Приветствую уважаемые мастера!
Решил показать этапы изготовления моего проекта,вдруг кому то будет интересно и пригодится.
И так: флиппер "Модель 4" - прототип был разработан в прошлом году и мне показался достаточно удачной моделью ножа.Решено было делать четыре экземпляра-все под заказ,но в процессе работы,один высвободился и будет выставлен на продажу.Его порядковый номер 1 1/4.
Клин с вогнутой линзой спущен до 0.2-0.3 мм. Плашки: титан 2 мм,титановые притины,титановый бекспейсер на штифтах. Любимая мной система IKBS,накладки-карбон "удар молнии".
На ножах применена сталь: М 390- 2 клинка, СРМ 125, и ХНР.
Карбон красный,зелёный и синий.
Фото:
В полосе просверлены отверстия под осевой винт и отправлены на плоскошлиф. Дед хоть и старенький но поймал размер 4.5 -0.02 мм. 😊
По шаблону выпилины заготовки для клинков и на колесе 200 мм. изготовлены спуски.
Плашки из листового титана 2 мм. выпилины,отсортированы по парам,засверлены отверстия под осевой винт и упорный штифт,профрезерованы пазы замка. Засверлены отверстия под крепления накладок и нарезана дюймовая резьба. Под систему IKBS нарезана дорожка диаметром 9 мм и глубиной 1 мм.
Из 6 мм титана вырезаны бекспейсеры,засверлены отверстия под шлифованные штифты и под крепления через плашки.
Винты крепления пришлось укоротить.
Каркас в сборе.
На все вопросы отвечу с большим удовольствием, не стесняйтесь спрашивайте, что знаю расскажу.
Завтра постараюсь продолжить свой фоторассказ.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Круто!
Срочно надо в гости заехать! Основная работа проделана-опять просмотрел...
Побольше бы подробностей. К примеру, как и чем выпиливаются плашки+фрейм замка. Гидрорезка? Чем нарезается дорожка по подшипник? Какой фрезой? Зачем дюймовая резьба? Чем метрические винтики не угодили? Ну и т.д.
и пользуетесь ли развертками, какими если да.
В этом проекте плашки и фрейм резались электроэрозионным ЧПУ. Качество выше чем гидрорезка. Часто,плашки шлифую по контору на гриндере,используя разметку по шаблону. Но, фрейм лучше резать на ЧПУ,хотя иногда приходится пользоваться бормашинкой и направляющими. 😊
Дюймовые винты просто были в наличие, в ассортименте. У друга попросил Метчик по титану попробовать, и имел неосторожность сломать его. Налетел на 50 бакинских... 😊,пришлось себе заказать и долг вернуть. А с учётом большого выбора и поставок из пендосии за не дорого ,перешол на дюйм.
Фрезу для подшипника завтра сфоткаю.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
[Qснре]нПХЦХМЮККШ ОНЯРЕД АШ ЯЮМШ_74:
[а]
и пользуетесь ли развертками, какими если да.
[/а]
Однозначно пользуюсь- цилиндрическими,ручными. А что есть ещё какие-либо?
К сожалению у меня нет образования связанного с металлообработкой...
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Что там за метчик такой был?
Заготовка под клинок закалена? Если да чем сверлите отверстие в размер?
День добрый!
Рад что тема заинтересовала!
Метчик спиральный дюймовый N 2-56 UNC,внешне оч.качественно сделан с покрытием.
Заготовки каленые,долго искал способ точного размера,пришёл к такому варианту: сверлю отверстие на 4 мм.,потом прохожу сверлом на 0.2 - 0.1 меньше требуемого размера, и довожу притиром с алмазной пастой.
Сверла всякие разные: дорогие импортные сверлят не лучше наших совковых с ВК 8 естественно переточенных. Из импорта больше всего понравились соот. цена-качество Хаверна,немного дороже Мультиконстракшен.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
4 мм. прохожу сверлом на 0.2 - 0.1 меньшеЧто то я не понял зачем меньше? Или меньше требуемого?
Отмечсь, тоже 2 складная в планах 😊
ynhukДенис ты бы лучше трубку взял, с четверга не могу дозвониться
Отмечсь, тоже 2 складная в планах
Добрый вечер!
Сегодня очередной раз услышал такую фразу: Михалыч,ты все секреты рассказал! 😊
Да нет никаких секретов,всё давным давно рассказано,придумано и рассекречено! 😊 Просто есть категория мастеров которые живут по принципу премудрого пискаря. Но,сейчас существует- интернет и большое количество мастеров,преимущественно из-за рубежа охотно делятся информацией.Стоит не ленится и поискать нужную информацию.
