'o'Shanter !!!!!!!
Сначала удивился, думаю Ярослав чудит в своих экспериментах. )))
А тут сам решил "почудить".
Есть у меня атрибутированный Хиндостан, причем одна плоскость коричнево-оранжевая, а другая блице к цвету слоновой кости. Притёр обе плоскости на разную гритность и на разных сторонах попробовал получить суспензию от BBW и Котикулы.
Результат отклика и заточки очень интересный. Причём сам Хинди не "чернеет"- работает суспензия и после суспензии на котикуле мой чёрный хард Арканзасс почти не "цеплялся" за металл.
Фото не делал- недостаточно у меня естественного освещения.
"почудю" и пофотаю снова весной...
VaLeRii_13
о наведении водной суспензии на Вашите. Водную суспензию на масляном камне!!! и последующей заточке в эмульсии. Причём донор суспензии- Tam'o'Shanter !!!!!!!
А что тут такого странного? Практика использования суспензий водных на масляных камнях или камнях, которые можно использовать и с водой и с маслом - не редкость.
Так суспензия или эмульсия?
Разница между этими вещами принципиальна:
"Суспензия представляет собой взвесь микроскопических твердых частиц в жидкости, в качестве которой, как правило, выступает вода или масло. Другими словами, суспензия - это нерастворимый порошок в воде (масле). ...
Эмульсия - взвесь микроскопических частиц какой-либо жидкости, неспособной растворяться в другой жидкости. Классическая эмульсия - масло в воде. ..."
Источник - https://thedifference.ru/chem-...iya-ot-emulsii/
Кстати, если Вы читали этикетку на шантере по ссылке, то наверное видели, что этот камень позиционируется и для работы с водой и для работы с маслом. Кстати, его масляная суспензия также имеет место.
Так что ничего странного или удивительного в практике различного применения суспензий и на разных камнях - не вижу.
Вообще тема о масляных суспензиях пока толком не раскрыта, а точнее не собрана в кучу. Никак руки не доходят. Хотя в разных темах кое-каких так или иначе упоминается.
Хинд вообще прекрасно работает с суспензиями, в частности с суспензией бельгийцев - нередко применяю так, в своё время взяв идею у уважаемого Игоря (1shiva), ещё в 2014 году, для раннего этапа заточки бритв например.
Пост 30 по ссылке:
https://guns.allzip.org/topic/224/1325213.html
Да и не только - резцов, стамесок, ножей, собственно, тоже. Даже видео снимал о работе на суспензиях именно на примере хинда с разными слуриками:
https://www.youtube.com/watch?v=rtLo-CYuKpU
Водные суспензии на вашитах - не могу сказать что большой любитель такого метода, однако его некоторые опытные люди тут применяют, я тоже пробовал и изредка применяю - иногда это довольно интересно и может быть оправдано, когда нужен определённый характер обработки.
Вот в частности, обзор в посте 381 2016-го года по ссылке:
https://guns.allzip.org/topic/224/1588784.html
Ранее там в теме обсуждение применения водных суспензий на вашитах.
А самые первые свои пробы с этим делом ещё вот тут публиковал - с арканзасами не понравилось в долгосрочной перспективе - работать-то работает, но камень выглаживается слишком быстро - обзор в посте 50, аж 2014, опять-таки года, вот тут:
https://guns.allzip.org/topic/224/1034368.html
И там же далее ещё пробы цусима на тонкой плотной вашите.
В общем - всё это в разделе, уже, в рамках актуальных тем - было и есть и не один год. Как говорил Дмитрич - "в разделе всё есть".
Про "ненужность" что было написано - речь шла про подход к группировке материала. Вас не устроил имеющийся в разделе, Вы его критиковали - Вам на это подробно ответили опытные люди и аргументировали.
То, что кроме Вас эту тему никто не поднимал несколько месяцев, да и Вы поднимали просто кнопкой, не размещая нового материала, и не реализовав никакой систематизации, по тезису Вашей темы, только подтверждает позицию, которую Вам озвучили в ответ на Вашу критику практики обзоров в данном разделе - группировки и привязки их тематически к тем или иным обсуждениям.
Я специально рано перешел, чтобы показать контрастный рельеф между М7 и атлянцем.
Осмотр под микроскопом показал замины и сколы в несколько десятков микрон.
Сделал "полоскание" в виде заточки под углом 80 и 120 градусов на Вашите под * 29 из моей коллекции, а затем заточку на японском воднике 400 грит(* 49 из моей коллекции)
далее 1200 грит (* 49 из моей коллекции)
Вашита, одна из ранних
Llyn Idwal(* 66 и 67 из моей коллекции) Разные камни на разные стороны
Чистота шлифовки фасок у этих двух камней практически одинакова. Разницы я не заметил. Разве что скорость работы чуть-чуть разнится.
И в конце Чарнли Форест(* 62 из моей коллекции)
Только навёл микрофаску
В общем мой заточной опыт маленький. В заточке использую камни Борайд Т2. Все в целом устраивает. Газетку, волос и т.п. шинкует/бреет. Но захотелось чего-то большего. В одном из видео в ютубе автор сказал, что природные камни на финише нужны для уплотнения РК, что повышает ее износостойкость. Не знаю так это или нет, но хочу приобрести 1 - 3 натуральных (условно универсальных) камня, чтобы улучшить результат.
Какие-бы камни вы посоветовали? Название камней типа Херанука Пороялю мне ни о чем ни говорит. Вот например сейчас вот это есть в барахолке может чего-то оттуда выбрать?
природные камни на финише нужны для уплотнения РК, что повышает ее износостойкостьС большим сомнением отношусь к этой мысли, ибо ни кто еще этого не доказал, только рассуждения на тему.
Однако, могу смело рекомендовать такой природный камень как Вашита. Камень очень хороший, универсальный. Одним камнем можно закрыть весь диапазон заострения. Если капнуть масла или керосина погуще, камень работает как хороший напильник(ну не как Зубр 120 конечно). Вытираем масло, снижаем давление и получаем довольно тонкий финиш. Камушек просто шикарный.
вот пример
chingachgookвообще, термин "уплотнение" бредовый. там что, поры в металле какие-то есть, которые уплотняются?
С большим сомнением отношусь к этой мысли, ибо ни кто еще этого не доказал, только рассуждения на тему.
снижение шероховатости поверхности, ведущее к уменьшению влияния концентраторов напряжений, достигается и синтетическими абразивами с соответствующим размером зерна.
что действительно есть и что можно объяснить без фантазий, так это углы при вершинах (точнее сказать, наверное, долах) царапин, которые после натуральных камней будут тупые или вовсе скругленные, в отличие от синтетиков, которые режут острыми углами (и то, ОА, например, это не касается, у него зерно как песчинки по форме).
вот эти углы тоже работают как концентраторы напряжений, и чем они тупее (чем более пологий профиль риски), тем более стойкой будет заточка.
наклеп? измерил бы кто. да и какой наклеп на закаленных твердых сталях? впрочем, некоторый простор для пластической деформации имеется и на таких сталях, так что совсем отрицать это явление не получается.
впрочем, это уже много раз обсуждалось. было много аргументов, но состояние
chingachgookостается неизменным.
ни кто еще этого не доказал, только рассуждения на тему.
chingachgookименно.
Однако, могу смело рекомендовать такой природный камень как Вашита. Камень очень хороший, универсальный. Одним камнем можно закрыть весь диапазон заострения. Если капнуть масла или керосина погуще, камень работает как хороший напильник(ну не как Зубр 120 конечно). Вытираем масло, снижаем давление и получаем довольно тонкий финиш. Камушек просто шикарный.
натуральные камни, особенно некоторые, как вашиты, очень привлекают своим широким диапазоном применения, да и просто весьма интересны как хоббийный элемент, а то и объект коллекционирования.
shapirus
наклеп? измерил бы кто. да и какой наклеп на закаленных твердых сталях? впрочем, некоторый простор для пластической деформации имеется и на таких сталях, так что совсем отрицать это явление не получается.впрочем, это уже много раз обсуждалось. было много аргументов, но состояние
quote:
Изначально написано chingachgook:ни кто еще этого не доказал, только рассуждения на тему.
остается неизменным.
Я вот это уже когда написал, аж в 2016 году, и ссылки давал многократно, но "на ганзе постов не читают" и по ссылкам не ходят, потому процитирую один пример:
"Безусловно, всё хорошо в меру. Я вообще не особенно люблю прямо так конкретизировать и говорить "чисто о наклёпе", так как происходит множество процессов пластической деформации, о разнице между которыми говорить тоже не просто, и о том, в каких случаях и в какой момент, какой эффект переходит в другой - потому говорю в целом о пластических деформациях, которые _неизбежно присутствуют_ при любой абразивной обработке, и все имеют влияние и взаимоотношение друг с другом.
G-E-K
...
Своим постом я хотел сказать, вернее спровоцировать, мнение о том что "не наклепом единым", о том что чрезмерный наклеп разупрочняет сталь, о том что геометрия (микрогеометрия) поверхности, ее структурное состояние и остаточные напряжения (например от этапа заточки) имеют куда бОльшее влияние на износ нежели наклеп.
Согласен. Чем однороднее всё обработано и тщательнее, и как раз без "замазывания" и размазывания рисок, что тоже является следствием пластической деформации, тем лучше для работы клинка.
О проблемах с чрезмерностью в т.ч. давления, что приводит к срыву нагартованного слоя или его фрагментов и Дмитрич на форуме неоднократно писал и в специальной литературе это указывается сплошь и рядом.
И этот момент я даже могу проиллюстрировать - много писали "нельзя измерить", однако - всё-таки можно.
Вот, к примеру, пример пластической деформации при обработке микрофаски ножа из быстрореза Р18 на 64 HRC, вашитой - по горизонтали 1мм. и далее, в таких же условиях съёмки, я приведу снимок объект-микрометра с ценой деления = 10мкм.:
Как можно видеть, в процессе обработки образовывается явный нагартованный слой, толщиной в районе 5мкм. (вот "удивительно" - такие же примерно цифры приводятся и в специальной литературе), который, я, правда, не собирался выполнять, потому он получился не на всей фаске, зато хорошо и контрастно видно, можно прикинуть его толщину.
При том, я, видимо, переборщил с давлением при работе - микрофаска узкая, а я не стремился выполнить доводку, и как следствие - хорошо заметны как бы "чешуйки", которые вот-вот сорвёт с нагартованного - эти чешуйки в данном случае, видные, намного тоньше, однако это явление бывает и более масштабным.
"
Кстати, в спец. литературе указано, что наиболее сильно выражается наклёп при доводке абразивом, имеющим бОльший радиус округления зёрен, цитата:
"При доводке большое влияние на степень наклепа оказывает значение радиуса округления зерна абразива. ... Наименьшая степень наклепа получается при доводке алмазными зернами (ρ = 0,9 мкм), а наибольшая - при доводке зернами титанистого электрокорунда (ρ = 1,14 мкм)."(с)
Что такое радиус округления зерна, надеюсь объяснять не нужно. На край - гуглится это легко.
Разумеется (хотя для некоторых, видимо, нет), что на поверхности, где она вся равномерно нагартована - увидеть, вот как тут "срез" этого слоя - вот так просто уже не получится, хотя есть и такие иллюстрации и в количествах. Но в сети есть и срезы под электронным микроскопом и так далее. Кто не в танке - может сам найти и убедиться, это явление изученное и давным-давно в мире.
Так что не надо "ляля" - достало уже слышать лабуду годами, от тех, кто не в состоянии воспринимать аргументацию, не только мою и других практиков, кто про это писал на форуме, в т.ч. мною бесконечно уважаемый Дмитрич, но и аргументацию из специальной литературы.
Вот реально уже задолбало это. Просто цензурных слов нет.
oldTorОднако цензурные слова нашлись, чтоб довольно мягко повторить это объяснение и эту фотографию. Я уже не и не сосчитаю сколько раз встречал эту фотографию с этим же объяснением.
Вот реально уже задолбало это. Просто цензурных слов нет.
Спасибо за терпение!
----------
Если вы мастер - у вас свой путь. Но новичкам следует показывать все пути, а не один любимый, разве нет?
/Alex Last/
С большим сомнением отношусь к этой мысли, ибо ни кто еще этого не доказал, только рассуждения на тему.
Да, цитата:"Теория без практики мертва".
Примеры повышения износостойкости где?
chingachgookПо износостойкости не скажу, а по прочности можно посмотреть ГОСТ 503-81 про стальную упаковочную ленту, они есть отожженые, т.е мягкие, полунагартованные и нагартованные. Там же в стандарте проверяют на прочность - по удлинению под нагрузкой. На мой взгляд этого достаточно, чтоб говорить о увеличении прочности. Китайцы даже для дешевых ножей клинки не калят, а просто делают из нагартованной ленты...
Примеры повышения износостойкости где?
На мой взгляд этого достаточно, чтоб говорить о увеличении прочности.А на мой взгляд не достаточно.
Это теоретическое бла бла.
Если упаковочная лента нагартована, то какое это имеет отношение к повышению износостойкости режущей кромки ножа из S30V или, допустим, М390 после финиша натуральными камнями?
chingachgook
Фотка красивая, просто отрыв бошки.
...
Примеры повышения износостойкости где?
Спасибо. Они в разных темах приводились и неоднократно на протяжении лет. Но многих не устроили, у кого другие методы тестирования. А именно "методика тестирования определяет результат тестирования"(с).
Меня вот не устраивали, в свою очередь, методики тестирования, приводившиеся оппонентами))).
Заново же заниматься подбором ссылок, рыться в архиве в очередной раз, лично я не собираюсь, равно как и обсуждать методики тестирования - уже пробовали - консенсуса не было и мне это уже давно не интересно.
Тем более, что, опять-таки, данные, причём в таких условиях, которые "в домашних условиях" не повторить - в лабораторных работах, патентах, диссертациях, справочниках для производств - есть в сети, кому надо - найдёт. А уж насколько он сумеет или не сумеет, захочет или не захочет применять это в своей работе - это уж личное дело каждого.
