Тестирование нержавеющих сталей от Project HooF.

ЗлХ

Этим постом я начну свою серию тестирования нержавеющих сталей на пеньковом канате. Все ножи заточены на японских водных камнях, синтетиках. Финиш на 8000 грит, с последующим убиранием риски на байкалите с маслицем, притёрным на 1200 грит порошком КК.
Первую серию тестирования я решил сделать калибровочной, что бы у участников была та самая знакомая печка от которой можно плясать, а именно привычные ножи марки Tramontina. Тестирование включает в себя рез каната 20мм пенькового до состояния потери возможности перерезать канат в 2 движения. И строгание рога с последующей фиксацией степени повреждения кромки.
Геометрия изделий плюс-минус лапоть одинаковая(0.2мм или меньше), угол заточки не контролировался, но тоже примерно один, потому как перетачивал ножи ручками, подряд.
Результат теста :
1.Tramontina Polywood - 80 резов
2. Петти 65х13, тройное крио - 130 резов.
3. Tramontina Pro.master - 110 резов.
4. Сантоку из 65г - 90 резов и канат кончился.
Последствия строгания рога -
1. Значительное замятие кромки.
2. Повреждения заметны на отсвет при фото с макросъёмкой.
3. Малозначительное замятие.
4. Кромку завернуло.







Eagle77

Интересно, Никита! Ждем продолжения!

ЗлХ

Спасибо.
Продолжение будет n690Co, и 110х18МШД.
Чуть позже 95х18Ш и 440с.
А совсем совсем погодя богоподобная 95Х13М3К2Б2Ф-ВИ, ЭП766.

burivuch

ЗлХ
Спасибо.
Продолжение будет n690Co, и 110х18МШД.
Чуть позже 95х18Ш и 440с.
А совсем совсем погодя богоподобная 95Х13М3К2Б2Ф-ВИ, ЭП766.

Интриган! 😊 А "совсем погодя" это когда?

ЗлХ

2 burivuch
Поскольку она у меня только в виде ржавого прутка на антресолях, то каких то сроков я не могу гарантировать физически.

Eagle77

А совсем совсем погодя богоподобная 95Х13М3К2Б2Ф-ВИ, ЭП766.
А в чем ее богоподобность?
Ты вроде бы ее упоминал как интересную, но изделий из нее не припомню...

Eagle77

Интересно то, что танцы с бубнами явно пошли на пользу твоей 65Х13:

Результат теста :
1.Tramontina Polywood - 80 резов
2. Петти 65х13, тройное крио - 130 резов.
3. Tramontina Pro.master - 110 резов.
4. Сантоку из 65г - 90 резов и канат кончился.
Последствия строгания рога -
1. Значительное замятие кромки.
2. Повреждения заметны на отсвет при фото с макросъёмкой.
3. Малозначительное замятие.
4. Кромку завернуло.
То есть стойкость РК у твоей 65Х13 примерно на 20% повыше, чем у аналогичной стали на Профмастере, да и степень повреждения на роге у 65Х13 явно меньше...

ЗлХ

2 Eagle77
Совершенно непонятные и невероятные 2% ниобия. Которые что-то точно дают, но что - не ясно. Из Эп766 делает ножики АиР. От 95х18 по отзывам пользователей она не особо отличная. Но АиР скучно калит свои стали. А я то буду с присвистом.

По повреждениям спорно - на фото профмастер я так и не смог толково подловить. По факту там рк блестит там где строгали сплошняком, и блестки видны почти по всей длине, то есть некрупные замятия. 65х13 - деформация рк на фото получилась выпуклее. Но блёсток на самой режущей кромке нет. Хотя клинок сведён тоньше трамонтинки. То есть да бубен возымел эффект. Но напомню, супер скромная 65г выдала после цикла и крио - 410 резов. А 65х13 после троекратного крио - позорные 130. А потом меня спрашивают почему я не очень к нержавейкам. ПОТОМУ.
Ах да, так же не забываем что трамонтина декларирует использование криообработки при закалке серии Professional Master.

regge

Слежка в оба глаза !

