Вот... свершилось... уж как нихотелось делать ентот заточенный ломик... всётаки доделал его... Намаааиииилси... Ентож не хухры мухры на клинке толщиной 5,7 мм снять спуски, тем более что сталюжка там Р18... Жуть.... чуть точило не сжёг... Сделал... Спуски есьно бритвенные.
Клинок из Р18, больстер из бронзы, на ручке красивый орех. Пока мокнет в льняном масле, поэтому ещё сильно не потемнел. Клинок отдавал на завод, там его заворонили... от ржавчины... Товарищу одному понадобился вот такой живопыр, ну и он гад такой уговорил его сделать... доже кусь сталюги гдето раздобыл... и подсунул... 😊 А я мучайси... 😊 😊
Ща фотки пришпандорю...
Центр тяжести ножа сильно смещен на клинок. Ну это даже и как и хорошо. из ножен выпадать не будет. 😊
Хвастаюсь...
Пелтонен тихо сисипукает в сторонке... 😀
To Serjant: А параметры озвучить можно, особенно по рукояти? Линейка на фотке маловата 😊
Кстати, может стоило на больстер поставить кусочек нержавейки или нейзильбера с проставкой из чёрной фибры? ИМХО, смотрелось бы более внушительно 😊
Хорош!!! Серег, что ж у тебя за страсть то все воронить?
И рукоять симпотная, опять же не а-ля Сержант 😊
А уж скорость с которой ты их клепаешь... стенда своего на "Клинке" не будет? 😛
Клинок 120 мм, рукоятка 120 мм
Отлично. Спуски - идеал. Я в отпаде.
Вороню... до банальности просто 😊 ржавеют гады... клинки в смысле 😊
Дерево просили поставить что нинаесть самое супер пупер и обязательно орех... 😊
Я их не клепаю... у меня напряжонка была с деланьем ножикофф,... вот сейчас получается безнаказанно из делать, вот я и пользуюсь моментом и заначками. 😊
"Клинок"... ну приходи... покажу где ножики лежать будут 😊 На РАЙ 2005 тоже приходи, тоже покажу где 😊
Ндааа... Мечта!
Р 18 это же рельсовая сталь
или я что то пу(КК)таю?
В смысле рельсы из нее делают?! - 😊
Нееее...быстрорез это, лучший в СССР для металла.
Нож отличный, работал с быстрорезами и знаю, что значит на точиле и при такой толщине спуски делать.
Serjant РЕШПЕКТ! Причем ножики есчо и красивые!
С уважением,
Олег
Р18, бывшая когда-то Р1, вообще самый первый быстрорез. Образца 1902 года, ЕМНИП. 😊
------------------
Ребята, давайте жить дружно!
Супер. Суперский супер. Просто мечта поэта. Автору - респект и уважение.
Вопрос Serjant'у: А как вообще, воронение с клинка в процессе эксплуатации не слазит? И каким методом воронили?
BigMonster
Пелтонен тихо сисипукает в сторонке... 😀
Бьюсь на полу в истерике. Жена тихо икает под столом.... 😀
Хороший нож,хочу такой.А как клинок крепится,Гайки/шайбы в хвостовике не видно?
С уважением Александер
как обычно, монтаж всадной.
Hummel
Вопрос Serjant'у: А как вообще, воронение с клинка в процессе эксплуатации не слазит? И каким методом воронили?
Естественно слазит, как и любое покрытие. Клинок приобретает некую потертость, и вид заслуженного вояки. 😊 Если такое сравнение подходит. Воронить отдавал в цех, чем они там это вытворяли, не знаю, мне если честно пофигу. Меня интерисовал результат. А обычно я вороню в отработке. Клиночек нагрею на огне и в отработку (или масло, что есть) бульк... Оно и ворониться. Нагрев кратковременный, отпуск не происходит. Нужен некоторый опыт, чтоб не передержать клинок на огне.
Понятно. Раз на завод, то скорее всего щелочьным составом. А может гальваника.
А если воронить в отработке, то до какого цвета побежалости греть? Уж всякой химии много испытывал, а вот в масле - что-то все никак не удавалось.
Заранее спасибо.
300 градусов. Капнешь масла капельку. как загориться при нагреве от металла. так и хватит. и в отработку бульк! чвет обычно черный.
Насколько я помню, Р18 на станочных пилах отличалась чрезвычайной хрупкостью. Здесь что, термообработка другая?
***Р18 на станочных пилах отличалась чрезвычайной хрупкостью.***
Утверждение или сарказм?
При толщине 2 мм и длине в пол метра и с твердостью 62...65 ед. по Роквеллу любая сталь будет хрупкой. Только чтото никто не жалуется, когда металлические болванки пилят. У этих пил дикий запас прочности. я сам прыгал на такой пиле. пытался сломать... ага... щаззззззз
У меня есть стамеска из Р18, делал сам из спертой пластины.
Чего я только с ней не делал (толшина 3 мм, длина 150 мм, ширина 20 мм), заточка односторонняя, под углом 35 градусов. Так использовал по назначению, а потом как придется и гвозди лезвием при ремонте поддевал и плинтус отрывал (ну не было другого под рукой) так фиг ей чего сделалось! Единственно на самой кромке скол произошел, размером не более 0,5*0.5 мм, один и ВСЕ!
С уважением,
Олег
Не знаю... мне попадало несклько сломанных пополам пил, чтобы добыть железку на ножик я зажимал в тиски, оттягивал свободный конец рукой в варежке и бил молотком непосредственно над тисками - отламывалось с первого удара. А сверла из той же Р18 - не хрупкие, поэтому и спросил про термообработку.