В чем была основная идея при создании двух-штоковых прессов типа Forster Co-Ax?

Anyman
Увеличение ресурса? Уменьшение люфта? Но, там же матрица во втулке "сама себе предоставлена". Быстрой смены настроенной матрицы?
Чего же добивались-то?
tvp
Чего же добивались-то?
Удобства 😊
Anyman
tvp
Удобства 😊

Боюсь, маркетинг вернее 😊

tvp
Не, с 2007 пользую,очень удобно.
yakudza949
Anyman
маркетинг вернее
Домыслы, эт хорошо...

Люди на таких прессах собирают патроны для БР, а вам мерещится маркетинг...

Der Aspirin
Подозреваю, что в произоводстве могут быть дешевле. Допуски поболе могут быть.
Но это не точно)))
Durnev
Мож габариты? Вес? При равных усилиях с одноштоковыми?
Был такой. Жалею что продал. Очень удобненький.
Абхаз01
Прежде всего самоцентрацией матрицы.
Durnev
Абхаз01
Прежде всего самоцентрацией матрицы.

Между двумя штоками и боковым пазом под матрицы - прямой связи нет.
Можно на любом рамочном прессеорганизовать плавающую установку матриц.

Абхаз01
Можно, у меня такой. В обзорах амеры именно на это делают акцент, плюс новый ветер дизайна.
Durnev
Абхаз01
Можно, у меня такой. В обзорах амеры именно на это делают акцент, плюс новый ветер дизайна.

Какой новый дизайн? Форестеру лет пятнадцать точно.

Абхаз01
Правильно,тогда это было ново и необычно. Добавить больше не имею.
Anyman
Абхаз01
Можно, у меня такой. В обзорах амеры именно на это делают акцент, плюс новый ветер дизайна.

Это какой?

Anyman
Der Aspirin
Подозреваю, что в произоводстве могут быть дешевле. Допуски поболе могут быть.
Но это не точно)))

Точно не этот вариант. Если там заиграться с допусками, он может, просто, заклинить.

Anyman
Как вариант: удобство как на С-образном резьбовом, но нет такой консоли.
neck
У одностоечных прессов достаточно тяжелая задача обеспечение соосности канала для штока и канала для установки матрицы.
Приходится изготовить сквозной канал через всю станину. И связано это с большим гемороем -спиральные сверла "уводит" (уж такова их конструкция).
А "пушечные" сверла то же мало эффективны - они хороши когда отверстие в сплошном куске металла сверлят, а тут в середине заготовки станины здоровое окно, сводящее на нет все преимущества пушечных свёрл.
И расточным резцом особо не залезешь - канал через всю станину может иметь длину и 200 мм, и больше. При небольшом диаметре канала.
То есть, оправка с расточным резцом получается длинной и тонкой. И её при работе начинает отжимать. ЧТо приводит к получению конусного канала.
Там еще много нюансов, я просто на основные проблемы показал.

А на двухстоечном прессе решать эти вопросы намного легче. Потому как есть дополнительные направляюшие, нивелирующие проблемы с соосностью при изготовлении.
Кроме того, чем более крупный пресс (например КОРБИНС), тем сложнее сделать одностоечную станину.
Вот простой пример - реддинг БигБосс при ходе штока 95 мм весит 7,5 кГ.
Мы, когда делали пресс-150 (с ходом штока 130 мм) столкнулись с тем, что вес пресса начал вылезать за 12 кГ. И пришлось принимать меры для уменьшения такого веса.
Кроме того столкнулись с проблемами при изготовлении сквозного канала.

Вот и прикинем, если сделать пресс с размерами пресса Корбинс, но по одностоечной схеме, да из чугуна, получим монстра весом минимум 25 кГ.
А двухстоечная схема позволяет существенно вес снизить.
Там конечно свои заморочки будут. Но хотя бы сверлить в чугуне сквозной канал длиной 30 сантиметров (не миллиметров!) не надо будет.