YuraS

Результат в общем, достаточно прогнозируемый. Никита, молодец!

falcone

ЗлХ
Но напомню, супер скромная 65г выдала после цикла и крио - 410 резов. А 65х13 после троекратного крио - позорные 130. А потом меня спрашивают почему я не очень к нержавейкам. ПОТОМУ.
Задолго до форума и длительное время на форуме,именно так относился к нерже. Мой родственник работая на заводе делал разные ножики из 65#13,95#18 и прочих доставаемых на предприятии железок,но ножики из мех.полотен превосходили их многократно. Стойкий отрицательный рефлекс к нерже чуть пошатнулся как попробоваь s30v А ндрея Бирюкова,но и она отставала от ржавеек очень сильно.
А как начал пользоваться Ванексом-75,125,110,Каури Х ,так в нержу влюбился 😊

ЗлХ

2 falcone
Я избегаю работать с порошковыми сталями и монстрокарбидниками. У меня религиозное. Можете считать что я слишком нищеброд с колхозным оборудованием что бы браться за стали повышенной суровости.
У самого есть бак вантаж с с30в - любимый складник. Но на едц я ношу танту из 9хс.
Каури - ржовеет.

Eagle77

Совершенно непонятные и невероятные 2% ниобия. Которые что-то точно дают, но что - не ясно. Из Эп766 делает ножики АиР. От 95х18 по отзывам пользователей она не особо отличная. Но АиР скучно калит свои стали. А я то буду с присвистом.
Да, ниобий должен придать новые свойства. По крайней мере, Алан, емнип, возлагал на стали с ниобием немалые надежды.
АиР - производитель серийки в самом скучном понимании этого слова, ИМХО. Эксперименты - не их конек, насколько могу судить.

Eagle77

Я избегаю работать с порошковыми сталями и монстрокарбидниками. У меня религиозное. Можете считать что я слишком нищеброд с колхозным оборудованием что бы браться за стали повышенной суровости.
Никита, не прибедняйся! 😊 Дело не в нищебродстве, тебе просто нравится экспериментировать.
По-моему, порошки хороши и интересны тем, что даже при стандартном режиме ТО обеспечивают отличный гарантированный результат.
А при режимах с грамотными бубнами результат может быть просто потрясающим!

ruazan 1972

ЗлХ
У самого есть бак вантаж с с30в
Вантаж это,вроде с сендвиком всегда был...
Интересная тема,послежу.

ЗлХ

2 ruazan 1972
Это для простых парней с сандвиком. А для состоятельных есть бак вантаж про. С с30в в термичке Боса. Как барабан Страдивари.
http://brutalica.ru/nozhi/buckknives/buck-vantage-pro

ruazan 1972

Ну ПРО другое дело!)))А Пол Бос вроде на пенсии давно?Слышал,сейчас его ученик термичит Бакам?

ЗлХ

2 Eagle77
Я просто отмежёвываюсь от этого порошково\простушечного холивара, в бесплодных битвах которого совершенно не имею желания учавствовать.

ЗлХ

2 ruazan 1972
Не вижу проблем калить по разработанным дедушкой схемам без его непосредственного участия. Пишут что с 2010 года - дедуля консультирует уже являясь уволившимся пенсионером.

ruazan 1972

ЗлХ
Не вижу проблем
Я тоже не вижу,только это уже не Бос.

ЗлХ

2 ruazan 1972
Этож блин не Мона Лиза, которую мог написать только Да Винчи. Схема ТО разработана дедушкой. Применяется Баком. Всё в рамках приличия.

falcone

ЗлХ
Я избегаю работать с порошковыми сталями и монстрокарбидниками. У меня религиозное.
Если не порошки,то я тоже за ржу 😊
ЗлХ
Каури - ржовеет.
Ржавеет,но ощутил я это только на море и выкладывал фото этой самой ржи. Для средней полосы она для меня лично нержа. Её антикоррозийные свойства мне показались выше чем у 110 и 125-ки ТОшеной на вторичку.

alex-ice

ЗлХ
2 falcone
Я избегаю работать с порошковыми сталями и монстрокарбидниками. У меня религиозное. Можете считать что я слишком нищеброд с колхозным оборудованием что бы браться за стали повышенной суровости.
У самого есть бак вантаж с с30в - любимый складник. Но на едц я ношу танту из 9хс.
Каури - ржовеет.