И так, к "секретам" :
Фреза для нарезания дорожки под IKBS изготовлена из цилиндрической развертки.
Сверлом на 0.2 мм меньше диаметра шарика,сверлим отверстие в плашке.
Через этоже отверстие размечаем отверстие под шарик в клине.
После разметки твердосплавным сверлом диаметром близким к шарику,но не более сверлим отверстие.
Проверяемых,если все срастается то алмазным бором делаем заходную фаску на пятке клина.
maks232006Исправил.Что то я не понял зачем меньше? Или меньше требуемого
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
И ответственный момент запресовываем шарик чуть ниже половины,например: диаметр шарика 1.57 мм, запресовываем на глубину 0.9 мм.
Важный момент: после запресовки края отверстия завальцовываем.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
GichkinА не расскажите поподробнее об этом процессе. Интересует сам притир, на каком оборудовании происходит доводка, и как определяется -"конец операции доводка". Спасибо.
и довожу притиром с алмазной пастой
GichkinБолтун - находка для шпиона! 😊
Михалыч,ты все секреты рассказал!
Пошпионю еще немного... Как выемка под шарики делается на плашке теперь понятно. Непонятно как развертку так "прокачать"? Ну, как снять жало разверки для направляющей на цилиндр -эт ясно, но как и чем там такие выемки под стружку между рабочими зубцами выполнены -не врублюсь! Какое-то сильное колдунство! А на клинке ответная выемка под шарики IKBS будет? Если будет, то как и чем делается на каленом клинке? У меня нет возможности термичить заготовки, поэтому работаю только с калеными бланками -вопрос посему не праздный. Будет ли стальная подложка под шарики на плашке( чтобы не прокатывали дорожку)? Где найти тонкое твердосплавное сверло под шарик? Самое маленькое, которое смог найти - 3 мм. (( Хочу ставить твердосплавный сухарик на лайнеры(из низкоуглеродистой нержавейки или титана), но не знаю, чем провернуть в нем отверстие под шарик.
Где найти тонкое твердосплавное сверло под шарик?Можно к Ольге обратиться : http://guns.allzip.org/topic/189/1158630.html
Там у них много всего полезного. По теме, смотрим сверла центровочные, твердосплавные.
SantjagoСпасибо за ссылку,тоже посмотрю.
Можно к Ольге обратиться
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
ladikantonИз латуни протачиваю цилиндр диаметром равным номинальному размеру отверстия,с конической заходной частью. И пару таких же притонов но с размером в минус. Зажимаешь в сверлильных станок самый малый размер и с алмазной пастой на низких оборотах: вверх-вниз. 😊 Потом притир следующего размера и так до номинала.Проверяешь калибром.А не расскажите поподробнее об этом процессе. Интересует сам притир, на каком оборудовании происходит доводка, и как определяется -"конец операции доводка"
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Прохор ПетровичКлин без дорожки под шарики. На титановых плашках шарики при накатывании делают наклёп и это хорошо сказывается на дальнейшей работе узла.
А на клинке ответная выемка под шарики IKBS будет? Если будет, то как и чем делается на каленом клинке? У меня нет возможности термичить заготовки, поэтому работаю только с калеными бланками -вопрос посему не праздный. Будет ли стальная подложка под шарики на плашке( чтобы не прокатывали дорожку)? Где найти тонкое твердосплавное сверло под шарик? Самое маленькое, которое смог найти - 3 мм. (( Хочу ставить твердосплавный сухарик на лайнеры(из низкоуглеродистой нержавейки или титана), но не знаю, чем провернуть в нем отверстие под шарик
Как в твердосплавном сахаре сделать отверстие я не знаю,но можно сделать сухарь из легированной сырой стали,за сверлить отверстие,а потом закалить.Закалкасухаря больших трудов не составит-это же не бланк!
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Отличная работа!
А можно узнать диаметр осевова,глубину под шарик 1мм сказали думаю шарики 2мм диаметром ,а диаметр под шарики для икбс 9мм думаю диаметр осевов 6мм или ошибаюсь?
И сверол из указный вами силки они каленый сталь сверлят только один раз или можно еще им ползватся и еще развертку как стачили ?
Спасибо!
так вот как они делаются... супер! респект мастеру
GichkinЯсненько! А после появления наклёпа и "проседания" дорожки(это, думаю, неизбежно, только вопрос - на десятки или сотые в зависимости от вязкости-мягкости конкретного титанового сплава плашек) образовавшийся люфт выбирается подтяжкой осевого. Правильно понимаю?
