Други, у меня простой вопрос: а как производители определяют твердость на своих изделиях? Ну не на глаз ведь... И каждое ли изделие проходит проверку на твердость (хотя чуем чую, что далеко не каждое)? Просто порой приходится сомневаться в твердости клинка у тебя в руках, вспоминая о заявленной.
есть "твердомер" - машинко такой, довольно простой.
старые пумы на каждом ноже имели отметку от твердомера, и рядом наклеечку с соответствующим замером.
Дык то старые пумы... твердомер - это такой штуко, который шариком по клинку стукает, тогда должен след оставаться
И он, машин, оставляет после себя характерный след в виде точки.
Тока не шариком, а алмазиком, и не стукает, а жмает...
Tugarinшариком? а мну думал пирамидко вдавливает 😛
твердомер - это такой штуко, который шариком по клинку стукает
------------------
Правофланговым вопияло их отпевание.
Давит, давит... пирамидка, все верно 😊 но шарик тоже может давить... диаметром 1/16 дюйма, из карбида вольфрама, например, с усилием 100 кгс, это вроде как HRB получается 😊
В домашних условиях самому не проверить твердость, как я мню, ну если только у тебя нет портативного твердомера, а стоит он как крыло от самолета, или таки есть кустарные методы?
Смутно помнится, есть метод измерения эталонным шариком, по отскоку. Следов оставлять не должен
Tugarinну в принципе - можно алмазным надфилем шаркнуть....
В домашних условиях самому не проверить твердость, как я мню, ну если только у тебя нет портативного твердомера, а стоит он как крыло от самолета, или таки есть кустарные методы?
------------------
Саперы ходят медленно, но лучше их не обгонять.
Примитивная кустарщина - по образцам с известной твердостью. 😊
а если стекло царапнуть?
WRCMaN
а если стекло царапнуть?
У меня есть нож, твердость може 50 единиц, может чуть выше... мягкий в общем. Так стекло царапает свободно.
viking_il
ну в принципе - можно алмазным надфилем шаркнуть....
И чего? 😊 Поцарапает...
Обычным лучше...
chiefу мну, на одном ножеге, были участки на которых и аламазный слегка проскальзывал, алмазным попробовал после обычного есессна 😊
И чего? Поцарапает...
Обычным лучше...
------------------
"Трахаю и тибидохаю"(C) Хоттабыч
Вот приборчики для измерения твердости. Вроде на клинке кто то с таким сидел и производил замеры. http://www.technotest.ru/tverdomer/
Cтальным шарикоа - по Бринель, HB
Алмазной пирамидой - по Роквеллу, HRC
Такие твердости, как у ножей можно только по Роквеллу мерять, так что вариант один - алмазной пирамидкой
Только не алмазным, ОН И ПО ПОБЕДИТУ так же будет работать! и не почувствуете. Нужно нашим, а лучше швейцарским. Тут конечно навык нужен... короче если берет (царапает)при легком нажиме: примерно между 50 и 55. Если при среднем то от 55 до 60, а если свистит, то свыше 62-63х. Но повторяю, нужна практика. Для ножа самое то когда берет, но с трудом. Когда свистит означает, что р.к. будет охрупчиваться.
Еще метод по Виккерсу есть, HRV. 😊 Принцип один и тот же, просто шариком обычно относительно невысокой твердости объекты измеряют, а алмазным конусом и пирамидкой- более твердые (или достаточно тонкие). Причем, пирамидкой, или конусом- в зависимости от того, толстое изделие, или тонколистовое. Пирамидка с определенным (и приличным, вроде, градусов 120) углом, поэтому при вдавливании измеряемым параметром не глубина "втыкания" является, а диагональ отпечатка.
Ультразвук большие погрешности измерения будет давать?
Ультразвук меня на Клинке как то не впечатлил, после того как им на Делике 43 единицы намеряли, а на виксе под 61. Я конечно допускаю, что у спаев ТМО гуляет, но не до такой же степени!
Не верю что среди нас нету чудо-мастеров, определяющих твердость по звуку. Так называемый метод "бздыня" 😊
Чудо-мастеров может и не много. А вот чудаков хватает: бздынь кромкой по кромке... Следующий! 😊
Strafer
Ультразвук меня на Клинке как то не впечатлил, после того как им на Делике 43 единицы намеряли, а на виксе под 61. Я конечно допускаю, что у спаев ТМО гуляет, но не до такой же степени!
на виксах клинок вроде как 56HRC, остальные лезвия/инструменты и того меньше
Мне тоже че-то ультразвуковой прибор по показаниям непонравился. Непомню, давно дело было, но пожалел что полтинник отдал.
Бринель
Роквелл
Виккерс.
и Гугл. Гугл фореваа.
Остальное, как праально публика говорит- БЗДЫНЬ.
Дык это... Условия измерения портативным твердомером довольно жесткие. Там надо хорошо базировать образец. Про ультразвуковой датчик не помню, а отскоковый имеет ограничения по минимальной массе образца. Короче,с этим прибором рельсы и станины испытывать. Я в свои ножики тыкал-разброс большой получался, но это как раз потому, что не всегда хорошо базировал.
если сталь с минимальным допуском по химсоставу то достаточно испытать один образец после ТО...и потом этой ТО строго придерживатся))))
а то что пума дырявит ножи... а кто знает чего они там намеряли?...зато гордиццо можно)
Обычно испытывают 1-2 ножа из партии или образцы-свидетели. Динамические твердомеры имеют минимальную массу измеряемого образца порядка 2-3 кг. Ультразвуковые- существенно меньше, но для ножа нужно хорошее базирование (обычно чугунная плита + фиксирующая мастика, пойдет и солидол). Ну и ультразвуком нужно делать 5-7 измерений и осмысливать результаты. На однородных сталях разброс порядка 1-1,5 единиц, на булатах - до 10-12, что и неудивительно.