Странно...
Вроде ,читал,что ножи из порошка уже для шойхетов стали делать. Т.е они вполне кошерные ))
К тому-же ,говорил с знакомым мастером :
По трудозатратам ,легче сделать небольшой нож из Рекса ,чем шефа из
http://knife-making.ru/%D0%A1%...?product_id=197
Это его имхо.

ЗлХ

2 alex-ice
Ничего странного, я работаю с сталями с которыми мне интересно работать. Конкретно сейчас мне интересно работать с сталями в которых карбидная фаза мелкая по размеру. И чем мельче тем лучше. Идеальный случай чуть малолегированные высокоуглеродистые инструментальные стали. Но и среди богопротивных нержавеек можно поискать варианты с устраивающим меня характером реза. Вот например эта 65х13 вполне меня устроила и по механике и по агрессивности реза и по лёгкости заточки\правки. n690Co раскатывается в прокат совершенно особенным образом, что тоже должно благотворно сказаться на структуре. А 110х18МШД, не смотря на свой очевидный заэвтектойдный характер, имеет весьма чистый состав за счёт метода выплавки и тоже не тривиальную структуру за счёт ковки(в прокате её не достать). По этой причине эти стали мне интересны. А какая-нибудь М390 - нет.

FIXXXL

Eagle77
Интересно то, что танцы с бубнами явно пошли на пользу твоей 65Х13:
То есть стойкость РК у твоей 65Х13 примерно на 20% повыше, чем у аналогичной стали на Профмастере, да и степень повреждения на роге у 65Х13 явно меньше...

Ну здесь, на мой взляд, не такой огромный разбег, что бы ахать за 65ую с бубнами супротив самой обычной дешевой трамы. У меня на кухне трама сливает быстрее, чем на 20 процентов, канетсуге из 1К6.
1К6 тож не монстрячая по составу сталь.
Вопрос, стоит ли бубнить 65х13, если выхлоп столь слаб?

ЗлХ

2 FIXXXL
Бубнить то всегда стоит, ну хотя бы ради приличия. Сталь получилась гораздо более вязкая чем трамки и имеет более приятный и агрессивный рез при тонкой доводке. Имеет ли смысл эта сталь вообще при общей доступности гораздо более углеродистых - вот это вопрос да. На который будет найден ответ в ходе дальнейших тестов.

alex-ice

Хмм ,возможно на твоих экспериментальных железко легче делать тонкий обух и сверхтонкое сведение под кухню...
На сведении 0,05 нож (твоя 110-18 МШД)продолжает резать даже ,когда рвёт бумагу.
Можно прикрыть заточный раздел ))

ЗлХ

Да поточи ты уже его, сталька точится относительно долго, но интуитивно понятно. А так да, у этого петти обух 3мм и таких ломов я делать более не буду. Отнесу все в плоскошлиф.

alex-ice

Уже(вчера) поточил ,10 мин работы .Всё без проблем.
На тонком сведении- легко точить.
Обух сантоку- 2,4 мм.

chingachgook

Этож блин не Мона Лиза, которую мог написать только Да Винчи. Схема ТО разработана дедушкой. Применяется Баком. Всё в рамках приличия.
К сожалению это не так. Протестированные на канате "после Босовские" ножи уступают Босовским ножам в два раза.

ЗлХ

2 chingachgook
Ну тогда ой. Если у них производственный процесс организован так что при отлучке ведущего термиста - всё рушится. Химера того что в ТАМ на производстве бардака меньше, чот становится всё жиже.

Pengozoid

ТАМ на производстве бардака меньше

Ты наивно наделялся, что меньше?! Зря-зря. Я все больше и больше убеждаюсь, что бардак гораздо меньше зависит от географии, чем обычно думается. Для меня, например, слова "швейцарское качество" звучат даже слегка издевательски.

Кстати, что, у тебя промастер уделала поливуд (она же, вроде как, - сенчури, только с другим материалом рукояит), я правильно понимаю?