Каким клеем лучше клеить натуральные камни (арканзас) на алюминиевые бланки? Необходимый результат:
- камень надежно приклеен к бланку
- если понадобится снять камень с бланка клей можно было легко удалить с камня.
Обычный момент подойдет? Он вроде потом по консистенции как резина, тянется.
Остатки же клея прекрасно потом счищаются с уайт-спиритом или ацетоном.
Собственно, таким же манером что только не клеил - и тонкие искусственные Boride 3мм. и кожу на бланки или древесину - всё в порядке.
maxBVmaxДвусторонний скотч
Каким клеем лучше клеить натуральные камни (арканзас) на алюминиевые бланки?
Sergej_K
Двусторонний скотч
Тоже спасибо!
пишет:
maxBVmax
пользователь
В одном из видео в ютубе автор сказал, что природные камни на финише нужны для уплотнения РК, что повышает ее износостойкость. Не знаю так это или нет, но хочу приобрести 1 - 3 натуральных (условно универсальных) камня, чтобы улучшить результат.Какие-бы камни вы посоветовали?
Эффект пластической деформации или нагартовка, или наклёп, как видите происходит не только при финишировании заточки натуральными камнями, этого можно достичь и искусственными абразивами.
Достигнуть понимания в необходимости и мастерства в выполнении "пластической деформации" на фасках и микрофасках может только практик класса "Ярослав"(oldTor) и "Николай"(Nikolay_K).
Поэтому для того чтобы почувствовать разницу между работой при заточке исуственными абразивами и натуральными камнями могу посоветовать сет из камней которые я знаю:
- Вашита или Турецкий камень;
- BBW или Cambrian Green, или Llyn Idwal, или TAM O' SHANTER' SCOTCH HONE;
- немецкие и не только немецкие сланцы, в том числе THURINGIAN или Charnley Forest, или хард Арканзас, или техническая Яшма, или Байкалит.
Всё зависит от того что вы сможете найти и что вам понравится. Однозначно надо пробовать - это совсем другие ощущения от процесса заточки. 😊
Натуральные камни..... это ..... непередаваемо.
Затем наступает время познания японских натуралов. 😊
PS
Ганза хандрит - уже сколько поправлял настройки, а уведомления что появляются новые посты в моей теме НЕ поступают.
VaLeRii_13
Натуральные камни..... это ..... непередаваемо.
Посмотрим. Жду три разных арканзаса они в процессе доставки. Формат камней для апексоидных точилок поскольку я не сторонник ручной заточки.
Посмотрим. Жду три разных арканзасаНу по сути это почти один и тот же камень. Есть различия только между софт арканзасом(я не в восторге от него) и другими арканзасами(транс, блэк, хард). Поэтому лучше взять на пробу что-то ещё.
VaLeRii_13
Ну по сути это почти один и тот же камень. Есть различия только между софт арканзасом(я не в восторге от него) и другими арканзасами(транс, блэк, хард). Поэтому лучше взять на пробу что-то ещё.
Я и заказал хард, блэк и транс.
Не знаю, что это такое. Никогда не пользовался природными камнями. Использовал только синтетики.
Я и заказал хард, блэк и транс.Названия и цвет разные, а смысл(абразивная способность) один.
Не знаю, что это такое
Ну а в рамках пошире - уже совсем всё не так. Фирм много, отношение к градациям у всех разное и в разные годы, а также придумывание новых градаций и так далее.
"Хард" в разные годы и у разных фирм - может быть от твёрдого и плотного доводочника и до грубого довольно заточного камня. То же самое, касается и блэка. Транслюцент - хотя и сравнительно "свежее" понятие, однако обладающих выраженной способностью "просвечивать" существует огромное количество арканзасов совершенно разного периода добычи и совершенно разной плотности структуры и грубости\тонкости работы.
Собственно, в теме об арканзасах это всё многократно и подробно обсуждалось, равно как и в любой теме, где начинались попытки обсуждения арканзасов по сортам, без уточнения времени добычи и фирмы-добытчика.
Конкретно, писал уже ответ чисто практический по этим трём, которые человек ожидает, в другой теме:
"Чисто практически, Вам надо в первую очередь выровнять и притереть Ваши арканзасы и определить опытным путём, какой грубее а какой тоньше - блэк или транслюцент. Если они у Вас современные довольно, то "хард" скорее всего заметно грубее обоих.
Его можно будет притереть до F500-600 на суспензии зерна карбида кремния на притире и использовать как переходной этап между заточным этапом средним, и финишем.
Далее - блэк и транслюцент, нормальные, тонкие - обычно камни доводочные, и для тонкой заточки годятся только на достаточно простеньких сталях, а на твёрдых, в т.ч. высоколегированных - применяются для доводки. Притирка - на суспензии порошка КК F600 для того что погрубее и до F800-1200 для самого тонкого.
Применять арканзасы - с капелькой не полимеризующегося масла (например оливкового) или олеиновой кислоты или их смеси.
Однако, два наиболее тонких арканзаса применять последовательно - нет смысла, на тонких этапах съём невелик и чрезмерно длительная нагрузка на кромку, вместо повышения стойкости, может спровоцировать обратный эффект - усталость.
Выбор же того, какой брать, будет продиктован тем, какой абразив применялся до этого, какая тонкость обработки получена на конкретном клинке на нём и какой финиш Вам нужен - погрубее или потоньше, в зависимости от задач клинка."
----------
"Теория без практики мертва и бесплодна, а практика без теории бесполезна и пагубна" П.Л. Чебышев.
Взял арканзасы Dan's Whetstone. Покупал на официальном сайте точилки Профиль.
oldTor
Тогда вполне вероятно что и блэк может оказаться достаточно грубым. В общем - надо будет выяснять практически, какой из них как будет работать и какая притирка для какого будет оптимальной.
Спецификация на сайте такая: (ссылку не даю, не знаю нарушает это правила или нет, но кому надо сам найдет)
Камень Арканзас Hard P 800-1000
Камень Арканзас Black P2000-3000
Камень Арканзас Translucent P3000-5000
Значит ли, что уже они притерты?
По поводу указания зернистости я Вам уже писал - по Fepa шкала "P" - вообще не применима к брускам и камням - она для поверхностных, а не объёмных абразивов - например для шкурки.
Если так указали зернистость арканзасов - то это полный идиотизм, не говоря уже о том, что у них одинаковый размер зерна.
Если же так указали на чём притёрли какой камень - вопрос - это было на закреплённом зерне или на свободном сделано. Притирка адекватная для работы брусков и камней - только на свободном зерне.
Притирка на закреплённом, на тех же шкурках (кроме того что это даёт неточную геометрию, так как они не обладают нужной жёсткостью), или ещё чём - не обеспечивает камню хорошей работы. Обычно такая притирка приводит только к сглаживанию его структуры, "зашлифовыванию" её - и в таком виде смысла не много - зачем покупать природники с определённым характером работы, если этот самый характер при работе проявляться нормально не будет. Проще тогда уж взять что подешевле да попроще с тем же успехом.
Да и потом - главное чтобы камни были достаточно ровные - обычно каждый пользователь сам притирает свои камни, тем более что это приходится делать регулярно с любыми абразивами практически, да и освежать притирку также регулярно. Если Вы свои не подравниваете и не притираете - лучше бы это освоить. Без этого невозможно в долгосрочной перспективе поддерживать арсенал своих абразивов в нормальном рабочем состоянии.
oldTor
Да и потом - главное чтобы камни были достаточно ровные - обычно каждый пользователь сам притирает свои камни, тем более что это приходится делать регулярно с любыми абразивами практически, да и освежать притирку также регулярно. Если Вы свои не подравниваете и не притираете - лучше бы это освоить. Без этого невозможно в долгосрочной перспективе поддерживать арсенал своих абразивов в нормальном рабочем состоянии.
Нет, ничего не притирал еще, поскольку и заточку изредка делал.
Но в целом понимаю, что придется это делать в ближайшее время.
Собственно, в теме об арканзасах это всё многократно и подробно обсуждалось, равно как и в любой теме, где начинались попытки обсуждения арканзасов по сортам, без уточнения времени добычи и фирмы-добытчикаВсё верно. Вот нашел табличку от NORTON.
А вот мой хард арканзас от Нортона шестидесятых годов, или даже ранее, тянет где-то на F1500-2000
По поводу указания зернистости я Вам уже писал - по Fepa шкала "P" - вообще не применима к брускам и камням - она для поверхностных, а не объёмных абразивов - например для шкурки.И тем не менее Нортон пишет букву "Р" для своей продукции.
Могу только констатировать: как далеки пиндосы от Европы и уважения к суверенитету и системам стандартов других стран.
PS
В более поздних своих каталогах у Нортона остались только:
- Soft Arkansas(P800);
- Hard Translucent Arkansas(более P2500. сколько они НЕ знают. 😊)
В таблице Нортон, вот в этой - например указано соотношение, примерно, абразивов их с тем, как оно по разным системам. Ну и конечно, воспринимать её как "точные цифры" нельзя - достаточно почитать вот тут - почему, по поводу сопоставления зернистостей, произведённых по разным системам:
https: //www.ru-chef.ru/blogs/a...%B4%D1%8F%D1%82
Воспринимать же всерьёз цифры в плане зернистости арканзасов - не получится тем более, видимо они ориентировочно указали, с чем они +- могут кореллировать, "для пипла", упрощённо. Что всегда вызывало много недопониманий у народа "почему работает не так, как написано".
Однако по Fepa "P" они конкретно подписали, что это шкала для шкурок:
https://2.bp.blogspot.com/-hLf...ton-abrasives-t ablitsa.PNG
И как мы помним все те гритности, зернистости, шероховатости корректно указывать в каких-то пределах, а не конкретные цифры!!!
Вы почти сами ответили на свой вопрос.
tvy61
бывалый
Какой размер зерна в микронах у пасты? 3-5?
Для того чтобы паста работала, а не камень, камень надо притереть до шероховатости не более 15 микрон.
Возможно в данном случае для основы пасты проще использовать дубовую дощечку
Для того чтобы паста работала, а не камень, камень надо притереть до шероховатости не более 15 микрон
Если правильно помню то 1200 порошок КК это примерно 15 микрон.
То есть байкалит стоит притереть вплоть до 1200 грит?
А если 600-ым? Все равно ведь порошок перетрется в более мелкую субстанцию?
Про дубовую дощечку знаю и пробовал. Просто интересно поэкспериментировать с байкалитом
tvy61Fepa F 1200- 3 мкм
1200 порошок КК это
Люксоры бывают разные, но скорее всего размеры рабочего зерна не более 3 микрон, а то и меньше.
Следовательно притирать основание под пасту необходимо на 2-3 раза меньше. Иначе нет смысла.
Т.е. на F 1200, максимум F 1000
Спасибо
Skif 77
----------
Лучшее, что есть в жизни человека - это дружба с другими людьми. /Авраам Линкольн/
Следовательно притирать основание под пасту необходимо на 2-3 раза меньше. Иначе нет смысла.ну снова запутали 😊)
если поверхность притерта до шероховатости в 2-3 раза меньше, чем зерно пасты, то как паста попадет в поры, что бы работать полусвязанным зерном?
Для нанесения паст, лучше всего, поверхность с очень тонкой доводкой, но с нанесенным поверх грубым рельефом. Другими словами доводим притир на F1200, возможно F2000 (зависит от материала притира), легонько взбадриваем на F600 и финишируем курантом с пастой люксор. Итого, поверхность выходит очень гладкая, но с частыми отдельными ямками от КК F600. Больше всего, под притир для люксора, мне нравится серый байкалит туффит. Его можно просто доводить и не взбадривать, поскольку он сам имеет необходимые поры для удержания запаса пасты.
а вот теперь стало более понятно.
Спасибо за ответы !!
Ладно будем его мучить. Камень выровнен и судя по всему притерт, тактильно поверхность ну может чуть грубее чем у КК 1000
tvy61Это актуально для зерна заточного этапа, на мой взгляд до 1 мкм. Более тонкому зерну не нужна лунка в которой зернышко будет лежать и покачиваться при заточке. Субмикронные зерна удерживаются на каких-то других принципах, т.е паста люксор 0,1 мкм тончайшей плёнкой работает на полированном стекле. Зерно никуда не сдвигается кромкой...
ну снова запутали )
если поверхность притерта до шероховатости в 2-3 раза меньше, чем зерно пасты, то как паста попадет в поры, что бы работать полусвязанным зерном?
Лунки или поры в поверхности необходимы для отвода шлама и подтягивания свежей пасты.
На полированном стекле, паста люксор 0,1 - очень быстро превращается в твёрдый пластилин, который рвется на стекле и начинает плохо воздействовать на кромку. Это из-за снятого металла. При наличии пор, стружка оседает в них, а паста выдавыливается.
----------
Лучшее, что есть в жизни человека - это дружба с другими людьми. /Авраам Линкольн/
Евгений_ЕНу совсем запутали.
ветеран
Мой вывод:
Не надо эксперементировать со связкой камень-паста.
Лучше идти проторенным путём связка кожа-паста.
Или появился ещё один вариант:
выкладываем картины мозаикой, очень актуально.
Гарантированная Самозанятость ежедневно 3-4 часа и так всю неделю. 😊
VaLeRii_13
Ну совсем запутали.
Мой вывод:
Не надо эксперементировать со связкой камень-паста.
Лучше идти проторенным путём связка кожа-паста.
В общем то изначально притир + паста, а в качестве притира, что только не используют, а если немного окунуться в историю, то камень один из самых древних притиров.
Связка кожа + паста не лучший вариант, на мой взгляд древесина + паста значительно лучше, а если специальные притиры то совсем хорошо.
VaLeRii_13
Или появился ещё один вариант:выкладываем картины мозаикой, очень актуально.
Гарантированная Самозанятость ежедневно 3-4 часа и так всю неделю. 😊
А этот вариант если не удастся разобраться.
