УСМ на экспертизу.

Существует вот такой занятный двухзарядный пистолет.

Я изгтовил его вариант на 3D принтере для стрельбы сигналом охотника.
В качестве боевых пружин использовал Пружину спусковой скобы ПМ.
Проблема в том, что нижний ударник накалывает капсюль всегда, а вот верхний обычно со второго раза, а иногда и с третьего. Предусмотрена регулировка преднатяга пружины, это срабатывает. Но спуск становится слишком тугим.
На реальном таком пистолете эта проблема тоже есть. Нижний капсюль может пробить насквозь.
Причину этого я вижу в том, что рычаг, через который капсюль действует на курок вдвое больше для верхнего. Т.е. нужно либо сместить место упора боевой пружины на такое же расстояние как на нижнем, либо увеличить ее жесткость, либо, возможно, утяжелить верхний курок.
Что думаете?

Курки тоже пластмассовые? Я думаю,проще всего будет утяжелить верхнюю часть курка.
На накол капсюля влияют два фактора(не берём во внимание ударник) - скорость и масса курка.
Скорость проблематично поднять,тогда будет тяжело продавить спуск,а вот с массой поиграться - вполне.

Спасибо за мнение.
Да, курки тоже пластиковые. Пластик PETG. На осях все сидит через втулки латунные (возможно бронзовые).
Вес нижнего 1.8 г. верхнего 2.3. Сделал верхний с отверстием и ввернул туда установочный винт М6. Общий вес получился 3.3 г. Ощутимо лучше не стало.

Если есть возможность - лучше сделать металлический курок.
Вполне возможно, что в момент удара по бойку он демпфирует.
Плюс опять же, курок станет тяжелее.

Да откуда возможности такие :-) Есть токарный мелкий, чпу фрезер по цветмету (рама д16т) и 3д принтер. Из металла мягкого делать нецелсобразно. Расклепается моментально. Из более твердого чем ударники - расклепает ударники. При использовании пластика ударники не страдают абсолютно, а курки я могу распечатать за 40 минут и минимум пластика. Я изначально думал о том, чтобы в курок ввернуть какой-нибудь винт, через который курок будет бить по ударнику. Но отказался от этой затеи. Ударники изготовлены из какой-то нержавейки. Попался механизм на разбор и эти оси из него. Сама игла - каленый штифт от РУ машинки какой-то.

До кучи интересно как раз сделать рабочий механизм, который может каждый обладатель 3д принтера сделать.
По идее я могу регулировать жесткость спуска путем уменьшения горбов на колесе и увеличения рычага на курках, но без переноса оси курков я получу уменьшение хода курков. Насколько это может быть критичным?

И с переносом и без переноса оси курков их ход уменьшится.
Для накола это критично.
Если только делать колесо большего диаметра, но там, я пологаю места не хватит.

Укоротить внутр. Часть нижнего ударника нее? На нем тратится энергия и ход курка..
Или сделать углубление в курке... чтоб одновременно бил