FIXXXL

Бубнить то всегда стоит, ну хотя бы ради приличия

Эт да. Но может камлать стоит на стальках более результативных? До сих пор вспоминаю замчательную 95х18 от Харалуга. Держала тонкую геометрию, точилась влет, остроту набирала быстро, резала агрессивно, конфетка вопчем.
Если будет у тебя вариант с этой сталью в формате бильдюка, я б взял.
Или гаучо какой-нить, типа
https://mygoodknife.com/kitche...tml?___store=ru
Рукоять - бук с кольцом, как на фиксОпенке

ЗлХ

2 FIXXXL
Это у меня считай научный проект, а не коммерческий.
Я сказал что сделаю видосы с тестированием всей нержи что у меня есть в моей термичке, и вот первая ласточка.
Да не люблю я эти ваши нержи. Будет мини бельдюк из 6х6в3мфс и микро бельдюк из 9хс.

ЗлХ

2 Pengozoid
Не правильно понял, у трамонтины ножи с шильдиком NSF - с крио, насколько я понял.
То есть сенчури - с ним, и профмастер с ним. И сенчули поливуд тоже с ним. А простой поливуд - без него.
Ну блин я думал что звериный оскал капитала не даст косячить сотрудникам - поскольку это прямой убыток для буржуя.

FIXXXL

ЗлХ
2 FIXXXL
Это у меня считай научный проект, а не коммерческий.
Я сказал что сделаю видосы с тестированием всей нержи что у меня есть в моей термичке, и вот первая ласточка.
Да не люблю я эти ваши нержи. Будет мини бельдюк из 6х6в3мфс и микро бельдюк из 9хс.

Все ж если будет свободный из 95й, не в мраковом, в хозбытном формате, я б застолбил на выкупить после экспериментов.

ЗлХ

2 FIXXXL
Ну будет выпилен ровно такой же петти из 95х18Ш, закалён, отправлен на плоскошлиф, потому что 5мм это слишком дофига. Отправлен на тесты, а потом да - свободен.

FIXXXL

ЗлХ
2 FIXXXL
Ну будет выпилен ровно такой же петти из 95х18Ш, закалён, отправлен на плоскошлиф, потому что 5мм это слишком дофига. Отправлен на тесты, а потом да - свободен.

Черкни в ПМ че почем.

basp07

Интересно, только желательно тестировать на четкие углы. Трама-про при переточке с заводского в 40, на 30град. порежет больше..

ЗлХ

2 basp07
Всё было переточено на один угол моими ручками. Поливуд ещё был и пересведён. Ганзовское задротство с апексами\профилями\цифровыми угломерами уважаю, но сам по этому пути идти не готов.

Alan_B

Никит, советую точить для тестов чем то Апекоподобным. Ибо НЬЮАНСЫ заточки ручками могут привнести более чем существенную погрешность в результат.

ЭП766 - хорошая железка 😀 Эдакий супер-Ниолокс.

ЗлХ

2 Alan_B
Да чего-то я так и не озаботился приобрести. Есть какая-то хреновина китайская, но на ней точить только нервы тратить.
А вот и посмотрим. Буду гонять по верхнему циклу и по 5-6 раз в холод совать.

ЗлХ

Подоспел тест петти из 65х13 в боевых условиях от voldemar70.01
В целом - неожиданно бодро, тем более в сравнении с канатным результатом.

http://guns.allzip.org/topic/5/1158589.html

ЗлХ


И так продолжаем тесты нержавеющих сталей обычного передела. Отечественная 95х18ш и n690. n690 примечательна тем что в составе есть 1% молибдена и целые 1.5% кобальта. 95х18ш примечательна тем что конкретно этот прокат из стали электрошлакового переплава, то есть чище по включениям и с механикой получше на предельной твёрдости.
Итог:
Нож из 95х18ш - 110 резов до потери комфортного реза.
Нож из n690 - те же 110 резов, с более бодрым стартом.
Хотелось бы напомнить что нож в такой же геометрии из 65х13 сделал 130 резов.
Причина такого на первый взгляд пародоксального результата в методе заточки ножей. 65х13 доэвтектойдная сталь финишированная на зелёном байкалите, без какой-либо значительной карбидной фазы. 95х18Ш и n690 стали ледебуритного класса которые по совету старших коллег я финишировал на сером байкалите\туффите. Судя по результатам теста такой финиш на сталях с выраженной карбидной фазой показал себя посредственно и по износостойкости кромка не превзошла сталь гораздо менее легированную, но более благодатно принявшую тонкий финиш на натуральном абразиве. Что бы подбить доказательную базу под мою теоритическую демогогию будут проведены повторные тесты после финиша на 3000 японском водном камне, и 1000 соответственно. Что приятно ножи закалённые на предельные для этих сталей параметры хорошо и вязко себя показали на роге. То есть с механикой - порядочек, ну и ладненько.

