Нарезание наружных резьб с шагом 0, 5 и 0, 75 как?

TRYP
Комрады, подскажите как нарезать (до резать) резьбу с мелким шагом на мягких материалах?
Я столкнулся с проблемой - переодически стружка залипает на плашке и слизывает уже нарезанную резьбу. режу так 1/4 оборота режу потом обратное движение чтоб стружку обламать, все действия со смазкой. Продувание плашки воздухом не помогает...
При дорезании очень тяжело попасть плашкой по резьбе - как следствие слизаная резьба при малейшем перекосе плашки.
С внутренними резьбами на тех же материалах таких проблем не возникало.
Может есть какой секрет?
mar_sky
Какой материал и какая смазка?
mar_sky
Нарезал на разных медных сплавах и самой меди.Смазка олеиновая кислота с керосином. Проблем не было.
mar_sky
Наверное там совсем мягкие материалы. Не сразу дошло)
TRYP
Материал латунь отоженная. Не отоженная лопается при сверлении.
Смазку использовал сож для станков и моторное масло.
Попробую без обратных движений.
Латунь забивается в зубцы плашки и мнет резьбу... Потом иголкой выковыривал.
Режу зажав в патрон токарный и подперев задней бабкой, от руки (токарник выключен)
alex-wolff
TRYP
Материал латунь отоженная. Не отоженная лопается при сверлении.
Лёня, может просто сменьть марку латуни?))))
mar_sky
KV1
натри обычным салом,без разницы солёныи или не солёныи
потому что там,олеиновая кислота
Гриня
плашка тупая или уродская от рождения, латунь любит острый хороший инструмент
TRYP
Плашка новая, пробовал две..
Обе СССР.
Другой латуни нет.
Гриня
TRYP
Плашка новая, пробовал две..
Обе СССР.
вообще ничего не значит, там поди разберись какой завод и в какую фазу луны выпустил
Халит
Ну, не знаю, режу периодически М3х05 на титане, и нутрянку и наружку.
Режу руками, деталь в патроне токарного, подача плашки или метчика от руки, как и вращение патрона. Масло в зону резания капаю. желательно новый острый инструмент. Все.
TRYP
там поди разберись какой завод и в какую фазу луны выпустил

Киз вроде

режу периодически М3х05 на титане, и нутрянку и наружку.

Титан упругий... А отоженная латунь мягкая. Если ее подкалить то при сверлении лопнет по продольной оси. Проверял.

vityuxa
Ни каких проблем, дан хороший совет- САЛО!!! Режу на медном прутке, латуни, бронзе, хоть на свинцовом карандаше! Совет один, нарезайте соответственно допускам!!! Заход конус высота 1/2 диаметра резьбы, диаметр прутка (начало) меньше на шаг резьбы. Более понятно... резьба М8 шаг там 1,25, вот на прутке 8 снять конус на 4 мм, начало 8-1,25=6, 75... ну это в идеале... Атак, надо помнить, что М8 вы нарежете на прутке 7,8-7,9 это максимум!!! если будет 8... то ваш случай, замин резьбы, не паралелька, и ваще гуано! И берите острую плашку!!! Удачи!!!


=

TRYP
Пруток на конус точу, диаметр по таблице резьб для шага 0,5. И все равно налипает меж зубами плашки и мнет...
Вот сало не пробовал и резать без обратных движений резать тоже. Спасибо за советы попробую!

Стандартная резьба режется нормально, а вот с мелкой раньше не сталкивался.

Может ещё какие нюансы есть?