С Уважением, Владимир.
[B]
Возможно в данном случае для основы пасты проще использовать дубовую дощечку
[/B]
[/QUOTE]
А как доводить дощечку? на шкурке P1000? Я пробовал, но у древесины все равно остается рельеф, идеально ровной гладкой поверхности не полчается.
Пробовал таким образом с пастой люксор 6,5 мкм, результат нельзя сказать что впечатлил (крошка пасты, пол капли олеинки и размазывал курантном)
MAGoldberg
А как доводить дощечку? на шкурке P1000? Я пробовал, но у древесины все равно остается рельеф, идеально ровной гладкой поверхности не полчается.
Пробовал таким образом с пастой люксор 6,5 мкм, результат нельзя сказать что впечатлил (крошка пасты, пол капли олеинки и размазывал курантном)
dmitrichW
Можно попробовать глинозем просто на толстой фанере - меньше коробится со временем и дольше держит плоскость, однако шкуркой к ней не подходите - только напильник и цикля.
Иэхааа(.. какой был ФОРУМ, какой уровень дискуссий!(((
Все есть, в том числе, подробнейшая информация по подготовке притиров, и из дерева тоже, обратитесь к более ранним темам форума, года до 2017. К примеру:
https://guns.allzip.org/topic/224/1783316.html
MAGoldberg
А как доводить дощечку? на шкурке P1000? Я пробовал, но у древесины все равно остается рельеф, идеально ровной гладкой поверхности не полчается.
Рубанком прежде всего, как отметили выше напильником, циклей.
С Уважением, Владимир.
Лучше идти проторенным путём связка кожа-паста.это давно пройденный этап 😊
Да кожа и паста в каких то случаях дает хороший результат, в каких то реальное зло..
к тому же мы не ищем легких путей, натуральный камень и полу связанное зерно дает более стойкую РК, как говорят гуру заточки..
к то муже мы не ищем легких путей, натуральный камень и полу связанное зерно дает более стойкую РКБолее стойкое РК даёт полировка РК до большего класса шероховатости. В идеале до 14 класса.
А уж какими путями это будет достигнуто вопрос риторический.
Если хороший результат на дощечке или коже, нафига искать непреодолимых вершин?
Хотите вспомнить как служили в армии? 😊
Дощечка, если выходить на РК, даст микро-линзу, не весьма контролируемую. С кожей тем паче, то, что кожа с пастой заусенец не убирает, а провоцирует, считай аксиома. Так что при чём здесь служба в армии? Вы про посткоитальную усталость, которая должна быть у солдата? А это тут причём? Выбор пути зависит от целей жи есть! А не от готовых отрезков пути, которые можно собрать, как конструктор, ибо так легче.
Если хороший результат на дощечке или кожепонятие хорошего результата у всех разное 😊
Причем сразу возникает вопрос, зачем люди покупают Трансы и вашиты, когда можно за бесплатно (практически) пользоваться кожей?
И почему то думается, что не просто так..
Более стойкую РК даёт доводка целевая под необходимые задачи. Полировка тут вообще не в тему как термин.Следуя вашим постулатам:
более стойкую РК даёт заточка в 45-55 - 65 градусов, а не 15.
Начнём с того, что первичную стойкость РК даёт создание микрофасок. А вот на чём она будет создана - это дело второе.
Топор тоже можно заточить до бритвенной остроты и им бриться. Только нафига это? Вопрос поднятый tvy61[/QUOTE] состоит в принципах полировки. Паста- это по любому полировка.
Полировка же делает сглаживание зубцов микропилы РК на фасках. Тем самым отодвигая на более поздний период разрывы РК(сколы).
Но при этом получаете "мыльный рез". Но вы же этого хотите...
[QUOTE]с пастой заусенец не убирает, а провоцирует, считай аксиома.
Верно. А кто заставляет идти к абсурду? Везде нужна мера. Получили заусенец- снимайте и вперёд, опять на пасту, полировать. Пока не выверете абразив, количество проходов, силу давления. Чтобы не было заусенца...(заставь солдата капать траншею - он и все силовые кабели порвёт)
Вы про посткоитальную усталость, которая должна быть у солдата?
У нас никто так не ругался.
Я не про солдата, я про армию. В армии как известно сначала создают себе трудности, а затем героически их преодолевают. 😊
Причем сразу возникает вопрос, зачем люди покупают Трансы и вашиты, когда можно за бесплатно (практически) пользоваться кожей?Владимир, вы правы, кожа не панацея. Даже бритвы иногда нужно подтачивать на камнях.
В коже разуверился и я. Мой нож стал мылить. Мне это не вкусно.
А вот заточка на камне в суспензии другого камня... По мне так намного интереснее поэксперементировать. Водяная плёнка создаёт некую подложку и зёрна в суспензии хотят катаются, а хотят не катаются(блин, опять как в армии). И шламу есть куда уходить. Никто ни кому не мешает.
Только выбирай сеты камней. При этом расход "мягких" камней, типа BBW, котикулы намного меньше, чем точить на них. И выравнивать реже.
Конечно полировки в 0,01 микрон(14 класс шероховатости) таким способом не достичь, но довести до 5 микрон точно можно(а может и до трёх)
У Вас какая планка в Вашем вопросе? 5, 3, 1, 0,5 микрон? или 0,1?
У Вас какая планка в Вашем вопросе? 5, 3, 1, 0,5 микрон? или 0,1?Конкретных границ я себе не устанавливал. Все ведь зависит и от железки и от задач, которые эта железка должна выполнять. Но по совету данному мне здесь,
я делал доводку на ноже с Ванадис 10, с пастой 3 микрона и с продолжением в 0,5 микрон. Результат меня устроил, даже я бы сказал удивил. Никакого намека на мыло и в то же время удивительно чистый рез.
Правда я делал доводку на матовом стекле.
Собственно после этого я и задал тут вопрос о возможности делать подобную операцию на сером туффите.
Собственно после этого я и задал тут вопрос о возможности делать подобную операцию на сером туффитеНе, вопрос был про яшму.
Насколько я понимаю туф вообще пористый как губка.
Врядли он отличается от розового армянского туфа
MAGoldberg
А как доводить дощечку? на шкурке P1000? Я пробовал, но у древесины все равно остается рельеф, идеально ровной гладкой поверхности не полчается.
Пробовал таким образом с пастой люксор 6,5 мкм, результат нельзя сказать что впечатлил (крошка пасты, пол капли олеинки и размазывал курантном)
Попробуйте другой сорт древесины,более однородный, клен, бук,береза,и другой спил дерева,радиальный.
VaLeRii_13Вопрос был про туффит, а не про туф.
Насколько я понимаю туф вообще пористый как губка.Врядли он отличается от розового армянского туфа
Эти камни вулканического происхождения, но очень сильно отличаются друг от друга тем, что туффит осадочная порода.
Это всё равно что сравнивать варенье со снятой с него пенкой при варке.
Происхождение одно - консистенция разная.
Насколько я понимаю туф вообще пористый как губка.ни малейшего намека на пористость. Ни масло ни воду в себя не вбирает..
что ты мы похоже о разных камнях говорим 😊
Камень называется байкалит туффит, если быть точным..
Вот после Индии файн можно уже на вашиту переходитьЭто самый правильный переход
boris65
Вот после Индии файн можно уже на вашиту переходить или как?
Если это не стеклянная хард файн, притёртая на 600 порошке кк, а инструмент не из особо твердой стали, имеющий довольно широкую фаску.
Вашита вашите рознь.
Если это не стеклянная хард файн, притёртая на 600 порошке ккАтрибутированная хард файн имеется у десяти человек в мире. 😊 Ну может одиннадцати. 😊
Атрибутированную хард файн эти одиннадцать или десять держат на полке, чтоб потом показывать в музее.
Индии файн имеет гритность порядка 400, перейти затем на Вашиту притёртую на 600 самое то.
Сталь он а и в Африке сталь. Просто ZDP-189 придётся шоркать дольше и тщательнее.
Индиа файн имеет средний размер зерна 35мкм., что соответствует средним же точкам фракций примерно 360JIS или F280. Другое дело, что оставляемая ею шероховатость, зависит от того, как притёрто и по какому пятну контакта и какой стали работаем.
Так что ilia - - совершенно прав в своей оговорке.
Переход с индиа файн, притёртой до состояния поверхности "из коробки" на среднестатистическую вашиту, притёртую в диапазоне F320 - F600, а то и F220, актуален при работе по не особо твёрдым сталям при небольшом пятне контакта и\или при заметном повышении угла заточки.
А по особо твёрдым сталям, индиа хоть и способна работать и даже довольно активно, но сама будучи очень твёрдой, часто не является оптимумом по однородности работы, и после неё идти на вашиту окажется явно преждевременно.
Стали типа ZDP-189 вообще при тщательном подходе, требуют более поступенной обработки и на абразивах со связками более мягкими, чем индиа. Даже Boride T2 и AS-9 для ZDP термообработанной на высокую твёрдость - уже твердоваты, а уж индиа по ней такие микросколы и риски может насажать, что вашитой за вменяемое время не исправить и с повышением угла градуса по 4 на сторону. Тезис "мягкое обрабатывается на твёрдом, а твёрдое на мягком" - никто не отменял.
А вот в ракурсе традиционного применения той же индиа по столярному инструменту, т.е. в основном сталям типа У7 - У8А, 9ХС и пр., и создавая на вашите вторую фаску, после окончания обработки заточной фаски на индиа файн - да, переход очень даже удачный.
----------
"Теория без практики мертва и бесплодна, а практика без теории бесполезна и пагубна" П.Л. Чебышев.
Уважаемое собрание,доброго,совета надо! Вот после Индии файн можно уже на вашиту переходить или как? Из масляных что посоветуете,если надо?Вопрос полон конкретики.
Коллега заточил нечто на Индии файн. По-видимому заточка удалась. Возможно коллега даже не в курсе какая марка стали попала ему в заточку.
Теперь это нечто надо продолжить затачивать-шлифовать.
У коллеги, видимо, имеется следующий камень - Вашита. С неизвестным нам доведением на притире. Но мы то знаем, что Вашита обычно притёрта с F220 до F600.
Что сообщество может предложить коллеге "масляное" в диапазоне от F280 до F400?
По таблице гритности производителей заточных камней "Нортон" именно такая последовательность: Инди Файн- Вашита и заявлена.
Марка затачиваемой стали влияет на выбор заточного сета, бесспорно.
Вопрос тогда надо было поставить так:
"подскажите чем затачивать ZDP-189?" и исходя из ответов приобретать абразивы.
Здесь вопрос у коллеги был, мне кажется, несколько проще мировой революции.
Допустим, шероховатость Вы ей обеспечите намного превышающую размер зерна, но риску она будет оставлять сопоставимую с синтетиками на основе ОА на средней и средне-твёрдой связке с зерном порядка м20 - м14 - м10 в зависимости от стали и пятна контакта при обработке.
Можно конечно и индиа притереть очень тонко, до практически нерабочего состояния и так, что она будет работать +- оставляя сходную шероховатость, но это уже другой разговор.
VaLeRii_13
Вопрос полон конкретики.
Коллега заточил нечто на Индии файн. По-видимому заточка удалась. Возможно коллега даже не в курсе какая марка стали попала ему в заточку.
Теперь это нечто надо продолжить затачивать-шлифовать.
У коллеги, видимо, имеется следующий камень - Вашита. С неизвестным нам доведением на притире. Но мы то знаем, что Вашита обычно притёрта с F220 до F600.
Что сообщество может предложить коллеге "масляное" в диапазоне от F280 до F400?
По таблице гритности производителей заточных камней "Нортон" именно такая последовательность: Инди Файн- Вашита и заявлена.
Марка затачиваемой стали влияет на выбор заточного сета, бесспорно.
Вопрос тогда надо было поставить так:
"подскажите чем затачивать ZDP-189?" и исходя из ответов приобретать абразивы.
Здесь вопрос у коллеги был, мне кажется, несколько проще мировой революции.
Это не конкретика, а вопрос из разряда "можно ли доехать из пункта А в пункт Б на 5л. бензина?" При том не указана протяжённость маршрута и пр. и пр.
Практикам известно, что зернистость не = оставляемой шероховатости и производительности и то, что это конкретно указание Нортона в плане "зернистости" вашит - крайне условная информация на уровне "для домохозяек", что многократно в разделе обсуждалось на протяжении лет.
Тем более что в те времена когда нортон например выпускал комбинированные камни индиа-вашита, о широком распространении твёрдых порошковых сталей типа ZDP вообще речи не шло, а такие комбинашки, как и одинарные камни, применялись по более "обычным" и широкоупотребительным сталям, что продолжается в столярном и плотницком инструменте для которого последование индиа-вашита - традиционно.
С каких пор рядовая рекомендация о которой сказано мильон раз на форуме, стала сложностью на уровне мировой революции - непонятно.
И все домохозяйки знают, что Вашита никогда не станет Арканзасом.
Но видимо ещё не все домохозяйки знают, что нет другого камня в диапазоне работы между Инди Файн и Вашитой. Или есть?
Вот в чём был вопрос.... Похоже, что других ответов нет.
P.S.
В моём случае Вашита грызла ZDP очень приемлемо.
F400, F500, F600 в гритах вполне себе садятся между индией и вашитой. Если конечно, есть возможность скакать масло-вода-масло или использовать индию с мыльной водой...Инди файн -это F280, как уже выяснили.
Вашита-это F220- F600 как уже выяснили.
Зачем в промежутке от F280 до F600(это максимум) что-то ещё? F400 или F500. Шлифовать F280 4соткой или подготавливать к F600 5соткой????? Не вижу логики, только издержки времени и производства.
Все домохозяйки знают что оптимальный переход двухкратен предыдущему камню.
Коллега просил подсказать масляный камень.
Они нашлись?
Он даёт куда как тоньше результат, чем индия. О! Есть ещё дуал стоун 600 в японогритах.
