Остальные свои точу до бритья без особого труда.
Есть мнения?
не больше и не меньше
то есть это просто какая-то сталь в обкладках из мягкой нержавейки
на кромку выходит только центральный слой
и все возможные проблемы связаны только с ним.
лично я никаких проблем с заточкой San Mai на ножах CS
ни разу не испытывал
сталь нормально затачивается
и вполне сносно держит кромку
Alex.P и GAU-8A совершенно правильно говорят про недоточенность и заусенец, как наиболее вероятные проблемы
Alex.P
Вы бы взяли лупу да посмотрели, а что там у Вас творится, может Вы его просто не доточили, а так гадать можно долго.
GAU-8A
Не правильно точите, вот и все, наверняка образуется заусенец, который и портит всю малину..
я с ними согласен.
да, и самое главное --- не давите сильно в процессе заточки, чтобы не прогибался нож и не отрастал жирный заусенец
В лупу (10х) смотрел, заусенца не заметил.. сегодня посмторю ещё внимательней.
San May - да, VG-1, на сколько я знаю в середине, близка к VG-10, как я понял.
Не доточил... - может быть, хотя услий вложил куда больше, чем, например в 30-ку или D2 или ту же VG-10, которая бреет влёт после нескольких движений белого бруска от триангла...
С этой самых больших успехов достиг, когда точил только на 240 камне - хоть просто резать стал нормально, но газету даже не цепляет, канат 1 раз отрезал и 😞 (простая ШХ-15 10 резов этого каната не чувствует).
Нож, ксати, - Oda.
Буду пробовать снова, да, попробую не давить.
Но, вообще, странно, далеко не самая стойкая сталь требует столько усилий..
А Вы точите до появления заусенки? Или как? Потому что если проточить одну сторону до заусенки, потом другую до заусенки, потом перейти на более тонкий абразив и повторить процедуру. Можно повторить несколько раз со все более тонкими абразивами. Затем аккуратно от заусенки избавиться. Нож после этого просто не может не стать острым.
Это был правильный подход к заточке.
И может быть другой подход к заточке. Это когда провел 10 раз по камню, с одной строны, заусенки вроде нет, 10 раз с другой стороны, заусенки опять нет, но вроде уже режет. Это не правильный подход. Можно 10 раз заменить на 100. на 1000. но если заусенки не появилось, значит Вы не доточили и подводы банально не встретились 😊 Надеюсь у Вас не этот случай?
Кстати, при окончательной доводке вы ремень используете? буквально несколько движений туда -сюда?
как в воду смотрите...
2 GAU-8A
бывает, использую кожу с гоей, приклеенную к бруску - по некоторым сталям это приносит пользу, по другим - напротив, или опять же я что-то не так делаю...
нетотОпять советую обратить внимание на угол под которым Вы водите ножом по коже с ГОИ. Закатать РК в радиус на ГОИ очень просто, а вот
бывает, использую кожу с гоей, приклеенную к бруску - по некоторым сталям это приносит пользу, по другим - напротив, или опять же я что-то не так делаю...
GAU-8Aбудет полезно, и услилия прикладывать не надо.
буквально несколько движений туда -сюда
GAU-8A
Сталей незатачиваемых просто напросто не существует,
😊
пробовали заточить аустенитную или ферритную сталь?
ее заточить также "легко" как и лезвие из чистой меди или золота
Писал для понимания того, что называется.. без труда не выловишь и рыбку из пруда, тем более что речь идет о вполне заурядной, заурядной с точки зрения точки-правки стали.
Кстати навеяло, Х15ТН хоть и не аустенитная, но настолько "тупая" в точке сталь, что всех чертей вспомнил пока восстанавливал ей остроту после теста.... на 551 Бенче, который Н2О, за других сказать не берусь т.к. не знаю.
GAU-8A
Кстати навеяло, Х15ТН хоть и не аустенитная, но настолько "тупая" в точке сталь, что всех чертей вспомнил пока восстанавливал ей остроту после теста.... на 551 Бенче, который Н2О, за других сказать не берусь т.к. не знаю.
X15TN, она же X40CrMoVN16-2 --- неплохая сталь для задач, где коррозионная стойкость важнее хорошей резучей РК,
особенно если ее правильно термообработали, X15TN может иметь твердость до HRC 59 (при крио-закалке)
http://www.aubertduval.fr/uploads/tx_obladygestionproduit/gb_X15TN.pdf
подобно ATS34, BG42 и 154CM изначально она разрабатывалась для подшипников авиационных двигателей и подобно своим родственникам ведет себя излишне пластично на кромке, особенно на тонкой кромке
главное достоинство этих сталей --- сочетание высокой коррозионной стойкости с высокой твердостью и неплохой ударной вязкостью,
наверняка из них может получиться замечательный топор
кстати, X15TN и Cronidur 30 --- родственные стали, и та и другая разрабатывались для подшипников, содержат небольшое кол-во углерода и упрочнены засчет азота
обе они имеют очень высокую коррозионную стойкость
но на Cronidur 30 можно получить более высокую твердость
про Cronidur 30:
http://www.technology-forum.com/fileadmin/technologies/1201172806_datenblatt_cronidur30_01.12.03.pdf
Boker с какого-то перепугу сначала решил использовать на некоторых своих ножах сначала X15TN, а теперь и Cronidur 30 : https://guns.allzip.org/topic/5/537858.html
чем вызвана такая любовь к этим сталям мне совершенно непонятно...
Кстати, вот еще один родственник с азотным упрочнением:
http://zknives.com/knives/steels/steelgraph.php?nm=INFI
у INFI содержание хрома вдвое меньше и она сильно уступает по коррозионной стойкости своим собратьям, зато чуть лучше режет и чуть легче точится...
да, кстати, по способности держать острую кромку все эти стали (включая BG42 и Cronidur 30) уступают CPM S30V
Nikolay_KСолидарен.
да, кстати, по способности держать острую кромку все эти стали (включая BG42 и Cronidur 30) уступают CPM S30V