Пона не придумал ничего более удачного, чем на токарном станке выточить наружную оправку-фиксатор, куда диск ляжет, и будет прижат.
Кстати, когда-то давно задавал другую - но никто так и не решил. Если кому интересно, приведу опять. Сегодняшняя - практическая.
А фрезерный на сколько осей? Если его стол позволяет зафикисровать диск в горизонталь - можно так сделать.
Если же станки этого не позволяют - тогда только прижимать его в трех-четырех точках к столу сверилильного станка и аккуратно разметив сверлить, возможно даже не сверлом, а фрезой.
Сверлить по разметке не получится, как я написал, там по центру рваная дыра, но в любом случае разметка не даст мне необходимой точности.
Foxbat
очень точно просверлить по центру отверстие. В середине уже есть раздолбанная дыра, то есть разметка невозможна.
Насколько дыра раздолбана? Поведет то сверло, и станет тоже раздолбанная дыра, но побольше.
Foxbat
У нас очень разные понятия о "средних" станках. Патрон, держащий снаружи 300мм деталь это НЕ средний станок.Сверлить по разметке не получится, как я написал, там по центру рваная дыра, но в любом случае разметка не даст мне необходимой точности.
Всего 30см.. это маленький станочек.
mvkozyrev2Насколько дыра раздолбана? Поведет то сверло, и станет тоже раздолбанная дыра, но побольше.
Кто же по такой дыре сверлит? Это уже фрезой или расточкой. Отверстие должно быть очень точным, такие не сверлятся.
Что-то близкое - центровым сверлом, но никак не обычным.
mvkozyrev2
А какой материал диска? Если твердая сталь, то может дырку и заварить сначала.
Алюминий толщиной около 1.25мм.
Nafania_2000
Не малярный скотч, а просто сверху ещё одну пластину стальную положить, которая не даст увести сверло старой дыркой.
Это, кстати, неплохая идея, но сверление по разметке не даст нужной точности.
KryakozavrВсего 30см.. это маленький станочек.
Это да. Мне на Гириконде на таких точили диски проигрывателей. 😊
Мой поскромнее, длина немного меньше двух метров.
Идея с удлинением губок имеет некоторый рационал, но не наваркой, у меня есть патрон с болтами на губках, но удлинители сами должны быть очень точно сделаны.
Относительно детали, там есть одна возможная зацепка - к ней привинчена другая деталь, я сегодня проверю, насколько она соосна. И если соосна, то зажму за нее, и неспеша расточу отверстие.
Если же нет, то использую планшайбу с привинченным к ней листом винила, в котором проточу углубление диаметром с диск, и глубиной полтора-два миллиметра.
FoxbatЧего? В токарном станке с универсальным патроном? Это шутка такая?Алюминий толщиной около 1.25мм.
Все нормально. Диск, 30см диаметром, 1.25мм толшиной, к нему привинчена другая деталь, диаметром 35мм, которая и была зажата в патрон.
Foxbat
ПАчему шЮтка?Все нормально. Диск, 30см диаметром, 1.25мм толшиной, к нему привинчена другая деталь, диаметром 35мм, которая и была зажата в патрон.
А!
Потому что диск 300 мм диаметра на 1.25 толщины в кулачках выгнется. Но если он привинчен к чему-то массивному - то жить и работать можно.
Я в таких случаях использую расточные алюминиевые кулачки, но это на CNC.
В общем, получилось достаточно точно, все катушки бьют, если присматриваться, просто одни больше, другие меньше, эти теперь в "меньшей" категории. До переделки лупили гораздо хуже.
FoxbatНу, это Вы зря! 😀
CNC у меня дома нет... к сожалению. 😊
1. произвольно закрепить деталь на столе станка
2. по одной из осей координат (пусть будет Y) коснуться центроискателем края детали в точке 1, обнулиться.
3. переместить центроискатель по оси Y и коснуться детали в точке 2. полученное значение поделить на 2 и сместиться в полученную координату.
4. по оси Х коснуться детали в точке 3, обнулиться.
5. по оси Х переместиться на полдиаметра детали.
центр найден