Все домохозяйки знают, а я нет, к примеру. Отнюдь не всегда возможны быстрые прыжки.
ДС 300 вы сейчас не найдёте, а вот ДС 600 несложно. Да и просто тупо масляные 600 jis suehiro есть, в том же касуми были.
А вообще, результаты заточки на одних и тех же камнях у разных люедй будут разные. Есть один оригинал, у которого на арканзасах поверхность не выглаживается, а загрубляется, бо он хреначит с давлением под килограмм, касуми и суспензия о арканзасов, мля! Есть люди, у которых индии надо править после одной заточки, индии файн!
F280 от Инди файн - это непреложная истина. В Мексике его льют , ещё ли где, не важно. F280 и только столько. Так же как и ваши 300, 400, 500, 600, сделанных в Японии.
F600 на Вашите - это ещё не факт, Это надо найти камень под эту гритность и притиреть соответственно.
Скачок в два раза - это нОрма. А подчищать за одним камнем, потом уже за этим - это сказка про охранника овец над предыдущим охранником и так до бесконечности. Пока они всех овец не съедят.
И да, ваши 300, 400, 500, 600, сделанных в Японии. Масляные камни?
НеТ
Именно это, на сколько я понял, и хотел сказать Ярослав 😊
И boris65 отказал вашите в разновидности, в отличие от индии, в своем вопросе 😊
Это в том числе хотел сказать Ярослав, что грубое зерно наделает сколов на "сухих-твёрдых" сталях, которые потом трудно убрать.
Но Главный его ответ был всё-таки, что можно после Инди Файн сразу применить Вашиту.
И это "работает" при стандартных условиях.
Но согласитесь, если мы будем Инди Файн перепритирать на КК60 в Вашем случае, а в моём случае притирать мою Вашиту на КК800 - то это исключение из нормы(правил).
В этот промежуток можно запихать всё что угодно.
Турка притёртого на КК600, Транса притёртого на КК200.
Поэтому я и предлагал мыслить, извините, шаблонами, без фантазий и фанатизма.
VaLeRii_13
Опять сЪезжаем....
F280 от Инди файн - это непреложная истина. В Мексике его льют , ещё ли где, не важно. F280 и только столько. Так же как и ваши 300, 400, 500, 600, сделанных в Японии.
F600 на Вашите - это ещё не факт, Это надо найти камень под эту гритность и притиреть соответственно.
Скачок в два раза - это нОрма. А подчищать за одним камнем, потом уже за этим - это сказка про охранника овец над предыдущим охранником и так до бесконечности. Пока они всех овец не съедят.И да, ваши 300, 400, 500, 600, сделанных в Японии. Масляные камни?
НеТ
Да. То, что вы не знаете про масляные серии суехиро, - ваша проблема. Просвещайтесь. Их даже в касуми по акции полноразмерные камни можно было брать за копьё. Да, самая стрёмная и дешёвая серия суехиро масляные, не дуал стоун, но для вас, предпочитающих масло, и такое сгодится. Ибо топовые - это вода и только вода, просто совершенно различные области по охвату: о масло и ООО вода.
Насчёт Индии. Вы, верно, их мало в руках держали. У меня файн старый нортоновский, сделанный в Англии. Чудесный камень. И очень сильно отличается от второй, современной файн, не Мексика, ещё США.
Каждый камень имеет право на существование, лишь бы качественно выполнял свою работу.
boris65
Уважаемое собрание, я здесь, всё законспектировал, огромное Вам спасибо!!! Ваш опыт и советы бесценны!!! Файн у меня новодел мексиканский,но на днях приедет старинный нортоновский, приведу его в порядок, вашиту безродную притру как надо, а ещё вашита номер 1 есть , уверен,у меня теперь все получится. Спасибо Вам!!!
Ну, успехов, Борис! Чтобы у Вас получились все переходы, что Вы хотите сделать :-))
про масляные серии суехиро, - ваша проблема. Просвещайтесь.Есть и есть, Аллах с ними. Всё знать невозможно.
Насчёт Индии. Вы, верно, их мало в руках держали.Зачем мне Это? Держать в руках всЕ Инди? Я не маньяк. Инди Файн заявленный продукт, наверняка запатентованный.
Вы слышали про ГОСТы, стандарты соответствия? Так всю продукцию делают согласно этих стандартов. Америкосы особенно в этом щепитильны. любят всё произведенное в Америке и не дай боже подсунуть им не то что заявлено в товарном знаке. Если в Инди Файн применено зерно нЕ F280 - значит это нЕ Инди Файн. Связки могут отличаться и отличаются. И только в природных, натуральных камнях такое невозможно. Даже присноупомянутые Вашиты в одном карьере различались по фактуре, так и появились Лили Вайты, Рози Рэды, номер 1, Софт Арканзас, Арканзас. Но Вам проповедующим синтетику сиё неизвестно.
Ибо топовые - это вода и только вода, просто совершенно различные области по охвату: о масло и ООО вода."Топовость" зависит не от СОЖ, а от места и времени добычи камня. Это касается только натуральных камней. "топовость" в синтетике равна нулю.
Мне подходит заточка- правка на масле и на водниках, заметьте натуральных японских. И даже чаще правлю на япнатах, спасибо LyapaDara, который некогда махнулся со мной двумя камнями. Две атрибутированные Вашиты на два ноунэйм япната. Я доволен обменом. Не знаю, кто выиграл больше от обмена. Наверное Я.
boris65Мы про Вас совсем забыли, мерявшись.
Юзайте свои камни в своё удовольствие. Я давно ниже своей грубой Вашиты никого не использую, после которой идёт Вашита, похожая на номер 1(а может Лили Вайт), притёртая одна сторона на КК600, другая сторона на КК800.
Желаю новых приятных эспериментов. А ещё на Вашите можно наводить водную СОЖ к примеру япнатом под названием "ботан" или любым имеющимся япнатом или синтетик, их ещё называют слуриками.
Ярослав делал обзоры здесь на форуме и в ютюбе:
https://www.youtube.com/watch?v=rtLo-CYuKpU&t=752s
И вообще посмотрите, что показывает Ярослав. Меньше будет непростых вопросов.
Топовость синтетики равна нулю? Ну, это настолько спорно, что прям бесспорно обратно утверждение.
Да та же фигня, и вашиты, и арки, и водники японские самых разных видов. А уже Алексею благодарен очень-очень, он, вкупе с OlegBel и abarsa помог познакомиться и запастись японцами совершенно разными.
boris65Борис, специально для вас Ярослав снял и выложил на Ютюбе 2 ролика про обдирку и заточку на Кристалонах - младшем брате Инди, выбор СОЖ.
участник
Часть 1:
https://www.youtube.com/watch?v=krrOZdz-pho
Часть 2:
https://www.youtube.com/watch?v=wVmOQhU5f78
А здесь про Вашиту и ролик и обсуждения:
https://guns.allzip.org/topic/224/1588784.html
VaLeRii_13Два раза уже смотрел. Ярослав, спасибо большое! Здравия Вам !!!
Борис, специально для вас Ярослав снял и выложил на Ютюбе 2 ролика про обдирку и заточку на Кристалонах
boris65
Два раза уже смотрел. Ярослав, спасибо большое! Здравия Вам !!!
Большое спасибо! Рад, если удалось чем-то помочь!
Успехов!
Alex Last
Я применяю между Индией Fine и Вашитой масляный Boride T2 F400. Результат меня устраивает. Прямой переход от Индии к Вашите - не устраивает.
+100.
Не совсем понял суть спора -нужно непременно применить Индию Файн ,а другие абразивы применить,религия-не позволяет ?
Просто интересно...
Между обдирочником и вашитой применить Ф400- хороший вариант ...для хороших ножей .
Для более бюджетных может и сгодится Индия Файн-Вашита.
Индия файн-не самый лучший обдирочник, Ф220 Гриндермана пожалуй погрызучей будет ,но тут и от сведения и от стали зависит.
В мире производственной практики оперируют другими определениями - инструмент под задачу, например. И тут, на своём месте - индиа файн занимает свою конкретную нишу, вот уже более 100 лет с момента запуска в производство первых версий данного абразива. Мало какие абразивы из искусственных могут похвастаться актуальностью спроса на протяжении такого периода времени, как масляные бруски от Norton. При том ни разу и никогда за всю историю, специально India не производилась в рассчёте на применение в заточных системах типа "апекса", являющегося "модным" не более 10-ти лет, по крайней мере в нашей стране - первые внятные упоминания об этой системе, к слову не являющейся ноу-хау, так как она использует принцип подвижного абразива, применявшийся в том или ином виде, наряду с другими методами заточки в разных странах и в куда более далёкие времена, относятся к 2008 году, а повальная мода на точилки с которыми "не надо парится насчёт знаний - точит само, только води туда-сюда" развилась уже после 2010-2012 гг. Причём, как показывает практика - "запариться" таки надо и с ними, чтобы получать приличный результат за вменяемое время. Пусть и не по любому режущему инструменту, но хотя бы по наиболее простому, бытовому.
И уж точно, применяя конкретный абразив в нерассчётной для него системе (а большинство систем в большей или меньшей степени навязывают свои ограничения свободы техники заточки) и бог весть в каком варианте притирки, оценивать кроме как в своём частном опыте способности того или иного абразива - не особо-то претендующее на широту практического охвата областей применения и беспристрастность, суждение.
Для какового, требуется опыт применения данного абразива в традиционных, и даже я бы сказал "хрестоматийных" областях его применения по определённым инструментам и сталям, актуальным и сейчас, при соответственном опыте применения абразива в тех вариантах, для которых его позиционирует производитель.
----------
"Теория без практики мертва и бесплодна, а практика без теории бесполезна и пагубна" П.Л. Чебышев.
alex-ice+100.
Не совсем понял суть спора -нужно непременно применить Индию Файн ,а другие абразивы применить,религия-не позволяет ?
Просто интересно...
Между обдирочником и вашитой применить Ф400- хороший вариант ...для хороших ножей .
Для более бюджетных может и сгодится Индия Файн-Ф400.
Индия файн-не самый лучший обдирочник, Ф220 Гриндермана пожалуй погрызучей будет ,но тут и от сведения и от стали зависит.
Ох и не соглашусь с Вами насчет гриндермана.
Буквально пару месяцев назад купил именно #220 на карбиде кремния.
Если коротко, то по простым моносталям под струей воды ведет себя просто образцово. Тут вопросов нет. На чем-то более твердом(от 61hrc и выше) и вязком начинает слегка плыть, но тоже довольно шустро и однородно работает. А вот на ламинате совсем не однозначно! Простой пример - японец сантоку, ламинат, центральный слой широгами на 63 еденицы, точил по спускам, соответственно, площадь контакта большая. Обкладки просто тают, а центральный слой еле-еле. Тем самым поднимаются спуски... На той же Индии такой эффект тоже присутствует, но в меньшей степени, а на чосере(#400) отсутствует вовсе. Так что я бы не был так категоричен относительно гриндермана, да и в плане скорости на этих этапах я бы тоже выбрал именно Индию.
alex-iceНасчет сути всего спора не скажу, но добавлю по своему утверждению.
quote:
Alex Last
Я применяю между Индией Fine и Вашитой масляный Boride T2 F400. Результат меня устраивает. Прямой переход от Индии к Вашите - не устраивает.
+100.
Не совсем понял суть спора -нужно непременно применить Индию Файн ,а другие абразивы применить,религия-не позволяет ?
Просто интересно...
Для меня большой смысл имеет следующее:
1. Камни должны быть приемлемы для моих ножей.
2. Камни должны быть масляные, ну и конечно мелкие/апексные.
3. Камни должны быть (практически) не изнашиваемые. Чтобы их не править постоянно.
Вот вам три составляющих, по которым меня устраивает именно этот сет.
Ну а кроме всего прочего, государство - производитель нортонов мне ближе и доступнее для покупок, чем то же самое для гриндермана. Так бог расставил...
А еще, для грубой обдирки я с успехом применяю и более грубых нортонов, как индии, так и кристолоны, полный сет. И малые нарезки, и полноформатки. Что касается Boride T2 F400 - он тоже масляный.
Для меня большой смысл имеет следующее:1. Камни должны быть приемлемы для моих ножей.2. Камни должны быть масляные, ну и конечно мелкие/апексные.3. Камни должны быть (практически) не изнашиваемые. Чтобы их не править постоянно.
Ну все мы разные
1. Согласен
2. Мне ближе водные, маслянные немного не мое, даже совсем не мое
3. Мне не нужны вечные не изнашиваемые камни, потому что приедаются со временем и хочется нового и мне в кайф их ровнять время от времени..
И почему, поработав порядка трех-четырех лет на воде, вспоминаю эти годы теперь с ужасом, более того, даже некоторые водники пытался перевести на масло. Но потом просто не пожалел денег чтобы накупить индий-кристолонов-борайдов, отодвинуть водники на дальнюю полку и успокоиться на эту тему.
И почему, доведя не единожды весь сет своих камней (порядка сотни, наверное) на порошках, приобрел такую оскомину к подобным операциям, что стремлюсь их делать теперь как можно реже. Минимизируя как количество используемых камней, так и их износ.
Вот такое (мое) объяснение 😊
А вы, конечно же, имеете право на любое (ваше) объяснение, любое, по вашему выбору 😊
Да, кстати. Забыл сказать. Только те, кто держал в руках натуральные камни нортона: вашиту и арканзасы hard/true hard/translucent знают, что их воздействие на кромку в корне отличается от всех искусственных камней. По качеству результата, конечно же. Чтобы понять это, просто возьмите хорошую лупу где то более 50-100x, или просто поверьте на слово Ярославу 😊
А эти камни - все преимущественно масляные, если ими точить на точилке. По моему так.
У меня уже давно на кухне качественно отмасленная турецкая вашита используется с мыльным раствором.
Paradoks123, так и есть, попробовав Наниву, работать на всем перечисленном Вами уже особой охоты не возникнет. Выбор оправдан, только если стеснен в средствах.