На титановых плашках шарики при накатывании делают наклёп
Спасибо за развернутые ответы. Метод проб и ошибок, конечно неплох, но больно уж жалко средств потраченных на испорченные материалы.
Вечер добрый!
Осевой 6 мм,посадка 9 мм.
Развёртку проточил на токарном станке до нужного размера. А потом бормашинкой и алмазным кругом нарезал режущую часть.
Одной заточки на сверле хватает на несколько отверстий.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Прохор Петрович
Правильно понимаю
Всё верно,но можно ещё накатать сначала дорожку,а потом в размер сделать бекспейсер.
Пользуйтесь-не жалко! 😊
Первый свой клин из дамаска я сварил в 1989 году. Для меня Вячеслав Басов был божеством! Друг у него учился, в гости к нему ездили- выдающаяся личность была!Под впечатлением от его работ я и занялся поиском "секрета дамаска". На тот момент не было ни интернета,ни какой другой информации кроме городских библиотек. Знаете,что написано про кузнечную сварку в большинстве изданий?
Цитирую: Нагреваете в горне две заготовки до ярко белого цвета,вынув из горна
быстро очистите от окалины скребком наложите друг на друга и ударами молота сварите. 😊
Я год как дятел стучал молотом,применял кучу всяких рецептов по флюсу- НИ ФИГА! 😊
И случайно познакомился с ещё одним учеником Басова,который владел кузнечной сваркой.
Покажи-говорю ему, он - не вопрос!
И когда я увидел,что целый год я делал почти всё так же...
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Ждем продолжения! Очень!
Добрый вечер!
Продолжим... 😊
На токарном станке вытачиваем упорные штифты.
Засверливаем в будущих притинах отверстие под осевой винт. Фиксируем соосность осевого отверстия с плашкой и засверливаем отверстие под упорный штифт в притинах.
Устанавливаем на гриндере угол 45,на притинах шлифуем плоскость стыковки с накладками.
Листовой карбон нарезаем на полосы нужной нам ширины.
Обрезаем угол по притину и прошлифовываем плоскость сочлинения 45 градусов.
Делаем временную фиксацию карбона к плашкам и засверливаем отверстия для крепления накладок.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Интересная тема! Отмечусь!
А вот токой инструмент пойдет место стачиваныого развертки?Вы это сами делали? Или где покупали?
maks232006
Вы это сами делали? Или где покупали?
Нет, заказал уже токое, делают. Один под 5мм ось и второй под 6ми ось, буду эксперементировать ikbs
assasincrdo
А вот токой инструмент пойдет место стачиваныого развертки?
Добрый вечер!
Думаю,что подойдёт, если твердости материала хватит. И внимательней нужно будет снимать материал,так как режущая часть всего одна.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Игорь а на что делаете временную фиксацию плашек?
"Фреза для нарезания дорожки под IKBS изготовлена из цилиндрической развертки"(с).
Самоделка значит. Можно расказать,как сделать самому?
Алексей,приветствую!
Давно уже использую супер Момент 2-3 капли,очень удобно-сохнет мгновенно,отклеить тоже нет проблем.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
planetaplanТак вроде рассказывал?!
"Фреза для нарезания дорожки под IKBS изготовлена из цилиндрической развертки"(с).
Самоделка значит. Можно расказать,как сделать самому?
Берёмм развертку нужного нам диаметра- н например 9 мм.,в токарном станке протачиваем заходную-центрирующую часть по диаметру осевого отверстия. А потом бормашинкой алмазным кругом нарезаем зубья.
Успехов!
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Продолжение процесса.
То ,что получилось-ещё необходимо нанести лазерную маркервку.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Спасибо,в сборе,все как всегда замечательно,только все эти новомодные карбоны совсем не мужские,ИМХО конечно.
Дико извиняюсь за свою дотошность, но есть пара вопросов. Никогда не видел, как собирают ножи с IKBS. Вот вижу на фото лайнеры, вижу шарики, но не пойму как эти самые шарики на своем месте держатся. На циатим что-ли прилеплены? =) И уж тем более как впихнуть осевой, чтобы эти самые шарики не задеть и не столкнуть с положенного им места? И второе - по клинку..По фото показалось, что пятка клинка, куда заходит лайнер, сделана без скоса. Это так? А если со скосом, то получается и вся задняя плоскость плавника тоже со скосом? Или там скос локально делается - только напротив рабочей части лайнера? Если же имеется скос, то плавник будет при закрытии клинка углом(пусть и не шибко острым, но всё-таки углом) рубить по штифту стоппера? "Счёлкнули" бы клиночек со стороны пятки при хорошем освещении - был бы вельми благодарен. И "исчо" - как боретесь с залипанием титана лайнера и сталью клинка? Правильными углами? Или у Вас титан правильный - "нелипучий"?
