Тест ножа из быстрореза

Часть2: http://www.youtube.com/watch?v=wNqENHj0ZPM

Часть3(1): http://www.youtube.com/watch?v=FRWPb1J1SuA

Часть3(2): http://www.youtube.com/watch?v=e9Q9o3ahy5E

Часть4: http://www.youtube.com/watch?v=zP8J3jPGUnU

Фото:
http://s010.radikal.ru/i311/1104/72/e91f60d1eafb.jpg

aka_OPK
В конце прозвучало про "дёшего", а сколько это в рублях?

Veryman
Если будет финансовая возможность и надумаете продавать, с радостью бы протестировал в полевых условиях.

СЛЕПОЙ КРОТ
клинки 2.7 - 3.0 мм по обуху возможно сделать?

slava64
Возможно, но стараюсь не конфликтовать с законом.

Делаете длину клинка менее 90 мм и никаких конфликтов с законом. Будет этакий грибничок.

Похоже есть возможность достать пластину такой марки, 4мм, мож и ковать не придётся.

Zilraen
но на них иногда применяется зонная закалка

исходя из драконовских режимов тмо быстрореза, врядли у него возможна зонная закалка. разве что наваривают зубья на диск более дешевой стали

правда, я вообще имею весьма слабое представление о том, что это за пластина - заводских клейм на ней нет, есть только нацарапанная же надпись "р6м5" 😊
досталась за копейки на хозрядах рынка.

Vau
Из прутка много кто кует, но плюсы изготовления из полотен - как раз то, что там уж произведена ТМО, которую на клинке из прутка не сделаешь, нужны заводские условия.

Волжское небо
А можно ещё раз марку стали, того самого который большой?

Для себя тестировал на таком же канате, сделал 500 резов практически за одно-два движения, дальше закончился канат, больше тестировать не стал. Весь смысл ножа из быстрореза заключается в том, чтобы в процессе ковки моноструктуру стали, которая получается в процессе заводской термообработки изменить так, чтобы локализовать карбиды и сделать более мягкой матрицу для получения микропилы и предотвратить выкрошивание режущей кромки клинка, то есть сделать более пластичным металл. Ножи сделанные из быстрорежущей стали с заводской термообработкой имеют твёрдость в среднем 64 единицы. Режущая кромка у такой стали будет выкрошиваться и будет иметь мыльный рез.

slava64
Весь смысл ножа из быстрореза заключается в том, чтобы в процессе ковки моноструктуру стали, которая получается в процессе заводской термообработки изменить так, чтобы локализовать карбиды и сделать ...

Vau
Вроде бы бывают какие-то фрезы из р18, то ли 3 мм, то ли 4

Волжское небо
А в самом процессе ковки есть какие хитрости?

slava64
главное сильно не перегревать быстрорез

Волжское небо
До какого цвета греть?

И для сравнения привожу таблицу быстрорежущих сталей. Те, кто способен думать и делать выводы, могут сравнить процентное соотношение карбидообразующих элементов, которые и предают стали режущие свойства.

Сталь VG-10 разрабатывалась именно как клинковая и считается одной из лучших ножевых сталей.

slava64
выкладываю картинку ножа Spyderco и состав стали VG-10, из которой он сделан. Цена ножа в пределах 220$.

Мне бы то же очень хотелось посмотреть тесты крутых "булатов" и "дамасков", а так-же крутых заморских сталей.

а ВГ никому не нужна.Хотя, железка вполне неплохая.

aka_OPK
VG-10 неплохая сталька, но не идеал, конечно. А Вы пробовали на том же канате тестировать серийные ножи от тех же Spyderco, к примеру?

chingachgook
Вам самому какой нож больше по резу понравился Р6м5к5 или Р18?

chingachgook
Вам самому какой нож больше по резу понравился Р6м5к5 или Р18?

chingachgook
А как они, кстати сказать, заточку приняли?

avkie
отличный нож. если надумайте делать на продажу - я в очередь запишусь

slava64
проще купить какого-нибудь китайца и заменить на нем лезвие, напрмер из того же кованного быстрореза.
#

chingachgook
Вам самому какой нож больше по резу понравился Р6м5к5 или Р18?

А ведь в не самые далекие времена на Ганзе, когда еще никто толком не возил буржуйские железки, в Мастерской показывали самоделы из быстрорезины с кобальтом, много статей было по этому поводу, с его содержанием дает бОльше преимущество перед другими НСС 😊 Только теперь наверное и не отыскать те темы... Нравятся быстрорезы, цена/качество наверное лучше не придумать, да и доступность, корродируют только, поэтому и влюбился в Х12МФ.
Вячеслав Юрьевич, а какие подводы у РК? Судя по ширине сведение не маленькое, хоть и компенсировано малым углом.