Paradoks123Ох и не соглашусь с Вами насчет гриндермана.
Буквально пару месяцев назад купил именно #220 на карбиде кремния.
Если коротко, то по простым моносталям под струей воды ведет себя просто образцово. Тут вопросов нет. На чем-то более твердом(от 61hrc и выше) и вязком начинает слегка плыть, но тоже довольно шустро и однородно работает. А вот на ламинате совсем не однозначно! Простой пример - японец сантоку, ламинат, центральный слой широгами на 63 еденицы, точил по спускам, соответственно, площадь контакта большая. Обкладки просто тают, а центральный слой еле-еле. Тем самым поднимаются спуски... На той же Индии такой эффект тоже присутствует, но в меньшей степени, а на чосере(#400) отсутствует вовсе. Так что я бы не был так категоричен относительно гриндермана, да и в плане скорости на этих этапах я бы тоже выбрал именно Индию.
У меня Гриндерман КК модернизованный камрадом под масло,работает более тонко,чем водный вариант .
Насчёт ламината не совсем понял.
Сведение тонкое -можно с Чосеры 1000 начинать.
Но ваш пост интересен.
Обычно у термистов России ТО твёрже,но не всегда.
И как я понял заточный сет может отличаться при заострении VG10 c ТО на 61 и N690 Бондаренко с ТО на 59.
По хим.составу эти стали как-бы аналоги.
По памяти (точно не-уверен):Д2 появилась в середине прошлого века,Vg10 в конце 90-х.
N690 уже в этом веке.
Выбор оптимального заточного сета по Д2 и N690 сильно по вашему будет различаться ?
alex-iceУ меня Гриндерман КК модернизованный камрадом под масло,работает более тонко,чем водный вариант .
Насчёт ламината не совсем понял.
Сведение тонкое -можно с Чосеры 1000 начинать.
Но ваш пост интересен.
Обычно у термистов России ТО твёрже,но не всегда.
И как я понял заточный сет может отличаться при заострении VG10 c ТО на 61 и N690 Бондаренко с ТО на 59.
По хим.составу эти стали как-бы аналоги.
Возможно я не корректно выразился.
А что именно не понятно?
Ламинат на сантоку был стандартный - твердая сердцевина из широгами и мягкие обкладки(классика). Как такового сведения на ноже нет, т.к. стараюсь поддерживать именно родную линзу по спускам, мне на кухне так больше нравится. Ну и, повторюсь, обдирочник гриндермана давал именно такой эффект, что положив на спуск обкладки просто с неимоверной скоростью стачивались, а сам "сердечник" намного медленнее. Именно поэтому и поднимались спуски.
alex-ice
То олдТор
По памяти (точно не-уверен):Д2 появилась в середине прошлого века,Vg10 в конце 90-х.
N690 уже в этом веке.
Выбор оптимального заточного сета по Д2 и N690 сильно по вашему будет различаться ?
Я вообще не это имел в виду. Вы снова хотите обобщить, а я именно против обобщений выступал в том посте.
Оптимальный же заточный сет я выбираю под клинок исходя в т.ч. из его задач, часто гораздо в большей степени, нежели исходя из стали. И в т.ч. выбор угла заточки делаю исходя из задач (и уровня юзера), а заточить и один и тот же нож на 25 град. и на 40, как следует - может потребовать корректив сета. В любом случае, филейник и разделочник я не затачиваю одинаково, даже если они из одной и той же стали.
Ну и в перечисленных Вами разница в структуре достаточно велика, чтобы на тонких этапах это проявилось и какой шаг тонкости обработки, к примеру, хорошо подойдёт для n690, может не подойти для некоторых D2 а то и для некоторых VG-10.
Да, кстати. Забыл сказать. Только те, кто держал в руках натуральные камни нортона: вашиту и арканзасы hard/true hard/translucent знают, что их воздействие на кромку в корне отличается от всех искусственных камней.тут трудно не согласиться 😊
У меня Гриндерман КК модернизованный камрадом под масло,работает более тонко,чем водный вариант .про гриндерман не скажу, а вот CS-HD и с маслом пробовал и с водой, совсем недавно проводил опыты с 95х18, М390 и широгами. Честно сказать разницы в результате не увидел, а вот с маслом приятнее по тактильным ощущениям..
Да, камень был 1200
Хочу напомнить, что надо просмотреть пост номер 180, а уж потом далее...
И вот это очень интересное заявление
Между обдирочником и вашитой применить Ф400- хороший вариант ...для хороших ножей .Интересно, а с каких пор Инди Файн стал обдирочником, наверно
Для более бюджетных может и сгодится Индия Файн-Вашита.
...для хороших ножей ., а какие это
хорошие ножи? Уже и здесь появились международные стандарты?
Попрошу вдальнейшем в теме обсуждать натуральные заточные камни, не обязательно в натуральных размерах, можно и апексоидные.
Кое-кто уже наспамил - в теме у Ярослава про Вашиту.
Теперь по теме:
Существует множество масляной синтетики Борайды, камни от Гриндермана и между Индиа Файн и Вашитой можно поставить эти камни на F 300, F400, F500, F600
Андрей Петров (Гриндерман) придумает для нуждающихся хоть через десяточку F300-310-320-330 и т.д. и т.п. Нисколько не хочу умалить достижения моего земляка. Смотрю его некоторые уроки заточки, но не моё это.
Так вот мало-мало известный факт состоит в том, что после Индии Файн из натуральных камней вписывается тОлько Вашита. А уж как она притёрта и какая фактура камня и какую риску она оставляет - совсем другая история.
VaLeRii_13
..
Так вот мало-мало известный факт состоит в том, что после Индии Файн из натуральных камней вписывается тОлько Вашита. А уж как она притёрта и какая фактура камня и какую риску она оставляет - совсем другая история.
В общем да, из наиболее известных в западном мире. В качестве чуть менее, а может и даже более известного (если говорить о первой трети 19-го века и ранее, до начала промышленной добычи вашит в 1824, если не ошибаюсь, году, до которой говорить о широком распространении их в Европе не приходится) и теперь уже современной практике, я бы добавил критский камень\левантийский\турецкий.
Это всё суть одна порода+-, но в разные времена и разных регионах преимущественно "обзывалась" по-разному (и применялась немного по-разному тоже - были свои традиции в разных странах) и "готовилась" тоже. В современных реалиях я сделаю упор именно на "критский" - который ныне добывают, который уже не варят в масле повсеместно, который довольно груб, работает часто быстрее вашиты, охватывая по грубости\тонкости работы довольно большой диапазон вариантов вашит (по крайней мере мне встречавшихся, а это немало, и интересовался я во многом именно наиболее "полярными" по характеристикам).
Охватывает же потому, что в аналогичной с грубоватыми вашитами притирке, или даже грубее (мне показалась оптимальной в диапазоне F220 - F400) - работает даже производительнее, в т.ч. довольно активно по быстрорежущим сталям и даже недурно берёт высокованадиевые, на которых может оставлять шероховатость сопоставимую с работой искусственных брусков с зерном порядка м20 - м10 +- поправка на конкретную тремичку, сталь и пятно контакта.
Производительность же и вариативность объясняется элементарно тем, что критский камень обладает довольно заметной способностью к обновлению, а даже несколько подвыгладившийся, полностью её не теряет и продолжает работать.
Примеры я в теме о таких камнях на майабразиве и тут, в разделе, приводил, а также очень хорошие обзоры по работе такого современного камня написал уважаемый Андрей Соколов в ракурсе обработки столярного инструмента в частности.
Ну и ещё я добавлю как удачный и по скорости и по "шагу обработки" после индиа природник - многие варианты мягких грубых японских Аото, которые самостоятельными обдирочниками мне и коллегам не показались в силу большой мягкости и активной обновляемости, т.е. создать на них геометрию - очень сложно, сами теряют. А вот эффективно зачищать после грубого абразива твёрдого, на котором геометрия заточки создана - это пожалуйста.
критский камень\левантийский\турецкийНо как мне кажется это разные камни даже по структуре камня. Возможно меня вводили в заблуждение сами люди - дающие названия своим камням.
Как всегда не вник в слова Ярослава. Критский - это уже современный камень мало имеющий общего с "турецким". Это как Вашита 19 века и Вашита 21 века. Мы говорим об этом камне?
Ну Аото можно сравнить с силикатным кирпичём. 😊
Мне кажется он даже сопоставим с Индия Медиум.
Если я прав, сами японцы используют его для заточки близкой к обдирке. Именно поэтому я не стал приобретать его в свой сет.
Пропитанные маслом явно без варки старые турки, похоже, рассчитанные на столярный инструмент - попадаются +- то же что и нынешние "критские", если как следует напитается - и по окрасам +- то же самое и по работе и по структуре под микроскопом в одинаковой обработке для наблюдений. Разница в рыхлости структуры наблюдается же и между старыми "турками" и варёными и просто замасленными, и между критскими современными. Конечно, пласты идут другие и если раньше породу обычно раскалывали по слоям, то в наше время чаще всего пилят "как удобно", что иногда очень плохо, так как от распила немало зависит (у тех же вашит в т.ч. кстати). Ну и вот у меня хоть и есть варёный старый турок, но реально в деле, намного чаще у меня современный критский - работает производительнее и при том форму держит лучше, и намного лучше в работе по высоколегированным сталям и при работе по большому пятну контакта, при выведении плоскости спинок стамесок, к примеру.
Старые есть клёвые, наиболее однородные (не в плане трещин породы, а в плане прожилок породы и не определяемого внешними признаками разбега по обновляемости даже в рамках одного камня). И да - варёные, в основном. Но из тех, что народ покупал во Франции, где их, как сообщил в своё время и подтвердил по источникам один человек, традиционно применяли с водой по бритвам - хватает очень плотных и однородных, довольно тёмного окраса не проваренных (хотя конечно они светлее проваренных). Хотя и на проваренных с водой работали и это реально, они и суспензию ведь могут давать и с водой хорошо, некоторые. Примеров таких же современных я пока не встречал. Но они и среди старых редки (и очень дороги). Я бы их вообще выделил отдельно, как годные для обработки инструмента с малыми углами заточки.
В рамках же рассматриваемой области обработки - т.е. после индиа файн и +- в нише вашиты, идёт всё остальное, и старое и новое.
Старое того же +- уровня тоже дорогое, хотя и середняк.
Просто потому что "старый" и, как правило, варёный - похож. А поскольку трещинноватость и полосы - характерный признак, то кто там особо разбирает, при торгах, особенно перекупщики, что на что может повлиять, а что почти нет.
В общем чисто практически, если убрать пристрастие к "винтажу" (а я люблю винтаж вообще-то), то современный критский мне в работе нужнее и лучше, равно как и современная индиа. А вот арканзас - напротив, предпочитаю старьё. Именно из практических соображений в работе.
Особо классные же старые турки - уже для другой ниши в т.ч. по тонкости работы, которая у меня и так занята уже отличными камнями, так что и целью подбор себе такого не ставлю.
Обдирочник скажем так условное понятие (для меня).
Пожалуй погорячился -обозвав Индию файн обдирочником(с медиум перепутал).
Тестил винтажную Индию файн- по тонкости работы ближе к Борайду Т2 600.
Тем не менее для ножа с сведением до 0,2 Индия файн будет являться обдирочником (конечно ещё от зависит и от стали и градуса заточки).
Насчёт "хорошести" ножа ,ну китайский складник за 21 евро к примеру.
Выход на заусенец-вашита-финишник,в 3 абразива .
Больше камней в сет ставить для бюджетных фолдеров-не вижу смысла.
Вашита нравится своей способностью давать матовость подвода.
Насчёт обдирочника и финишника-не буду оффтопить в теме(у меня другие варианты).
И только Ярослав поспел уже везде и всё разжевал про этапы заточки п.6 манускрипта:
https://guns.allzip.org/topic/224/2071233.html
Конечно границы градации этапов заточки нигде конкретно не определены.
Но я теперь по примеру Ярослава не пишу ничего без консультации с инетом. 😊
Итак обдирка это:техн. предварительная механическая обработка заготовок изделий, полученных литьём, ковкой, прокаткой и т. п.
Т.е в любом случае вы самое простое, что можете делать со своими ножами на Индии даже Корс - это затачивать ножи.
ВсЕ ножи хороши, если заточены и используются человеком по назначению.
Если не заточены и не используются - это сувениры.
Производство всего мира переехало в Китай, за исключением нескольких стран.
Имеющие более вековую историю производители ножей от фирм: Remington, Schrade, Rough Rider...
И да, можно приобрести ножи этих производителей до 21 евро, даже с накладками из натуральной кости КРС.
Вашита нравитсяЗа это спасибо, Вашита нравится всем.
А если не нравится -значит человек ещё не понял что у него в руках. Не распробовал.
madmanzто что вы читаете эту тему - уже хорошо.
VaLeRii_13Странно,а Вы точно аото имели ввиду?
Ну Аото можно сравнить с силикатным кирпичём.
Мне кажется он даже сопоставим с Индия Медиум
Просто аото достаточно мягки и ,даже самые твердые ( из тех,что мне попадались), подходят скорее для зачистки после синтетиков(причем зарочных),но ни как не для обдирки.
Просто аото подходят скорее для зачистки после синтетиков(причем заточных)Заточка происходит инструментом с гритностью F120-180(конечно многие захотят раздвинуть эти границы до F400 и больше, но это не так).
Индия Медиум имеет гритность F220.
Я написал, что Аото сопоставим с Индия Медиум. Не надо зацикливаться на аллегоричный сравнениях.
Что не так?
В разных условиях, к прмиеру суспензия аото на постороннем камне или на нём самом, он выдаёт, я бы сказал F400-F800.
Притом, что Индию медиум и аото предпочл бы использовать последовательно. Сперва переточка на медиум, потом зачистка рисок на аото. Скорее даже файн меж ними поставлю - так кромка будет ровнее.