По самому ножу и своё мнение хрюкну(если оно кого-то, конечно, интересует). Дизайн, если честно, не понравился - уж извините. Моё чувство ножевого эстЭта оскорбляет сочетание широкого "тупорыленького" клина и настолько зауженной рукояти. Ну и угол между клинком и рукоятью как-то "не айс". Хочется нож еще на пяток-десятку градусов "открыть".
А! Чуть не забыл! Разверку перед проточкой на токарнике отпускали? Она ведь, как минимум - из быстрореза, да еще и с зубьями. Что за резец был? Металлокерамика?
Дико извиняюсь за свою дотошность, но есть пара вопросов. Никогда не видел, как собирают ножи с IKBS. Вот вижу на фото лайнеры, вижу шарики, но не пойму как эти самые шарики на своем месте держатся. На циатим что-ли прилеплены? =) И уж тем более как впихнуть осевой, чтобы эти самые шарики не задеть и не столкнуть с положенного им места? И второе - по клинку..По фото показалось, что пятка клинка, куда заходит лайнер, сделана без скоса. Это так? А если со скосом, то получается и вся задняя плоскость плавника тоже со скосом? Или там скос локально делается - только напротив рабочей части лайнера? Если же имеется скос, то плавник будет при закрытии клинка углом(пусть и не шибко острым, но всё-таки углом) рубить по штифту стоппера? "Счёлкнули" бы клиночек со стороны пятки при хорошем освещении - был бы вельми благодарен. И "исчо" - как боретесь с залипанием титана лайнера и сталью клинка? Правильными углами? Или у Вас титан правильный - "нелипучий"?
По самому ножу и своё мнение хрюкну(если оно кого-то, конечно, интересует). Дизайн, если честно, не понравился - уж извините. Моё чувство ножевого эстЭта оскорбляет сочетание широкого "тупорыленького" клина и настолько зауженной рукояти. Ну и угол между клинком и рукоятью как-то "не айс". Хочется нож еще на пяток-десятку градусов "открыть". Однако, что касается качества, тщательности изготовления, подгонки - моё почтение! Мастер класс - на "пятёрку" с плюсом!
А! Чуть не забыл! Разверку перед проточкой на токарнике отпускали? Она ведь, как минимум - из быстрореза, да еще и с зубьями. Что за резец был? Металлокерамика?
Прохор ПетровичАнекдот вспомнил! 😊
Дико извиняюсь за свою дотошность, но есть пара вопросов. Никогда не видел, как собирают ножи с IKBS. Вот вижу на фото лайнеры, вижу шарики, но не пойму как эти самые шарики на своем месте держатся. На циатим что-ли прилеплены? =) И уж тем более как впихнуть осевой, чтобы эти самые шарики не задеть и не столкнуть с положенного им места? И второе - по клинку..По фото показалось, что пятка клинка, куда заходит лайнер, сделана без скоса. Это так? А если со скосом, то получается и вся задняя плоскость плавника тоже со скосом? Или там скос локально делается - только напротив рабочей части лайнера? Если же имеется скос, то плавник будет при закрытии клинка углом(пусть и не шибко острым, но всё-таки углом) рубить по штифту стоппера? "Счёлкнули" бы клиночек со стороны пятки при хорошем освещении - был бы вельми благодарен. И "исчо" - как боретесь с залипанием титана лайнера и сталью клинка? Правильными углами? Или у Вас титан правильный - "нелипучий"?
По самому ножу и своё мнение хрюкну(если оно кого-то, конечно, интересует). Дизайн, если честно, не понравился - уж извините. Моё чувство ножевого эстЭта оскорбляет сочетание широкого "тупорыленького" клина и настолько зауженной рукояти. Ну и угол между клинком и рукоятью как-то "не айс". Хочется нож еще на пяток-десятку градусов "открыть". Однако, что касается качества, тщательности изготовления, подгонки - моё почтение! Мастер класс - на "пятёрку" с плюсом!
А! Чуть не забыл! Развертку перед проточкой на токарнике отжигали? Она ведь, как минимум - из быстрореза, каленая, да еще и с зубьями. Что за резец был? Металлокерамика?
