Итак:
Продам основание рычага взвода для винтовки Diana-46.
В отличии от легкосплавного оригинала - стальная, фрезерованная конструкция. Материал - 30ХГСА. Фото недельной давности, еще с оригинальным рычагом рядом. И - без воронения.
История происхождения детали:
Была у меня Ди-46. Десять лет благополучно стреляла - сломалась за все время только пластина затвора. Она у всех ломается рано или поздно. Сломался - заменили самоделкой.Не проблема. Не так давно перешел на ПЦП - и чтобы 46 не стояла без дела. Продал ее здесь, одному форумчанину. Отстрелял при нем. Предупредил - что основание рычага легкосплавное. И на холоде - ломается от резких рывков.
Как бы то ни было - человек умудрился сломать рычаг недели за две. Обратился ко мне - помочь сделать такой же рычаг. Люди еще остались - обратился к ним с обломками. Сначала попробовали сварить. Оригинальное основание не варится - от слова "совсем". Взялись изготавливать по образцу оригинал. Изготовили - копия на фото. Получилась даже прочнее рычага взвода. Теперь в случае, если рычаг вырвется из рук при взведении - основание не сломается. Сломаются пальцы того, кто взводил. Поскольку "слабого звена" теперь нет.
Делали долго - пока подобрали болванку, пока инструмент, пока порядок обработки. Что за чем фрезеровать - прошло больше месяца. Тем временем заказчик решил, что его обманывают. И ничего не сделали. И от заказа отказался. Его дело.
Сломаный оригинал уехал к владельцу. А копия - теперь в продаже.
На фото она еще белая. Теперь вороненая.
Количество - один экземпляр. Осмотр, примерка по винтовке покупателя. Если что не подходит - винтовки могут несколько отличатся. Можно подкорректировать по месту.
Пересыл есть.
Цена - изначально была 3000 рублей. Для тех, кто умеет ждать. Теперь - 5999 рублей.
основание рычага взвода для винтовки Diana-46.
В отличии от легкосплавного оригинала - стальная, фрезерованная конструкция. Материал - 30ХГСА.
крепка советская власть! 😊
АП железяке...
ап, может возьму 460/470
Blazzer87
ап, может возьму 460/470
Если на 460-470 - мерить надо. На край - всегда можно подогнать по месту.
Приветствую, автора темы. Продали или нет? Если нет, побью клавиши, заодно тему подниму 😊.
"Дорого нах" 😊 . Это моё ИМХО, как бывшего станочника. Да, нужен 4-ёх кулачковый патрон для эксцентриковой заготовки, потом втулку разрезную фрезировщику сделать, сама фрезеровка, потом на вертикально сверлильном станке отверстия сделать, но работа хоть и трудоёмкая, но не особо точная. Если оксидирование горячее, то ещё ладно, а если холодной воронилкой, то ещё раз: дорого. НО!! Я это пишу как хоть и не работающий, но ещё имеющий доступ с нужным дядькам человек. А вот если же Вы делали эту работу под заказ для конкретного пневманутого, то тут напротив, 3 тысячи дёшево было 😊 . Истина где-то посредине. А так, когда очень надо, но нет, и стакан воды в пустыне за милллион купишь. Я это к тому, что каждый мастер сам оценивает стоимость своей работы.
В догонку: хромансиль (30ХГСА), если воронилась "на горячую", со временем даст красный оттенок. Мне нравится, кому то нет. Ну, это так для информации, на всякий случай.
Planket
Приветствую, автора темы. Продали или нет? Если нет, побью клавиши, заодно тему подниму 😊."Дорого нах" 😊 . Это моё ИМХО, как бывшего станочника. Да, нужен 4-ёх кулачковый патрон для эксцентриковой заготовки, потом втулку разрезную фрезировщику сделать, сама фрезеровка, потом на вертикально сверлильном станке отверстия сделать, но работа хоть и трудоёмкая, но не особо точная. Если оксидирование горячее, то ещё ладно, а если холодной воронилкой, то ещё раз: дорого. НО!! Я это пишу как хоть и не работающий, но ещё имеющий доступ с нужным дядькам человек. А вот если же Вы делали эту работу под заказ для конкретного пневманутого, то тут напротив, 3 тысячи дёшево было 😊 . Истина где-то посредине. А так, когда очень надо, но нет, и стакан воды в пустыне за милллион купишь. Я это к тому, что каждый мастер сам оценивает стоимость своей работы.
Последовательность была несколько другая. Есть при одном заводе цех нестандартного оборудования. Там, где многие штучные вещи - можно изготовить. В обычных цехах - все заточено под специфику производства. Туда и соваться незачем. Сначала пробовали заварить оригинал. Сплав - как выяснилось. Ни разу не силумин. Сталь - дрянная, литая под давлением, похоже. Была ещк версия, что порошок. По характеру слома. Шов разделали - а эта зараза даже в аргоновой камере не варится. Ладно, образмерили, заэскизировали - получился чертеж. Нашли болванку. Она теперь тоже чего то стоит, как выяснилось. На токарном станке сняли больше кило железа. Потом просверлили отверстия. Дальше началось самое сложное. Выбрать прямоугольные пазы круглой пальчиковой фрезой. И сделать это с первого раза - чтобы не переделывать. Плюс фрезы малого диаметра - не позволяют помногу снимать за один проход. Возились долго. Как закончили - отволокли в термичку. Изначально твердость была 18-22, сделали 36-38. Больше смысла нет. Твердости добавили, чтобы не совсем уж быстро с'елась от трения об ось и края коробки. И оксидировали чем-то в чем то. Что вместо ожидаемого цвета "черный с синевой" - дало темносерую матовую поверхность. Как будто ничего не пропустил.
impellerУвы, теперь да. Хотя ещё 6-7 лет назад не так жёстко было с материалом.
Она теперь тоже чего то стоит, как выяснилось.
impellerЧто-то я совсем забыл про этот этап 😊
Как закончили - отволокли в термичку
impellerНу и спасибо, что всё расписали. Интересно. Именно с технической стороны интересно. Единственное, странно, что сталь дала такой оттенок, тем более легированная сталь.
Как будто ничего не пропустил.
Planket
Ну и спасибо, что всё расписали. Интересно. Именно с технической стороны интересно. Единственное, странно, что сталь дала такой оттенок, тем более легированная сталь.
Тут такой момент. Можно булькнуть в ванну и заворонить в коричневую вишню. Только сначала надо собрать и убедиться - что не нужна подгонка по месту. А потом уже ехать через полгорода к тем, кто занимается гальваникой. У одних есть никель, кадмирование, цианирование и даже нитрид титана. Можно даже цементировать поверхность - 30 ХГСА поддается внятной цементации чуть не на 0,6 мм вглубь - насытить углеродом и довести твердость на поверхности до 62-65. Можно обрвботать неким составом, который не то, чтобы для стали. Тем не менее, дает годную оксидную пленку.Что и было сделано. Воронения нет и не было, от слова "совсем". Поэтому за воронением. Как на красном ПМовском курке. Надо ехать к другим людям. Широко известным в Нарезном.