Повторюсь - сродни Индии медум камень омура. Кстати, советую попробовать, отличный камень!
сродни Индии медум камень омура. Кстати, советую попробовать, отличный камень!Благодарю, может и попробую.
Хотя вряд ли.
На Евау только одно предложение с нарезкой 5х5х5см.
Уж больно похоже на нагуру.
Уже не интересно.
VaLeRii_13
..
Заточка происходит инструментом с гритностью F120-180(конечно многие захотят раздвинуть эти границы до F400 и больше, но это не так).
Индия Медиум имеет гритность F220.
Я написал, что Аото сопоставим с Индия Медиум. Не надо зацикливаться на аллегоричный сравнениях.
Что не так?
Заточка начинается с абразива, выбранного по грубости работы исходя из степени деформации кромки и состояния геометрии клинка, а также исходя из стали и угла заточки конкретного режущего инструмента. Если для заточки не требуется камней грубее 1000JIS, 400JIS и пр., то брать более грубые - только зря тратить время и ресурс клинка. Надо понимать, сколько нужно снять, и не снимать больше, в т.ч. из-за того, что насажали грубых рисок, которые потом надо удалять. Не говоря уже о том, что особо крупное зерно, как правило, работает медленно и эффективно только при удалении следов ещё более грубой обработки. Есть даже отдельные темы по этому вопросу:
https://guns.allzip.org/topic/224/2325739.html
F120 - 180 - это грубая обдирка, а то и слесарка, как правило.
Аото - НЕ сопоставим с индиа-медиум. В теме про Аото я ещё несколько лет назад выкладывал сравнительные микрофото частиц пары слуриков Аото, в частности наиболее грубого, что мне попадались - см. пост 109:
https://guns.allzip.org/topic/224/1632208.html
На самых грубых Аото что я пробовал, эти размеры, что отдельных частиц, что агломератов, не превышали того же среднего значения для основной массы камня. Некий процент более крупных частиц попадается иногда, размер доходит до +- 30мкм. Разумеется, паразитные вкрапления отдельных зёрен или обособленных групп зёрен на пару порядков крупнее встречаются, но это другое дело - их удаляют.
Встречаются упоминания о бОльшем размере частиц у некоторых камней "похожих на Аото", но во-первых нет речи о среднем размере зерна в +-53мкм. (как у индиа медиум). Во-вторых, это не точно Аото, в третьих - указан разброс от 30 мкм. и выше, и нет ясности в том что это - отдельные зёрна или агломераты. К тому же абразив в Аото представлен двумя разными типами частиц - и пластинчатые, выглядящие наиболее крупными - очень тонки при сравнительно большой площади и дробятся/скалываются моментально. К ним легко "прилипают" другие, к их плоскости, что может иногда казаться "единым крупным зерном", но таковым не являться.
В общем, по зернистости, Аото с индиа медиум не кореллируют, по твёрдости и способности к истиранию - тоже, по типу абразива - тоже, по способности абразива к дроблению - тоже. Электрокорунд твёрже кварца и слюды, но не настолько, чтобы быть сопоставимым по хрупкости.
Оставляемая шероховатость, наиболее грубыми Аото, что я пробовал, сопоставима с работой синт. камней с зерном от м7 до м20 +- поправка на сталь и экземпляр камня (кстати, на порошковых твёрдых сталях, нередко Аото оставляет шероховатость грубее - почему - отдельный разговор). Индиа медиум оставляет шероховатость значительно грубее, даже подвыглаженная, не говоря уже о притёртой нормально, с поверхностью сопоставимой с той, что у неё "из коробки". С сильно выглаженной индиа файн ещё можно было бы сравнить в некоторых случаях работу Аото по шероховатости на некоторых сталях, но не с медиум.
VaLeRii_13
Благодарю, может и попробую.
Хотя вряд ли.
На Евау только одно предложение с нарезкой 5х5х5см.
Уж больно похоже на нагуру.
Уже не интересно.
Оч странно. Я всё больше большие и здоровые кирпичи омуры встречал. А как слурри... Возможно, омура подошла бы к Индии файн или даже медиум с водой. Использовал грубые слурики с этими камнями, нравится.
Urchini.. Возможно, омура подошла бы к Индии файн или даже медиум с водой. Использовал грубые слурики с этими камнями, нравится.
+100
Подойдёт, использую иногда на них, но преимущественно на файн, если выгладилась, а перепритереть не успел. Но вот из медиум её собственные частицы выдирать может, если медиум не выглаженная совсем уж. По винтажным медиум, более плотным - нормально. Как, собственно, любой подобный песчаник или даже более грубый. У омура нередко крупные, казалось бы зёрна, являются довольно чётко оформленными агломератами, что позволяет ему сравнительно легко отдавать суспензию довольно грубую и производительную. Если брать песчаники с размером зерна как агломераты у омура, то песчаник лучше более рыхлый брать.
Ну и ещё я добавлю как удачный и по скорости и по "шагу обработки" после индиа природник - многие варианты мягких грубых японских Аото, которые самостоятельными обдирочниками мне и коллегам не показались в силу большой мягкости и активной обновляемости, т.е. создать на них геометрию - очень сложно, сами теряют. А вот эффективно зачищать после грубого абразива твёрдого, на котором геометрия заточки создана - это пожалуйста.пост #234
Оставляемая шероховатость, наиболее грубыми Аото, что я пробовал, сопоставима с работой синт. камней с зерном от м7 до м20 +- поправка на сталь и экземпляр камня (кстати, на порошковых твёрдых сталях, нередко Аото оставляет шероховатость грубее - почему - отдельный разговор).Ярослав, первоначальные прения возникли на тему:"что можно расположить в заточке между Индия файн и Вашитой".
Выходит, что Аото по гритности сопоставима с М20-М7.
Но это границы гритности Вашиты.
Работать на Вашите можно даже с притертой на М40. Так выходит, что всё зависит от затачиваемой стали и предпочтениям в выборе камня заточником.
Как сказал дедушка Эйнштейн: всё относительно.
Заточка начинается с абразива, выбранного по грубости работы исходя из степени деформации кромки и состояния геометрии клинка, а также исходя из стали и угла заточки конкретного режущего инструмента. Если для заточки не требуется камней грубее 1000JIS, 400JIS и пр., то брать более грубые - только зря тратить время и ресурс клинка. Надо понимать, сколько нужно снять, и не снимать больше, в т.ч. из-за того, что насажали грубых рисок, которые потом надо удалять. Не говоря уже о том, что особо крупное зерно, как правило, работает медленно и эффективно только при удалении следов ещё более грубой обработки.
F120 - 180 - это грубая обдирка, а то и слесарка, как правило.Выбранные мною границы ЗАТОЧКИ не случайны. Это границы корсов от Кристалона и Индия. Можете добавить другие камни в границах F40 - F180.
эти границы заданы в том числе от затачиваемой стали.
ОБДИРКА - это обдирка облоев, наплывов, технологических наплывов.
Даже зачистка ржавчины, сварных швов - это ЗАЧИСТКА.
А вот заточка - это заточка уже сформированных подводов, формирование фаски. Переточка под новый угол подводов и фасок. Можно называть это слесаркой, переточкой - благо русский язык очень многогранен.
В принципе ЗАТОЧКА - это процесс от обдирки до полировки.
Т.е. мы с F40 шлифуем, шлифуем, шлифуем... Пока не начнем полировать. Полировка - это уже работа с пастами, где гритность меньше микрона.
Шлифуем заточенный инструмент с целью убрать большие риски и заменить их на оооочень маленькие.
Есть ещё понятие ПРАВКА, но это та же шлифовка уже заточенного инструмента.
Использование камня 1000JIS и выше это уже шлифовка-правка.
VaLeRii_13
Ярослав, первоначальные прения возникли на тему:"что можно расположить в заточке между Индия файн и Вашитой".
Выходит, что Аото по гритности сопоставима с М20-М7.
Но это границы гритности Вашиты.
А гритность - это ещё далеко не всё. Разность работы Аото и вашиты такова, что их расположение в сете последовательное именно с Аото перед вашитой, оправдано именно тем, что Аото мягкий и с легко дробящимся зерном, и агломератами, причём крупными, которые выделяются в суспензию. Зачистка ещё более грубых рисок на суспензиате с качествами Аото - идёт быстрее, чем на масляном камне _не_суспензиате. И среди часто встречающихся что Аото, что Вашит, разброс между ними, позволяющий использовать их успешно в сете последовательно - обычное дело.
.. Можно называть это слесаркой, переточкой - благо русский язык очень многогранен.
В принципе ЗАТОЧКА - это процесс от обдирки до полировки.
Т.е. мы с F40 шлифуем, шлифуем, шлифуем... Пока не начнем полировать. Полировка - это уже работа с пастами, где гритность меньше микрона.
Шлифуем заточенный инструмент с целью убрать большие риски и заменить их на оооочень маленькие.
Есть ещё понятие ПРАВКА, но это та же шлифовка уже заточенного инструмента.
Использование камня 1000JIS и выше это уже шлифовка-правка.[/QUOTE]
Окей. Многогранен. Но есть такая вещь, как специальная терминология.
И полирование - не заточка. Равно как и не доводка. О чём в этом разделе писали миллион раз.
Шлифуем, пока не начнём полировать? Ну-ну. "пилите, Шура, пилите"(с).
"ПОЛИРОВАНИЕ, АБРАЗИВНОЕ ПОЛИРОВАНИЕ (Abrasive polishing) - абразивная обработка, предназначенная только для уменьшения шероховатости обрабатываемой поверхности и увеличения зеркального отражения (ГОСТ 23505). Может применяться как отделочная операция обработки металлических и неметаллических поверхностей "когда не требуется соблюдения точных размеров" (Оснас Я.В. "Отделка поверхностей измерительных инструментов, стр.60) Суть полирования - снятие тончайших слоев обрабатываемого материала механическим, химическим или электролитическим методом и придание поверхности малой шероховатости и зеркального блеска. Полирование различают: предварительное и окончательное. Полирование бывает: ручное, механическое, гидроабразивное, ультразвуковое, электролитическое и химико-механическое. При получении зеркального блеска при полировании обработку ведут полировальными пастами с тонким абразивом. Эти материалы наносят на мягкие (напр., фетровые) вращающиеся круги или эластичные ленты. "
Отдельная операция, такая как полировка или доводка - не является частью цикла собственно заточки - это отдельные операции со своим циклом обработки, своими материалами и техникой их применения. Которые выполняются _после_ заточки.
Да, благодаря людям вроде Дмитрича, тут некоторые успешно научились применять некоторое из техники доводки и в заточке. Но вот для этого, нужно научиться понимать разницу между этими операциями. Так же как разницу между заточкой и полированием.
Полирование в сопутствие заточке применяют довольно редко. Выполняют её полировальными, а не заточными средствами!
И применяют, как стороннюю операцию, приостановив процесс уже почти выполненной заточки. Прерывают её для выполнения отделки фасок полированием. Причём - после полирования их, крайне желательно далее по узкой микрофаске уже выполнить тонкую заточку и, при необходимости, доводку. Именно в такой последовательности, потому как полирование не позволяет получить режущую кромку сопоставимых с тонкой заточкой или доводкой характеристик, так как вообще не относится к формированию и отделке собственно РК!
При том в некоторых случаях полирование выполняют после доводки, но это уже не касается режущего инструмента - это делают, к примеру, при обработке петрографических и металлографических шлифов - когда по краям образца (за пределами части, предполагаемой для изучения и измерений на (суб)микронном уровне)допустимо отклонение по геометрии, которое получается при полировке, но объекта изучения предварительно обработан методом доводки.
И ещё раз повторю, что выбор абразива под этап обработки, диктуется не зернистостью его. В разных отраслях и с заточкой различного инструмента, в зависимости от его состояния, черновой заточкой, обдиркой, может выступать и 1000JIS и тоньше. И выбор средств, зернистостей, связок и режимов обработки - очень индивидуален. В некоторых случаях, совсем наоборот - доводка выполняется на абразивах с размером зерна и 20мкм. и крупнее, причём они имеют маркировку "доводочные".
Потому как цель доводки не получение максимально высокого класса шероховатости, а получение _требуемой_ в конкретном случае шероховатости. Которая, в свою очередь, напрямую от размера зерна не зависит. А вот характер шероховатости, что играет не последнюю роль - зависит уже от методов доводки и материалов. Полирование - тоже весьма разнообразно и разносторонне, и характер обработки получают разный. Вот только к заточному он имеет крайне опосредованное отношение.
Мне известны понятия и правки и направки и пр. Как и прочих. И я достаточно понимаю разницу между ними и их особенности, чтобы не путать разные операции между собой, не называть отдельные операции частью цикла других и не сваливать в одну кучу шлифование, заточку, полирование, доводку, правку, направку и пр. Чего и всем желаю.
Пока что ОРАТЬ КАПСОМдаже не хочу узнать значение этого слова.
Вы где-то очень внимательны, а где-то "ОРАТЬ КАПСОМ". Кое кому не мешает применять нормальные общечеловеческие доступные слова. Или вы думаете, что от этого сленга мне будет обиднее?
Я писал: заточка-шлифование, а затем полировка.
Дословно:
Т.е. мы с F40 шлифуем, шлифуем, шлифуем... Пока не начнем полировать. Полировка - это уже работа с пастами, где гритность меньше микрона.
Суть полирования - снятие тончайших слоев обрабатываемого материала механическим, химическим или электролитическим методом и придание поверхности малой шероховатости и зеркального блеска. Полирование различают: предварительное и окончательное. Полирование бывает: ручное, механическое, гидроабразивное, ультразвуковое, электролитическое и химико-механическое.Вы сами то все методы и способы полирования освоили?
Я использую натирку из аото и с маслом и с водой.Я уважаю япнаты. Имею с десяток. Изучил весь раздел https://www.myabrasive.ru/forum/viewforum.php?f=13 по япнатам.