евген7ий
А возможно ли снять ролик о том как вы затачиваете свои ножи?

Антон42
корродируют только, поэтому и влюбился в Х12МФ.
Вячеслав Юрьевич, а какие подводы у РК? Судя по ширине сведение не маленькое, хоть и компенсировано малым углом.

Быстрорезы, в отличии от углеродки не ржавеют, а покрываются окисной плёнкой и становятся тёмно-серого цвета.

Пару месяцев назад делал ножик из быстрореза. После шлифовки промыл тёплой водой и не протёр насухо. Нож покрылся окисной плёнкой вперемешку с ржавчиной. Поэтому утверждать однозначно, что не ржавеет я не стал бы.

Костя81
Нож покрылся окисной плёнкой вперемешку с ржавчиной. Поэтому утверждать однозначно, что не ржавеет я не стал бы.

Антон42
Спасибо за тесты!
Очень интересно.

Присоединяюсь!Очень впечатляет!

(изготовление ножа,поэтапное фото было бы очень интересно.)

пойду куплю сверло. 😊

kent-70
(изготовление ножа,поэтапное фото было бы очень интересно.)
пойду куплю сверло.

------------------
С уважением А.А.

в целом быстрорезина крайне устойчива к коррозии, но без чудес.

зы тесты не смотрел, интернет совсем дохлый.

Крупье
И еще где можно купить быстрорез в виде листа?

Крупье
А не поделитесь информацией о том как формировать спуски и точить РК только жедательно по подробнее!

slava64
Прежде всего для формирования спусков нужен хороший наждак, ...

или ленточный гриндер? 😛

Novax
Как у такой самодельной микарты с влагостойкостью? Какую эпоксидку используете?

Novax
Если бы делали клинок сейчас из ножовочного полотна, стали бы его отпускать или оставили бы как есть?

slava64
Когда делал ножи из полотен, то всегда прогревал их резаком до красна, хотя отпустить быстрорез не так просто, но после нагрева полотно становится чуть мягче.

L_YV
Скажите, по Вашему мнению, насколько в рабочих качествах уступает нож из мехпилы, отпущенной по вышеуказанному рецепту, ножу из раскованного сверла?

qwest787
насколько хрупкий металл на излом,просто хотел бы понять насколько универсален нож из такой стали

Недавно решил сделать снимки структуры стали через микроскоп с увеличением 100х. Было ещё 400х кратное увеличение, на нем гораздо лучше видна структура, но к сожалению на этом увеличении снимков сделать не смог. Проблема с освещением.
1,2,3 - марка Р18, кованный.
4,5 - марка Р6М5К5, кованный.
6 - марка неизвестна, сделан из мех.пилы, заводская ТО.

qwest787
Подскажите из какого сверла лучше делать?

chingachgook
А Вы хотите выслать нож на тестирование? Наполнить массив данных так сказать.

Мы применяем манильский канат, обладающий большой степенью однородности в различных партиях. Канат мы режем не для того, чтобы сделать максимальное количество резов, а чтобы понять почему и как режут ножи при той или иной термообработке.

Видео тестов кроме развлекательного момента почти ничего не дают в плане осмысления режущих свойств.

chingachgook
Канат мы режем не для того, чтобы сделать максимальное количество резов, а чтобы понять почему и как режут ножи при той или иной термообработке.

SENSXUP
если взять быстрорез и докрасна нагреть на углях и остудить, он немного отпустится?

SENSXUP
...если взять быстрорез и докрасна нагреть на углях и остудить, он немного отпустится?

где достать уже калёную заготовку р6м5 для резца.

кто нибудь этот тест повторил?

slava64
Быстрорезы, в отличии от углеродки не ржавеют, а покрываются окисной плёнкой и становятся тёмно-серого цвета. Коррозии и ржавчины на них не бывает, даже если резать лимоны и другие кислотосодержащие продукты. А насчёт качества реза ниже привожу следующее фото. Каталог изрезан давящим резом, таким образом для себя делаю тестирование, которое показывает величину карбидов.
Сведение на кромке обычно делаю 0,5-0,7мм.

чё за бред? как это не ржавеют? от обычной сырости ржавеют.я видел ржавые свёрла,мех.пилы,фрезы и т.д. конешно не как обычный гвоздь,но ржавеют.