John JACK

Предсказуемо перестарался с заточкой же. Увлёкся!

ЗлХ

2 John JACK
Чистота эксперемента, все условия должны быть максимально равными. Ну и была надежда на туффитное чудо, которое не случилось. Теория в очередной раз не разошлась с практикой. Отвратительно.

A-l-e-xx

а какой интерес искать самого сильного среди слабых..?

ЗлХ

Это не является целью моего исследования. Целью больше является сам собственно процесс. Поскольку выявляет пределы корреляции моих знаний теории и навыков на практике. Вот, например, как в этот раз, когда я не смог заточить ножи к тесту. Такие дела. Зачем это нужно сообществу, вопрос отдельный, так то форум полон гораздо более бессмысленного флуда.

basp07

ЗлХ
2 basp07
Всё было переточено на один угол моими ручками. Поливуд ещё был и пересведён. Ганзовское задротство с апексами\профилями\цифровыми угломерами уважаю, но сам по этому пути идти не готов.

А вот я попался на задротства с разговорами о бубнах и в планах крио и тмц.)) Не верил до последнего, что 65х13 может нормально резать на тонкой заточке, пока сам не закалил- режет пару дней и пока не мылит. Затачивается без сколов, как бы мягко и по приличной остроты даже на алмазах.
Что скажете про 50х14мф, которая с ходу вышла схожей по набору остроты и мягкости заточки на алмазах, как трама-про и элмакс?
Пользую пару дней обе и результатов пока нет, но все же затачиваются по другому. На что калил и сам пока не ведаю, то ли игольчатый тростит, то ли сорбит отпуска, но, скорее всего, не мартенсит.)

ЗлХ

2 basp07
Ну это стали одного класса по сути. Из нержавеек именно их можно тонко заточить острее всего без всяких алмазных извращений и подбора абразива. Резать сколько либо долго естественно нечем. Львиная доля брендовых ножей мира, начиная от хенкельса и трамонтины и чуть ли не викториноксом кончая, сделаны именно из чего-то похожего на 50х14мф. Так что такое. Приготовить эту сталь так что бы она не была конченым пластилином - можно. Эксплуатационные качества у получившегося изделия будут нормальными, при прочих равных. Но чего то особенного ожидать не приходится. Повторюсь, 65х13 приготовленная мной отрезала канат 20мм 130 раз, проработала у Вольдемара на тестах 30 часов. А 65г с бубнами отрезала канат тот же 410 раз. Жаль ножик ушёл, и на тесты я его отправить не догадался.

basp07

ЗлХ
Но чего то особенного ожидать не приходится. Повторюсь, 65х13 приготовленная мной отрезала канат 20мм 130 раз, проработала у Вольдемара на тестах 30 часов. А 65г с бубнами отрезала канат тот же 410 раз. Жаль ножик ушёл, и на тесты я его отправить не догадался.
Спасибо. По 65х13 наслышан, поздравляю, но удивляет, почему на канате то она плошает- может все дело все же в заточке. у меня трама на камнях по такому же канату мылила, а после алмазов показала средний результат. По 65г верю, но у меня пока в поюзе без бубнов.

basp07

Вообще-то влез в тему, так как наткнулся еще раз на 65х13-ю, и спешу выразить опровержение по ней в чуть ранее высказанных мной обвинениях в другой теме. Куплена была в бланке с неизвестной мной термичкой, и заточилась плохо, по первоначалу, и замылила, но после переточки, по кухне в недельном поюзе кромка пошла только волной, что говорит о хорошем качестве ТО термиста.

ЗлХ

2 basp07
Через некоторое время подвешу ролики повторных тестов n690 и 95х18Ш, где разница заточки видна наиболее выпукло.


