При сверлении отверстия в хвостовике ножа из быстрореза, хвостовик разломился! Столько времени потрачено, шлифовано-полировано, и на тебе! Хотел сделать накладную рукоять, все прахом. И разломился-то по отверстию, которое ближе к клинку. Более дальнее просверлил твердосплавным сверлом. Ругаю себя, что поленился электрохимическим способом сделать. Теперь заготовки на рукоять (хотел сделать накладной монтаж) не нужны. Обрубок хвостовика - примерно 3 см наискосок. Может кто посоветует, что можно придумать. Жалко клинок выбрасывать.
Спасибо.
Обгрызай и делай всадной. Или бандаж мз вставок с каким нить декоративным металлом с клепкой
сварить
ХИхихи. с отверстий обычно начинают, а вот потом точат клинок. Сам так пару раз попадал.
А сварить не получится, лапнет железка рядом со сварным швом...
kazan-ova
сварить
Опа... А если паять?
Вот,насчет сварить...
А почему,собственно,лопнет? Охладить на воздухе,ну, отпустится хвостовик? На дамаски обычно хвосты приваривают,для экономии.
Правда,интересно,не задумывался...
to Serjant:
похихикать можно, ради бога, сам виноват, признаю, а вот делать-то что?
to GFO:
про бандаж - это мысль, спасибо. Сейчас в голове такая конструкция сложилась: на обрубке по бокам канавки примерно 3мм. Из металла накладки 2 шт типа хвостовика с отверстиями под заклепки, которые будут проходить через эти канавки, и расклепать. Получится слоеный пирог: металл-обрубок хвостовик-металл. Может так?
Именно. Только накладки я бы сделал на всю ширину хвостовой пластины
EgorB
to Serjant:
похихикать можно, ради бога, сам виноват, признаю, а вот делать-то что?
to GFO:
про бандаж - это мысль, спасибо. Сейчас в голове такая конструкция сложилась: на обрубке по бокам канавки примерно 3мм. Из металла накладки 2 шт типа хвостовика с отверстиями под заклепки, которые будут проходить через эти канавки, и расклепать. Получится слоеный пирог: металл-обрубок хвостовик-металл. Может так?
сдается мне, ненадежная конструкция... имхо,
а вообще Сержант прав. сначала отверстия, а потом все остальное 😊
Сварить возможно. опустить железяку в месте сварки. и медленно остужать. после сварки зачистить и провести испытания. если все ок радуемся и делаем дальше. в свое время на предприятии мы постоянно так делали только приваривали черный или нержу. все было ок. не вижу проблемы.
Еще одна мысль пришла: что, если в конце обрубка хвостовика болгаркой сделать неглубокий паз, в конце этого паза - расширение (можно алмазным надфилем). В это расширение заводим головку длинного болта и закрепляем, например холодной сваркой. получается что-то навроде цанги. Но болт надевается рукоять и все это стягивается гайкой.
EgorB
Еще одна мысль пришла: что, если в конце обрубка хвостовика болгаркой сделать неглубокий паз, в конце этого паза - расширение (можно алмазным надфилем). В это расширение заводим головку длинного болта и закрепляем, например холодной сваркой. получается что-то навроде цанги. Но болт надевается рукоять и все это стягивается гайкой.
Ага, только отпустить не забудь... а то весь оставшийся нож расколется ...
RelaxАга, только отпустить не забудь... а то весь оставшийся нож расколется ...
А как отпустить-то? Хвостовичок коротенький, клинок отпустится.
Если варить-в месте сварки ржаветь будет очень.
Если аргоном варить, то не будет ржаветь. Короче возьми обломки, если есть возможность подойди к сварщику, только не к тому кто 2-3 года работает, а кто 10-15 лет. С ним посоветуйся, он тебе и подскажет или чего посоветует. При сврке опускается 10-20 мм в каждую сторону. Все равно там у тебя тело ножа - думаю не страшно.
Лопнет ножик. можешь не дергаться.Иди и переделывай. не тот металл быстрорез для сварки... ох не тот... В месте сварки образуется концетратор напряжениий, от сварочного нагрева. так что отвалится не по шву а рядышком. Проверено. много раз. нож переделывать по полной.
Хорошо, что нож лопнул в процессе изготовления, а не в процессе эксплуатации.
"Костыли" можно придумать... Но захочется ли пользоваться потом ножом, в надежности которого не уверен? ИМХО - оставить на память и не повторять ашипок. В крайнем случае пойдет на наконечник для копья 😊
Отпустить хвостовик (остаток), нарезать резьбу на всю длинну, насадить трубку с нарезанной резьбой...И варить не надо.
Отпустить быстрорез... Гыыыыыыыыы 4 цикла по 3 часа в 750 градусов.... не проще переделать заново? 😊
EgorB
При сверлении отверстия в хвостовике ножа из быстрореза, хвостовик разломился! Столько времени потрачено, шлифовано-полировано, и на тебе! Хотел сделать накладную рукоять, все прахом. И разломился-то по отверстию, которое ближе к клинку. Более дальнее просверлил твердосплавным сверлом. Ругаю себя, что поленился электрохимическим способом сделать. Теперь заготовки на рукоять (хотел сделать накладной монтаж) не нужны. Обрубок хвостовика - примерно 3 см наискосок. Может кто посоветует, что можно придумать. Жалко клинок выбрасывать.
Спасибо.
Можно никелем приварить, и поглубже потом это дело упрятать в рукоять.
Так можно и до космических технологий дойти. А нож-то почти на коленках делался, из всех инструментов - наждак, электродрель, тиски. Я понял, что надежного универсального рецепта нетути. А сделать я решил следующее: электролизом в оставшемся обломке сделаю отверстие, возьму длинный болт, в нем с торца пропилю паз и приклепаю к хвостовику. как закончу, выложу для критики.
Кстати, тот клинок, который у меня сломался (одно дальнее отверстие видать), а по второму сломался вон там: http://guns.allzip.org/topic/5/98608.html
Быстрорез паяют медью, но это должен делать профессионал.