Купила компания Мерседес завод АвтоВАЗ.
Перенастроили производство, запускают конвеер:
Бац! на выходе Жигули!
Демонтируют оборудование, пригнали новое из Германии, установили, наладили, запускают.
! снова Жигули!
Увольняют нафиг весь персонал завода, привозят работников из Германии, налаживают, проверяют, запускают.
СЦУКО! На выходе вновь - Жигули!
Около завода холм, на нём отдыхают гл. инженер и директор завода (оба с приставкой Экс). Смотрят на всё это.
Инженер директору:
- А я тебе говорил - место проклятое! А то всё "руки из жопы, руки из жопы":
Про шарики: Конечно используется смазка,и у каждого производителя ножей она "своя"
Про клин: Без "скоса" замок просто не будет работать!
По залипанию: Углы правильные,правильно обработана пятка,правильный титан. Можно ещё использовать карбидизацию титана,если есть в этом необходимость.
Про хрюкну: Кто как может,так и ....т, я ....ю, как я могу! 😊
А если серьёзно,то - Тупорыленький нож задумывался чисто для реза,поэтому он и тупорыленький,и с "бритвенной" заточкой,и угол рукояти и клина не для колющих,а для режущих движений. Ну, и самое главное "Художник так видит!" (Ц)
😊 😊 😊
Про чуть незабыл : Развертки бывают как минимум из У8. 😊 Да,отпускал-потом заново закаливал. Резцами стараюсь пользоваться с ВК вставками.
Про мастер класс: За пятёрку -отдельное спасибо! Рад ,что кому-то моя инфа помогла.
С Уважением, Гичкин Игорь Михайлович
А не подскажете угли и чем виставите эти угли и снимайте ровненко, и диаметр шариков не подскажете?
Углы правильныеПро какие углы речь?
Gichkin
правильно обработана пятка
А-ха! "Вон он чО, Михалыч!" (с)
Скос имеется, но не на всю плоскость. Толково! И как я сразу не допёр? Не, с формой клинка всё в порядке - нравится. Я ведь понял для чего он такой. А с рукоятью - тут таки да...Несогласный я!(с) Шариков. Но про видение художника верно подмечено - сам такой! 😛
Где найти тонкое твердосплавное сверло под шарик?"перовое сверло по кафелю" 3 мм диаметром.
Каленую сталь сверлит , около 1000 об.мин, но на рукоятку подачи сверлильного нажимать очень аккуратно. Ручной дрелью лучше не пытаться - напайка очень хрупкая.
Зато сверло недорогое, 40-50 р.
ЗмеюкаЕсть у меня такое. И есть отличные 3-мм карбид-вольфрамовые цельные свёрла. Но мне под шарик лайнера в сухаре или в калёном лайнере надо будет сверлить отверстие 1,5 мм. Потому как ставить 3-мм шарик на лайнер я уж точно не буду! Пытался стачивать на алмазе перьевое сверло на меньший диаметр, но тогда твердосплавный наконечник просто вылетает из оправы под нагрузкой. Вывод один - отжигать сухарик, а потом закаливать, если температуры горелки хватит."перовое сверло по кафелю" 3 мм диаметром.
assasincrdoНа моём гриндере поворотная площадка. Диаметры шарика IKBS разные,в зависимости от конструции ножа от 1-2 мм,это то что я ставил.
А не подскажете угли и чем виставите эти угли и снимайте ровненко, и диаметр шариков не подскажете?
С Уважением, Гичкин Игорь Михайлович
maks232006Про пятку клинка речь. Я выставляю от 7 гр.
Про какие углы речь?
С Уважением, Гичкин Игорь Михайлович
ЗмеюкаПод шарик,сверло 3 мм. как то великовато. 😛
"перовое сверло по кафелю" 3 мм диаметром.
Лучше всё таки такими:
Твёрдосплав от 0.5 до 4 мм. Не так что бы разносолы,но что имеем....
А вот если по калёной сталюке отверстие под осевой винт сверлить,то сначала 3 мм самое то...,а потом до нужного размера....
С Уважением, Гичкин Игорь Михайлович
Под шарик,сверло 3 мм. как то великовато.Твердосплавные центровочные сверла Вам в помощь.
Я под шарик сверливал кита. Дремелю с пабедитовими бурами для ювилера
Вывод один - отжигать сухарик, а потом закаливатьТоже вариант, только потом можно получить расколотый сухарь при запрессовке шарика.