И так после тестирования с финишом ножей на на сером байкалите/туффите было принято волевое решение переточить ножи на синтетическом водном камне с гритностью 3000, провести рез каната и переточить на водном камне с гритностью 1000 и повторить. В целом теория заточки была подтверждена практикой. Натуральный абразив и тонкий финиш не дал вменяемого результата на высокохромистых ледебуритных сталях из-за наличия крупной карбидной фазы, после выдирания которой из режущей кромки потеря рабочих свойств ножами произошла стремительным домкратом. После переточки на синтетическом абразиве карбидная фаза начала работать как должно, мешая деградации кромки. Причем, я не могу утверждать, что абразив был подобран оптимально, но в целом доволен результатом.
95х18ш набрала остроту быстрее и лучше чем n690. Кромка ножей оказалась более агрессивной чем после туффита. Хотя волос резал и тот и этот финиш.
Результаты ножей :
95х18Ш -150 отрезов каната. Переход на рез за 2 движения - 80 резов, переход на рез за 3 движения - 140 резов
n690 - 140 отрезов каната. Переход на рез за 2 движения - 80 резов, переход на рез за 3 движения - 140 резов, и решили прекратить, но в целом результат ноздря в ноздрю, хотя начальная острота была меньше.


Заключительная часть теста, на этот раз с финишем ножей на водном камне с гритностью 1000. Буквально основной камень который я использую для того что бы избавиться от последствий обдирки на самых грубых алмазах или поправить кромку после не катастрофического ущерба.
На этот раз мы сменили порядок тестируемых ножей для того что бы исключить ошибку усталости резчика.
n690- 70 резов.
95х18ш -70+ резов.
В целом абразив оказался слишком крупным для обеспечения стойкости режущей кромки, хотя естественно такого финиша хватило для того что бы ножи бодро кромсали бумагу и ворс с руки. На удивление 95х18ш пережила издевательства с меньшими для себя последствиями чем n690, хотя в целом стали весьма близки по свойствам в данной геометрии. В чем причина, в электрошлаковом переплаве в случае с 95х18ш, или с неудачей меня как термиста в случае n690 - науке это не известно.
Все камни, для исключения ошибки заточки, перед тестом были выровнены на зеркале с порошком КК. Угол кромки задан на апексе, 18 на сторону, общий -36. Сведение ножей .2-.15


ЗлХ

Неотвратимым домкратом продолжаем тестирование нержавеющих сталей доступные моей мастерской.
На этот раз несколько противоположные железки с несколько противоречивым результатом.
Стандартный тест 110Х18МШД в стандартной нашей геометрии, 0.1-0.2мм заточка на 36 градусов полного угла. Закалка с тройной криообработкой. Одна из топовых отечественных нержавеющих сталей очень мной нежно любима за трудность в обработке и хороший отклик при заточке.
Финиш заточки 3000 японский водный камень.
Переход на рез за 2 движения - 160 резов.
Итоговый результат до потери комфортного реза 230 резов каната 20мм пенька.



По совету уважаемого Алана Георгиевича, ещё с прошлых тестов, для большей валиднойсти результатов, начал протачивать заданный угол режущей кромки на апексе.

ЗлХ

По геометрии то же самое, но заточен участок рк равный по длине рабочему участку кромки на ноже из 110Х18МШД, поскольку необходимо было уравнять пробег небольшого универсала и почти шефа на 210 клинка. Закалка с тройной криообработкой. Неизвестная для меня китайская нержавеющая сталь, закалил по совету духа машины, после вдыхания паров священного масла. При слесарке оказалось что сталь имеет изрядный обезуглероженный слой(привет китайскому прокату) и начальное впечатление было смазано. Финиш заточки так же 3000 японский водный камень.
Переход на рез за 2 движения - 200 резов.
Итоговый результат до потери комфортного реза 270 резов каната 20мм пенька. Весьма удивительный результат, попробую несколько других вероятных режимов.



FullNaga35

послежу, ждем новых тестов...

basp07

Вчера подвел слегка пару клинков и построгал гвоздь 65-кой- мылит что-то и не идет толком, хотя не гнет полностью кромку.. построгал 95-кой- бодро идет, да есть микросколы, ощущаемые ногтем, хотя по кухне не скалывалась так еще. Доведу потоньше 95ку и попробую снова. Интересно было бы сравнение подобного "издевательства" у Никиты.

ЗлХ

2 basp07
Их не будет по причине моей отвратительной вменяемости. Формат мудацких тестом мне понятен. Но если и буду делать - то под настроение, а не системно. А вот тесты на продуктах - думаю ввести, правда скорее всего внутренние для отработки геометрии, что несколько не вписывается в формат сравнения сталей.