п.максим
vityuxa
овет один, нарезайте соответственно допускам!!!
+много, часто забывают об этом
Serёga67
Латунь не пробовал, а вот алюминий хорошо режется с соляркой, попробуй.
TRYP
Ок думаю смогу найти на работе.
Viziter
Резцом в черновую, плашкой откалибровать, не вариант? Конечно если такой шаг есть на токарном.
sergVs
Тут есть еще тонкий момент один. Нарезка внешней резьбы всегда более сложный процесс потому что при нарезке внутренней резьбы инструмент самоцентрируется в процессе, а при нарезке наружной резьбы гуляет как бог на душу положит из за гуляния плоскости плашки относительно оси резьбы и нестабильного усилия подачи. И если для крупного шага это несущественно (если это не посадочная резьба) то на мелком выходит боком.
Как вариант городить приспособу для фиксации плоскости плашки, но простыми средствами это не решается. У меня не получилось во всяком случае. И остается проблема с подачей потому что для мягких материалов уже нарезанная резьба (особенно в самом начале) может не обеспечит нужного усилия подачи и деформироваться или срезаться.
Идеальный вариант - резать на станке с последующей калибровкой плашкой, если это вообще возможно.
Safron56
Мягкие материалы при нарезании резьбы не только срезает плашкой, но ещё и выжимает. Попробуйте сделать диаметр прутка на 0,1-0,2 меньше чем в таблице и увидите эффект.
antonioMsk
Для мелких резьб часто используют метчики и плашки, которые не режут, а накатывают(выдавливают) резьбу.
Может используемый Вами инструмент такой раскатник.
pivo
Я себе сделал приспособу с похожей схемой:
https://proxxon-tools.ru/nabor...0-proxxon-24082
из сломанного сверлильного патрона в токарник.
Режу прокручивая патрон с деталью рукой.
TRYP
Станок мягко сказать у*Чен... Да и нет на нем функции нарезания резьб...И токарь я ОООЧЕНЬ начинающий.
Плашка именно срезает, это видно.
Также видно, при замине резьбы, в углублении между зубами плашки остатки латуни, которые выковыриваются иголкой.
Уменьшить размер прутка попробую. В понедельник на работу, там и попробую...
walker41
Уменьшить размер прутка попробую

Диаметр, в смысле.
Обычно помогает, хоть на стали, хоть на латуни.

TRYP
Диаметр, в смысле

Да

Viziter
На каком диаметре режется резьба?
TRYP
7,95(93) погрешность станка и измерительного инструмента. Можно конечно микрометром мерить но не думаю что для нарезания резьбы нужна прицезионная точность.
Ivan_Medvedev
TRYP
7,95(93) погрешность станка и измерительного инструмента. Можно конечно микрометром мерить но не думаю что для нарезания резьбы нужна прицезионная точность.
Стоит попробовать микрометром измерить диаметр прутка до нарезки резьбы и диаметр получающейся резьбы.
Как положено, через 15-20 мм по длине и в каждой точке 2-3 измерения.
sergVs
Для нормального нарезания резьбы может потребоваться подбор внешнего диаметра под материал, плашку и прочие условия. Особенно для хитрых материалов, плохо обрабатывающихся резанием. Вариант с накаткой резьбы предпочтителен для пластичных материалов, но найти накатку даже под основной шаг бывает непросто. А под мелкий и подавно.
Rave-N
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ ПОД НАРЕЗАНИЕ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ ПОВЫШЕННОЙ ВЯЗКОСТИ
ГОСТ 19257-73
http://docs.cntd.ru/document/1200012246
TRYP
Проблемы с наружной резьбой, внутренняя без проблем режется.
Длинна резьбы(всей) 10 мм...
У микрометра диаметр щупа около 5мм.
Rave-N
гост почитайте. там и про наружнюю тоже написано
TRYP
Почитаю, спасибо.
suhai123
касторовое масло тоже можно попробовать
Ivan_Medvedev
TRYP
Проблемы с наружной резьбой, внутренняя без проблем режется.
Длинна резьбы(всей) 10 мм...
У микрометра диаметр щупа около 5мм.
Хоть как-нибудь померьте. 😛
Есть подозрение, что причина - в излишнем диаметре стрежня.
TRYP
Уменьшение диаметра спасло! Со смазкой и мудрить не стал, взял более текучую чем моторное масло. Обратных движений не делал.

ВСЕМ СПАСИБО!!!