можно получить расколотый сухарь при запрессовке шарика.А зачем его, шарик, в сухарь запрессовывать?
Вот и я говорю, зачем 😊?
Спасибо большое за мануал и пояснения, тему в закладки однозначно, а спуски делали до или после закалки?
SGALIONДень добрый!
а спуски делали до или после закалки?
Сталь применял с ТО.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
SantjagoКакие варианты? 😛
Вот и я говорю, зачем ?
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
А подскажите пожалуйста сколько шариков ложиться в одном линие?
День добрый!
Ганза глючит!!!!! У меня не все страницы открываются.... 😞
Шариков умещается в дорожке около 13-15 шт. При разработки конструкции-это просто считается: Берётся длина окружности( центр дорожки) и делится на диаметр шарика.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Для Santjago-
Нормальный вариант,немного сложноватый,но вполне рабочий! А на фото чьё изделие?
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Еще можно узнать винти от кудо берете, пакупайте?
да его же
Интересно было,может дойдут руки.
Нормальный вариант,немного сложноватыйДа вобщем, не сложнее любого другого, тот сухарь просто на 2-х винтах был, сейчас на 1 креплю, сухарь без нижнего хвоста получается. Зато никаких проблем с запрессовкой (и заменой, если что) шарика.
Сложности в фрезеровке. Вернее в ее отсутствии (в моем случае). А так хочется сухарь попробывать воткнуть - тока ума не приложу как.
maks232006
Сложности в фрезеровке. Вернее в ее отсутствии (в моем случае). А так хочется сухарь попробывать воткнуть - тока ума не приложу как.
Если есть сверленний станок и фреза я могу помоч, я воткнул сухарь, правдо на первый раз получилось хреново (извиняюсь) много шел было, потом второй норм получилось. Если что пиши на почту помагу как смогу!
Ок!
assasincrdoОсевые вытачиваю на токарном станке. А остальные- маде ин Китай. 😊
Еще можно узнать винти от кудо берете, пакупайте?
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Красавцы!
ОЙ!)
круто! очень круто!
Красивые ножи!
Шикарно... И огромное вам спасибо за мастеркласс!!! Прям очень большое спасибо!!!
А 2/4 куда уже дел то? 😛
3/4 Нравится 😊
Флип отменный, механика идеальна!
Приветствую, Игорь !
А это получается прот ??? 😊
http://forum.guns.ru/forummisc...chkin&number=94
миха гаиМихаил.приветствую!!!
А 2/4 куда уже дел то?
С точки зрения визуализации...... -во меня понесло,вроде с утра не пил!!! 😊))
А если серьёзно,то нож 2/4 гравировался когда я остальные фотографировал.
С Уважением,Гичкин Игорь МИхайлович
serega_rezСергей,привет!
А это получается прот ???
Да,твой прототип. 😊
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Всем большое спасибо за отзывы!
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
GichkinВообще круто. 😊 😊
Да,твой прототип.
Ножи и правда офигительные !!!
Великолепная четверка и уже ушел вратарь, думаю и остальных по клубам раскупят!
Посидел подумал и трэбую протокольных фото - в фас, в профиль и со спины 😊))
Алексей,приветствую!
Ножи все были проданы за пару месяцев,как сделаны. 😊
К сожалению фото больше нет и ножи отправлены владельцам.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Посидел ,подумал- следующие проект по ножам обязательно буду фотографировать и в ФАС,и в профиль,и со спины. 😊
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
GichkinИ когда он, проект ??? Дата, явки, пароли ??? 😀 😀 😀
следующие проект по ножам
serega_rezДень добрый!
И когда он, проект ??? Дата, явки, пароли ???
Так уже! 😊
С Уважением,Гичкин Игорь МИхайлович
GichkinПишу в эл. почту. 😊
Так уже!
Класная работа. А сталь CTS-XHP каленим сверлили, если да то сразу под диаметр осевова или как, и как оно сверлится и какими сверлами ползвалис(помню силку дали на свепл но конкретно ваш выбр, целним или с напайкой и под какой код),и разверткой ползвалис или сверло хорошо сверлил и одна сверла хоть один раз сверлит или придется с нескольких потходв с стачиванием?
Спасибо.!
assasincrdoПосмотрите на первой странице пост номер 9
А сталь CTS-XHP каленим сверлили, если да то сразу под диаметр осевова или как
Игорь Михайлович, надо и мне включиться в Ваши проекты по фолдерам.
Очень нравятся Ваши работы.
Буду заказывать.