Это не рекламный ход, а ответ тем кто уже пользуется моими резервуарами и, может быть, тем, кто находится в ожидании.
Увеличенный до 350см3 резервуар сделан из цельного прутка Д16т и имеет около 630-650г веса в не заправленном состоянии(разница в весе из-за разных манометров). Поперечный заправочный порт и возможность отсоединять резервуар от винтовки, без потери давления, прилагаются по умолчанию.Снаружи окрашен черной матовой краской.Минимальная толщина стенки около 3,5мм.
Первую партию я опрессовывал на 300атм, а последующие на 350атм, водой в течение 30-60мин.
Резервуар проектировался на рабочее давление 200атм.
Для оценки механической прочности изделия я сделал два разных образца длиной по 150мм и с разным расположением уплотнительной резинки: до резьбы и после.
В случае "резинка после резьбы" колечко выдуло при давлении чуть больше 600атм, пробка осталась на месте, но резьба заметно раздулась - все-таки там самая тонкая стенка.
При установке резинки ДО резьбы, последняя осталась на своем месте даже после разрыва образца - около 820атм.
Пластическая деформация началась при давлении около520атм.
Длина резьбовой части 25мм М33х1,5 . После разрыва трубы пробка выкрутилась с небольшим усилием(в момент страгивания) и без видимых следов остаточной деформации.
фото прилагаются.
И тишина, а вокруг дороги .....
Хорошая проверка Анурьевской формулы. Посчитал начало пластики для Д16Т, получил 529атм.
ну вот, а говорят, что на Украине резервуары делать не из чего...
кто хочет - найдет.
Крепкий резервуар.
Вот это вещь.
Хорошая проверка Анурьевской формулы. Посчитал начало пластики для Д16Т, получил 529атм.
Есть просьба.
Приведи с цифрами, у меня получается что Д16т имеет бт порядка 220-230 МПа, чего быть не могёт, они все от 290 и выше, до 410.
Пластическая деформация началась при давлении около520атм.
Именно пластическая?
Сбивал давление и мерял диаметр?
У меня выходит что при 520 должна быть ещё упругая.
Именно пластическая?
Сбивал давление и мерял диаметр?
У меня выходит что при 520 должна быть ещё упругая.
Дело в том, что прессовалка у меня расчитана на 1800атм, погрешность в показаниях все-таки должна быть...
На давлении около 520атм стрелка манометра начала возвращаться назад, чуть-чуть. Потом пошла пластика и нагартовка. После сброса давления 660атм диаметр увеличился на 0,03мм, но, на 0,15мм относительно изначального.
Много показаний я не снимал, поскольку мне интересен был характер разрушения при различном уплотнении.
Есть просьба.
Приведи с цифрами, у меня получается что Д16т имеет бт порядка 220-230 МПа, чего быть не могёт, они все от 290 и выше, до 410.
Предел тек. (по памяти) 28кГ/мм2, зап. прочности 1, диаметр нар. 37мм, толщина стенки 3,5мм. По Анурьеву для трубопроводов Р=529,7кГ/см2.
Nik_n 28 кг\мм - это не "Т". В суровой реальности этот материал заметно прочнее. Бывает.
Разика так в полтора. Поросто считать логично по-минимуму. Что кстати опыт и показал - если пластика у Олега началась в районе 520 - то буква Т в клейме стоит зря. Аналогичную трубу из д16Т мы дули до 600 и остаточных деформацией нет совсем.
Demyan
Nik_n 28 кг\мм - это не "Т". В суровой реальности этот материал заметно прочнее. Бывает.
Разика так в полтора. Поросто считать логично по-минимуму. Что кстати опыт и показал - если пластика у Олега началась в районе 520 - то буква Т в клейме стоит зря. Аналогичную трубу из д16Т мы дули до 600 и остаточных деформацией нет совсем.
Вот и помню как ты писал про аналогичную трубу, ещё раз на всякий случай сам пересчитал (эксперимент убедительнее расчёта, просто решил перепроверить расчёт), выходит "Т" там действительно зря стоит. У меня ну никак больше 230 не выходит.
Возможно что не "Т" зрая стоит, а материал трубы зело неоднородный или с микротрещинами.
Само клеймо имеет края, создающие впечатление мягкости материала трубы более свойственной алюминию нежели дюралю.
Напрашивается мысль о том, что всякую партию труб на резервуары проверять нужно.
При расчетах, если нет контрольных порваных образцов, надо брать по минимуму.
😊 Коню понятно 😊 - Я и взял минимум для Д16Т (290).
Не микротрещины и дефекты - это домыслы... похоже просто материал вообще не термообрабатывался. Можно сунуть в печку помучить-посмотреть. Но даже в таком виде имееца очень прочный балончик по сравнению с 90% того что у нас продают.
И будет всем счастье!!!
Мдаа, и грамотно сделанные пробки мы уже пропускаем мимо ушей.
sim
Мдаа, и грамотно сделанные пробки мы уже пропускаем мимо ушей.
Главное не между ушей 😊
Всё хорошо. Но это испытания "маленького" и 350 здесь нет.
Главное не между ушей
Немного ОФФ:
Предусмотреть еще один спусковой крючек на резервуаре, для сброса пробки. Хороший подствольник получится, правда ложе укреплять надо, а то винтарь между своих ушей пролететь может.
Nik_n
Немного ОФФ:
Предусмотреть еще один спусковой крючек на резервуаре, для сброса пробки. Хороший подствольник получится, правда ложе укреплять надо, а то винтарь между своих ушей пролететь может.
Этот крючек будет называться "Антимент" 😊
Тогда сдвоенные резервуары рулят )))
Предел тек. (по памяти) 28кГ/мм2, зап. прочности 1, диаметр нар. 37мм, толщина стенки 3,5мм. По Анурьеву для трубопроводов Р=529,7кГ/см2.
Резервуар имеет два диаметра : внутри 30 и 32мм,, а снаружи 36,85 и 38,85мм. Посчитайте.
а сплав АА6061 Т6 сильно по прочности отличается от Д16т,какое давление примерно выдержит резервуар диаметром 52мм и толщиной стенки 4мм до разрушения?
Для меньшего диаметра 517, для большего 490 (пластическая).
Олег, чего не расточиш восьмерку на 0,4мм и не сделаеш одного диаметра 38мм.
Олег, чего не расточиш восьмерку на 0,4мм и не сделаеш одного диаметра 38мм.
Так, не будешь же на каждой винтовке растачивать. Да и возможность использования родного резервуара остается.
Для прутков Д16т предел текучести 30кгс\мм2, по Анурьеву.
Брал по памяти. Если 30, то атм. 30-40 добавится. Если из прутка делаеш трубу, то и данные надо брать по трубам, да и занижать слегка. Крутая мех. обработка меняет свойства материала и возникают большие внутренние напряжения. Потому лучше сделать термообработку после изготовления.