Хорошие камни, но их выбор уж очень огромен. Японцы щедры на названия своего глинозёма и песчаника.
Я промолчу, за полировку Вам обязательно пояснят. Полировка - это отделка поверхности там, где нет важности в соблюдении точных размеров и пропорций, то есть вещь сугубо и трегубо декоративная.
Полировка - это отделка поверхности там, где нет важности в соблюдении точных размеров и пропорций, то есть вещь сугубо и трегубо декоративная.т.е. работа с пастами типа Люксор и ГОИ чисто декоративная?
Какие у вас двойные стандарты.
Может всё-таки почитаете соответственные темы раздела, про пасты, притиры и пр., что Дмитрич писал, книги, которые он рекомендовал, а потом уж будете пытаться спорить? А то пока у Вас плохо получается - Вы просто демонстрируете, что говорите на другом языке - многогранно разговорном, применяя термины, без понимания того, что под ними подразумевают в специальной обработке.
VaLeRii_13Нет, вам все верно говорят.
т.е. работа с пастами типа Люксор и ГОИ чисто декоративная?
Какие у вас двойные стандарты.
Полировка - берём поверхность, для которой не важна микрогеометрия, которую можно нарушить в процессе обработки, например ложку, полируем и получаем полированную ложку. Для полировки ложки, действительно удобно взять люксор или гои и нанести на войлочный или ещё более мягкий круг.
Доводка - берём лекально подготовленную поверхность, которую необходимо довести до меньшей шероховатости, например лекальную линейку четырехгранную. Допустим у неё поверхность финишированна на кк м3 на притире. Мы хотим её довести более тонко, до субмикронного зерна. Здесь снова будет удобно взять люксор или гои, но на подготовленом притире и доводить с учётом, чтоб не испортить геометрию плоскости.
Итого, ложку на плоским притире не отполируешь, да и криволинейных нужна тьма, для простой столовой ложки, но для неё это и не требуется - лишь бы блестела. Войлочный круг, на локальной плоскости, вмиг нароет ямы, здесь необходим качественный притир.
Итого, действительно - пасты могут использоваться и там и там, но процесс различный. Как пример - доводка кромки на притире с пастой и полировка фасок после наждака на войлоке с ГОИ...
а _доводка_ на твёрдых притирах с теми же ГОИ и Люксор. А разница - принципиальна.Да нет, это вы трактуете технические термины по-своему.
Процесс полирования с применением полировальных паст - это полирование поверхности. А то что вы выполняете полирование с "сохранением" геометрии(проведя всего 2-3 раза по притиру, отсюда и разница в конечном результате) сути процесса не изменяет.
доводка - литературный термин. Мне больше нравится - выглаживание.
Я, как инженер, привык опираться на технические термины, странно, что вы с техническим складом ума пытаетесь подменить эти технические термины в своих правильных технических выкладках и доводах.
Итого, действительно - пасты могут использоваться и там и там, но процесс различный.Пасты используются с одной целью, а результаты(в зависимости от процесса)разные.
Вам может нравиться выглаживание, поглаживание и заглаживание, а процесс получения поверхности с заданной шероховатостью (высокой) и точными размерами называется доводкой.
Притирка - самый высококласснодающий шероховатость метод. Так вот самую тонкую притирку и называют доводкой. Обычно на притирах или некоторых камнях, позволяющих такое делать.
Шабрение кстати тоже ничего так...
Блин, притирка, шлифование и хонингование - три большие разницы, судя по таблице.
В принципе, вся заточка любыми абразивами подходит под термин "шлифование":
Шлифовáние (разг. шлифо́вка) - механическая или ручная операция по обработке материала (древесина, бетон, металл, стекло, гранит, алмаз и др.): разновидность абразивной обработки, которая, в свою очередь, является разновидностью резания. (из Википедии)
Тут размер абразива и шероховатость вообще не упоминается, так как может быть любой.
В принципе, вся заточка любыми абразивами подходит под термин "шлифование":ЗОЛОТЫЕ СЛОВА
В таблицах нет полировки вообще. Термины мехобработки не совсем верно напрямую транслировать на заточку, все же есть свои особенности."заточка" режущего и колющего инструмента - это малая толика науки металлообработки.
В таблице приведены методы металлообработки с сохранением геометрии изделия.
Полировка - это металлообработка без сохранения геометрии. Но некоторые, а может многие, используют эту технику.
Кстати, Ярослав дополнил свой пост #239.
И очень правильно, правда немного несвоевременно...
Полирование в сопутствие заточке применяют довольно редко. Выполняют её полировальными, а не заточными средствами!У полирования в заточном два минуса:
И применяют, как стороннюю операцию, приостановив процесс уже почти выполненной заточки. Прерывают её для выполнения отделки фасок полированием. Причём - после полирования их, крайне желательно далее по узкой микрофаске уже выполнить тонкую заточку и, при необходимости, доводку
- заваливание геометрии, поэтому надо вовремя остановиться в этом процессе;
- возможна "заполировка" РК и как результат "замыливание" реза или его отсутствие. Вот поэтому, как правильно акцентирует наше внимание Ярослав, надо снова создать "микрофаску" как можно более тонким абразивом.
Чем же самурай всех племён и народов. 😊 До появления синтетических абразивов начинали заточку своих инструментов после выковки?
Т.е. снятие шламов, окалины, придание первоначальной геометрии.
Неужели у них были только Аото и многолетнее терпение?
А вообще, мокрое точило с ручным приводом изобрели очень давно. Малая механизация очень сильно помогает.
VaLeRii_13ну, во первых у японцев было четкое разделение труда - кузнец отдельно, полировальщик отдельно и заточка тоже отдельно.
С момента упоминания в теме япната Аото меня гложет вопрос.
Чем же самурай всех племён и народов. До появления синтетических абразивов начинали заточку своих инструментов после выковки?
Т.е. снятие шламов, окалины, придание первоначальной геометрии.
Неужели у них были только Аото и многолетнее терпение?
Кузнец, для ускорения своей работы, ковал на финише стараясь оставить поменьше ям, потом еще до закалки обтачивал и в конце закаливал. Возможно на финише, после закалки, еще немного шлифовал.
Полировальщик - шлифовал и полировал меч до необходимого состояния, причем задачи получить заточенную кромку у него не было, главное - внешний вид и подготовка под заточку.
И в конце заточка, когда меч уже полностью готов и необходимо его качественно заточить.
Смотрел я фильм о производстве клинков катан и там все это рассказывалось на протяжении пары часов, очень интересно. В японии были гильдии и они четко следили, чтоб полировщик не точил итд...
Я тоже видел один фильм про выплавку,ковку меча одним из последних почитаемых кузнецов Японии(современного). Там тоже были элементы заточки и полировки.
Неужели они производили обдирку камнями с гритностью 400-800 японагрит?
В том фильме полировали клинки камнями размером с тыквенную семечку.
А маленькие камешки - это фингерстоуны. Пластинки камня на кончиках пальцев. самый считай финиш. Учигумори и кома.
VaLeRii_13Если Вы не очень внимательно читаете посты в своей теме,то напомню:
Неужели у них были только Аото и многолетнее терпение?
аото-далеко не обдирочный камень и не грубо\заточной;часто узко применимый (не по всякой стали он хорош),но на своем месте - аото позволяет обходить слабые стороны хрупких сталей ,например..
VaLeRii_13Для обдирки,конечно,есть камни по злее.
Неужели они производили обдирку камнями с гритностью 400-800 японагрит?
В том фильме полировали клинки камнями размером с тыквенную семечку.
А вот традиционная полировка (пальцами)требует гораздо меньше камушка чем тыквенное зернышко (но-это к заточке отношения не имеет).
Хотя, наверное, есть вот такие более грубые:
Грубые - Омура (преф. Вакаяма и Нагасаки), Сасугачи (преф. Сага). если сопоставить их зернистость со шкалой зернисти синтетических брусков, то она составит примерно 150-500 ед.
А вот традиционная полировка (пальцами)требует гораздо меньше камушка чем тыквенное зернышко (но-это к заточке отношения не имеет).Меньше тыквенного зернышка-совсем уж жлобский вариант полировки.
А полировка им была нужна для предохранения высокоуглеродистой стали клинка от ржавления.
Вот и считай нужна полировка после придания геометрии или нет. Ведь если клинок будет усиленно ржаветь, его надо будет чаще зачищать от ржавчины. А в разрезе самурайской культуры- как можно поклоняться ржавому оружию?
Может что и поищу из этих камней для себя.
VaLeRii_13Хм.
Аото продолжает оставаться в моей классификации одним из грубых камней в япнатах
Интересно,а какая градация у Вас,прибл-но,начинает выходить за рамки "грубой" ?
Интересно, а есть такой справочник
Ну, тоже под редакцией доктора и профессора
Каждое мнение самобытно по своему...Справочники и прочая в таком производстве(процессе) как металлургия и металловедение писались на основании практики и знаний именно металлургов и металлообработчиков. Как бы профессор узнал, что финишем такого то процесса с применением того то и того то, будет класс шероховатости 9?
Именно металлообработка ---- первоисточник всея.
И на основании их знаний создавались справочники, инструкции, ГОСТы, СНиПы
VaLeRii_13Вот я и говорю, откуда бы профессору знать что получится при ручной (!) заточке ножичка из 40Х13 на неподвижно лежащем на столе арканзасе (hard от Norton), если такие исследования либо не проводились, либо не публиковались.
Как бы профессор узнал, что финишем такого то процесса с применением того то и того то, будет класс шероховатости 9?
откуда бы тогда на заводах появились арканзасы для доводки резцов и притиркиПростите вы про какие заводы пишете? Точнее в какой стране?
Доводка резцов???
Резцы для токаря правили на наждаке- убирали облой от припоя и производили заточку. Чем я лично занимался на 335 Мехзаводе города Пушкин на практике.
Советские заводы пользовались Белоречитом и всякими разновидностями ОА и КК, алмазами и их пылью. В методичке выше всё перечислено.
Где в методичке вы вычитали про Харды и Трансы?
Заводы оч разные в РФ бывают.
У меня на заточном участке затачивали резцы, сверла, метчики,фрезы, протяжки, прошивки, ножи станочные, для гильотин, признаки, цепи пильные для ЖКХ и заводского санатория, ножи для оборудования столярного цеха. Столярка иногда подкидывала халтуру, резные панно и пр. В заводском профилактории, шорники шили разные ремни, в заводе шорницкая была.
Всякие абразивы шли на участок доводки, плитки гансона и пр шаблоны с жёсткими допусками, в цехе прецезионных оптических приборов .
Предполагаю, что ваш завод и все методички приведённые выше не совпадают по времени лет на 50-70 и сфера деятельности вашего заточного участка от заточки резцов для металлообработки до заточки игл для шорников. Тогда конечно вам могли закупать изделия от Нортона и потому вы ничего не знали про Белоречит, так как Белоречит использовался на заводах тяжёлого машиностроения и просто машиностроения СССР.
Интересно заявление про использование трансов неким юстировочным участком. Ибо вы заявили об использовании трансов в разрезе заточки "резцов". Что такое юстировка нивелира знаю не по наслышке, как профессиональный строитель. Ибо юстировка это:Юстиро́вка (от нем. justieren «вымерять» 😛 — совокупность операций по выравниванию конструкций и конструктивных элементов (поверхностей, столбов, стоек и т. д.) вдоль некоторого направления («осевого» 😛, а также по приведению меры, измерительного или оптического прибора, механизмов (или их части) в рабочее состояние, обеспечивающее точность, правильность и надёжность их действия. При юстировке приборов осуществляется проверка и наладка измерительного и/или оптического прибора, подразумевающая достижение... Возможно там делали "подгонку" неких плоскостей у неких станков, изделий или приборов, но это опять таки не относится к ЗАТОЧКЕ, а к другим процессам.
Плитняк транслюцента иногда приходил когда битый, когда с неприменимыми включениями, его резали кругом на станке и отдавали токарям в т.ч и в смежные цеха для правки резцов из быстрореза. Некоторые материалы невозможно обработать твердым сплавом с хорошей шероховатостью, поэтому чистовую токари делали доведенным быстрорезом.
Много в заточку и доводку шло мелких ножей для каких-то устройств от смежников, также на доводочном и юстировке затачивали. Ножи мелкие, одни на канцелярские похожи, кмк импортные, из под станка без ручной доводки ну никак не шли, были и роликовые. Похожие я видел на сливерных этикетировщиках Фуджи, 60 баксов штука, в станции их 4, хватает на 12-20 часов.
Вишер
... Транслюцент Арканзас в цеховой кладовой стоял нарезанный плитами 800х800мм и 1000х1000мм. ....
Это очень интересно!
Мои изыскания по данному вопросу столкнулись с тем, что как в 20-е ещё годы осуществилось эмбарго на абразивные материалы,почти любые, в отношении СССР, так и стало всё плохо.
Хотя всё-таки арканзас "просачивался" - не зря он упомянут у Оснаса и не зря Дмитрич упоминал арканзас, применительно к своей деятельности лекальщика. Не говоря уже о том, и тому я из разных источников не связанных между собой слышал много подтверждений, о практике применения арканзасов в производственной практике, а также в использовании его в соответствии с методичками (в т.ч. конца 90-х уже годов) при доводке лаборантами многоразовых ножей микротомов - даже держал в руках несколько экземпляров использовавшихся в этой сфере арканзасов (кстати, довольно много среди них было синеватых и зеленоватых восковых и транслюцентов) годов с 70-х и по конец 90-х, когда уже стали переходить на одноразовые Feather (хотя многие создатели авторских препаратов для микроскопии, исследовательского уровня, до сих пор предпочитают старые рейхартовские и лейковские микротомы и многоразовые ножи для них, и применяют традиционные же для их обслуживания бельгийские сланцы и арканзасы для заточки и доводки).
Не говоря уже о частных мастерах по заточке коньков - ещё остались люди которые ими доводят коньки для фигуристов после заточки. Совсем современное применение арканзасов - в частности касается стоматологических боров и головок для снятия шероховатостей композитных пломб и подготовки поверхности под полировку где в плюс арканзассным отмечается их бОльшая теплостойкость и чистота обработки, по сравнению со многими иными, при высоких оборотах (порядка 15.000). Заточного дела, понятно, это не касается, зато его касаются, в частности остающиеся актуальными, арканзасы в виде небольшого размера кругов, комплектующих станки для доводки промышленных строгальных ножей, где доводка ведётся вдоль РК и именно таким абразивом получается НЕ подрезать кромку и обеспечивать кромке нужные характеристики по шероховатости и радиусу скругления РК за весьма скромное время и при высоком сохранении абразивом его ресурса.
Ну, про то, что профилированные арканзасы, разных видов и размеров, наряду с обычными, прямоугольными, активно продолжают пилить и продавать для заточки и доводки резчицкого инструмента, инструмента для работы с кожей и пр. ремесленного, а также ювелирного и часового, полагаю, упоминать не нужно - это и так общеизвестно.
Поимать бы такую плиту Арканзаса...
Занимательно. Я не против таких постов в моей теме.
И все же токари, возможно, разбирали трансы, которые вы им пилили, для доводки резцов и тем самым уменьшения количества проходок по обрабатываемой поверхности и делая больше изделий, тем самым получая большую З/П?
Трансы пользовались популярностью у всех, кто работал, у шорника, у столяров.
Плиты на учёте были, потом инструментальный закрыли под готовность номер 1. Затем подрядчики азербайджанцы что-то вывезли на чермет, что-то просто выбросили. Я тогда уже работал в другом месте, судьбу доводки и юстировки в деталях не знаю, при мне, перед закрытием цеха, оба участка стояли отпечатанными согласно внутреннего распорядка,рабочие преимущественно пенсионеры, выходили иногда, при наличии работы, затем цех закрыли, я ушел на другое предприятие. Слыхал, что плиты чугунные для притирки и поверки ушли в чермет, Арканзас могли и выбросить и разбить на бутовый камень. Цех пустой сейчас, сдается в аренду.
Вишербелоречит, не?
Вот кусочек сказки остался выбраковка с точкой
Белоречит не зашел и я с ним расстался.
ВишерЭто Белоречит. Вкраплений у него конечно.... Пиритов куча
мега-ветеран
У меня такой же, но пошире(потолще). Отец принес в своё время.
Транслюцент.
Это Белоречит.
Нет любезный, это ТранслюцентА вот не срача ради, а истинны для, имею спросить: на чем основаны эти утверждения? Действительно интересно.
Читайте посты выше.
Вишер
Транслюцент, ещё советский. Не купленный.
Вот этого я не понял... Арк он вроде как весь американский...
Что касается прочего - по совокупности характерных признаков, как раз в т.ч. особенностей конкретного экземпляра, на арканзас похоже больше, чем на белоречит. Причин не доверять указанной атрибуции, участником раздела с большим опытом работы с природными камнями, тем более не вижу.
ilia - -Вот этого я не понял... Арк он вроде как весь американский...
В советском союзе он появлялся. Не добывался, конечно же, его больше нет нигде, кроме одного месторождения в США. Но появлялся. И когда говорят про советский, имеется в виду, "просочившийся" в СССР во времена союза, а не позднее или раньше (а упоминался он в книгах по столярному делу и до революции, т.е. его знали. Как и вашиту и бельгийский сланец и турецкий масляный камень, также называемый "мыльным" в старых источниках).
Я, правда не слыхал раньше о таких крупных плитах, как уважаемый Вишер рассказал про своё производство, но тем не менее, на протяжении всего 20 века несмотря на эмбарго на абразивы в отношение СССР с 20-х гг., арканзасы разными путями сюда попадали. Достаточно вспомнить рассказы Дмитрича, имеющиеся в разделе (по темам быстро не найду, правда), о том, как у него на работе арканзасы пилили на небольшие куски, чтобы всем хватило, а также вспомнить Оснаса, где арканзас упоминается, а также кучу методичек на протяжении всего 20 в. и позднее, о чём я уже упоминал, где рекомендовано арканзасами финишировать ножи микротомов. И тоже уже упоминал людей, с которыми лично общался, кто будучи лаборантами, пользовались для таких целей арканзасами. И тому уж почти полвека. Ну и ещё я упоминал старого мастера по заточке коньков для фигуристов, который доводил арканзасом, причём не стандартного типоразмера, профилированным (разумеется). Так что и в советское время они здесь были. Пусть не так легко сюда попадали, и не для всех, но попадали и это факт, и не единичный.
Да всё просто. При этом не хочу брать под сомнения рассказы Дмитрича, обходы эмбарго и заявления уважаемого оппонента про поставки в их номерной завод.
Люблю науку - логику.
1). Какой уважающий себя покупатель будет покупать товар за ДОЛЛАРЫ с таким количеством брака?
Какой уважающий себя продавец будет продавать товар на экспорт с таким браком? Особенно себе не позволит этого продавец из Америки. Особенно фирма "Нортон" и если были другие, то другими, за "Пайк" не уверен;
2). Форумчане имеющие и держащие в раках Арки произведенные на родине этого камня, имели такие каверны в товарном камне??? Думаю, что таких форумчан не найдётся. Ибо это Америка и они следят за качеством своего товара и не позволят себе продавать товар, который может подмочить их имидж;
3). Мой оппонент сначала утверждал, что ящики из "сандала" с импортным камнем были из Америки, теперь он в этом не уверен. Так может эти ящики с теми камнями были ящиками с не Арками, а другим похожим камнем?
В данном случае мой оппонент не был связан с закупками и даже не видел приходных документов.
4). Имею в своей коллекции Белоречит по состоянию один в один похожий на фото коллеги;
5). Коллега писал, что у него был таки и Белоречит. Может попутался за давностию лет?
Фото выложу чуть позже.
VaLeRii_131). Какой уважающий себя покупатель будет покупать товар за ДОЛЛАРЫ с таким количеством брака?
Какой уважающий себя продавец будет продавать товар на экспорт с таким браком? Особенно себе не позволит этого продавец из Америки. Особенно фирма "Нортон" и если были другие, то другими, за "Пайк" не уверен;
2). Форумчане имеющие и держащие в раках Арки произведенные на родине этого камня, имели такие каверны в товарном камне??? Думаю, что таких форумчан не найдётся. Ибо это Америка и они следят за качеством своего товара и не позволят себе продавать товар, который может подмочить их имидж;
...
1. Покупая плитняк - покупаем сырьё, в лучшем случае полуфабрикат. И поставщик не тратится на отбраковку в рамках получения типоразмеров регламентированных его каталогом. За такое сырьё - цена в разы меньше, оно в принципе подразумевает некоторый процент отбраковки. Почитайте ради интереса, что в этом ракурсе писали те, кто пилит, например, яшму. Или с какими допусками по качеству и размеру предлагались "полуфабрикатные" заготовки байкалитов, имевших маркировку "1 сорт", правда и цену имевшие соответственную.
Или как покупался кубометрами не отбракованный камень в т.ч. абразивный за копейки. И так это везде. Если можно купить кубометр за 100-200 баксов + пересыл и нарезать на казённом оборудовании необязательно в каталожные размеры, а под свои нужды и в т.ч. если как раз нужны небольшого размера, то даже при высоком проценте отбраковки, цена на выходе гораздо ниже, иногда в разы, готовой продукции от того же поставщика. Это элементарно.
2. Сколько угодно. Кто возил камни из-за бугра и перебрал не пару штучек, а с полторы сотни тех же арков, с разбросом добычи и обработки в добрые полторы сотни лет, расскажет сколько не только Гробетов и Холлсов (список можно продолжить) с раковинами и кавернами (кстати это и в магазинах нередко можно наблюдать - например в "сапфире" Гробеты годами были с раковинами и кавернами на стороне приклееной к коробу и на просвет прекрасно видные, не говоря про трещинноватости), но и Нортон-Пайков встречал с такими вещами на нижней стороне или на просвет в толще камня. Иной раз и на лицевой стороне попадалось - например мелкие вкрапления пирита или каверночки или "дорожка" вкраплений. Даже здесь в разделе таких примеров можно накопать за последние лет 10 очень много. По мелкому пириту - не все лазают с оптикой по камню, если не имеют проблем с его работой, но и такие примеры есть в фото на заточных ресурсах.
Учитывая низкий износ таких камней, наличие косяков в породе не на рабочей поверхности, а на боках, с торца и снизу - в разные годы и у разных фирм допускалось и с большим разлётом, и у Пайка попадалось немало в т.ч. Знатоки даже примерно скажут те десятилетия, когда лучше был средний уровень чистоты камней у некоторых дилеров Пайка, а не у самого Пайка и потому конкретных годов лучше брать их.
А уж чего только не бывает - например, когда вся нижняя сторона камня - так называемая "корка", неровная или с выщерблинами, достигающими легко и кубический сантиметр. Особо когда речь про камни вклеивавшиеся в короба фабричным образом и раньше и в наше время.
Логика - это прекрасно. Но всегда выигрывает та логика, которая может оперировать бОльшим количеством фактов.
Белоречитов 1 в 1 похожих на арки - "много по фото или при сличении с фото". В реальности при живом сравнении - куда меньше. Спутать их живьём - это огромная редкость, особенно если у человека есть опыт по работе с природными камнями в некотором количестве. Разобраться же конкретно в таких спорных ситуациях "по переписке", всё равно можно только при фото детальных или осмотрах живьём под микроскопом, сличая. Если сам юзер это делал, сравнивая свой экземпляр с белоречитами же, которые у него были в руках - спутать их при сравнительном анализе трудно - структура на сломе или на идентично сделанных шлифах - наглядно разная. Как и свойства поверхности при выглаживании при работе, характер косяков породы и пр. и пр.
Лет ему минимум 30, как он у меня. Белоречит я купил 3 года назад, пополам с коллегой, камень оказался непригодным, весь в трещинах, в середине пузырь с крошкой. Разрезали пополам, пузырь раскрошился и выпал, пытались порезать на бланки, не вышло, я свою половину кое-как разрезал на пополам и подарил 2 страждущим . Спутать с арканзасом белоречит невозможно. Нам приходил всегда чистый восковой плитняк. Белоречит весь в прожилках, я пока не видел однородного воскового белоречита.
VaLeRii_13
...
4). Имею в своей коллекции Белоречит по состоянию один в один похожий на фото коллеги;
...
Фото выложу чуть позже.
А вот по вашим фото сразу видно бесспорный белоречит. Отличительные структурные признаки налицо. Именно структурные, очевидно первостепенные для определения породы, в отличие от косяков экземпляра, имеющих визуальное сходство с таковыми на самых разных породах, и, как уже было выше сказано, имеющих детальные особенности в ракурсе породы, но это требует сравнений не по фото общим планом. Хотя опытный человек увидит разницу и по фото, но её объяснить трудно тем, у кого многократного опыта детальных наблюдений в т.ч. микроскопических - нет.
Зато структурые особенности, присущие белоречиту, с арканзасом не спутать даже на фото общим планом, что мы тут и наблюдаем.
Людям хочется внимания) опять-таки, как врачи говорят "весна ж пришла - что вы хотели? Сейчас как пойдут обострения!"))
Купите белый (а еще лучше - черный) транс-арканзас, или может быть как вариант чарнли форест (он может оказаться получше но на нем и учиться нужно будет подольше, зато он умеет и твердые стали брать). Ну или на худой конец - байкалит. Но лучше - первые два.
Alex LastА можн6о про это подробнее ? Есть фото белоречита на основании которых такие выводы?
Никогда не берите в руки и не тратьте на него деньги.
Как бы присылали на распил бруски советских времен со штампом Колыванского завода. Сомневаюсь что во времена СССР могли заниматься изготовлением брусков непригодных для заточки.
Поищите в интернете независимое описание его свойств. Общая суть - такая: он состоит из смеси прозрачных и непрозрачных слоев, причем эти слои могут иметь (и практически всегда имеют) разную плотность, шершавость, степень чистоты. Этим данные камни и отличаются от арков-форестов-байкалитов, которые равномерны по качеству материала крайне высоко. А здесь - все что угодно вылезти может. Ну и ввиду такого гадкого материала режущая способность белоречита в разы ниже, он просто не точит в сравнении с оппонентами.
Однако же, вы можете не верить мне и пробовать, кто же вам враг кроме вас самого.
Как только узнать ,что независимое описание будет объективным .
Alex Last
Фото у меня уже нету, я его отправил на продажу, может кто купит. Жаль же просто выкинуть даром. А перед этим года за три купил купил его и лично ознакомился со всей его гадостностью.Поищите в интернете независимое описание его свойств. Общая суть - такая: он состоит из смеси прозрачных и непрозрачных слоев, причем эти слои могут иметь (и практически всегда имеют) разную плотность, шершавость, степень чистоты. Этим данные камни и отличаются от арков-форестов-байкалитов, которые равномерны по качеству материала крайне высоко. А здесь - все что угодно вылезти может. Ну и ввиду такого гадкого материала режущая способность белоречита в разы ниже, он просто не точит в сравнении с оппонентами.
Однако же, вы можете не верить мне и пробовать, кто же вам враг кроме вас самого.
А зачем что-то искать?
Есть в наличии, более чем приличный камень, во всяком случае, под то, что описали, ни один не попадает.
Однако камни полностью однородные редки, так как имеют включения пирита, а так же попадаются экземпляры с трещинами. Основное отличие от арканзаса, более крупное зерно, со всеми вытекающими.
С Уважением, Владимир.
Alex LastА это точно белоречит? Или нечто продававшееся под таким именем?
Фото у меня уже нету
Shhazaga1На тех белоречитах что ко мне попадали был и второй штамп - ОТК .
А это точно белоречит? Или нечто продававшееся под таким именем?
На все тогда были ГОСТы .
И ,кстати , в продаже до сих пор можно найти профильные бруски из белоречита.