Икра из китайца.

Умаялся я с этим проектом, многое перепробовал и изначально не представлял чётко результат трудов, всё проявлялось и появлялось в процессе.
Назвал ИКРА.
Получился удобный рабочий инструмент, чем мне понравился исходник цитирую:
. Для облегчения процесса извлечения клинка из рукояти в конструкции ножа применен механизм Nitrous Assist, стальная подпружиненная пластина которого автоматически выталкивает клинок при извлечении его из рукояти на 30..
Почти выкидуха, помогает при открытии ножа нажатием на курок (плавник), удобно и щёлкает знатно .
Икра это стеклянные шарики окрашенные в массе, связующее - прозрачная эпоксидка.
Есть шарики еще чёрные, получается как кожа ската.Микробисер называются.
Те что цвета металлик с покрытием, оно стирается.

Отделка шлифованного алюминия декоративное шабрение "мороз" ,на гладко шлифованном заметны появляюшиеся царапки.

Клинок промышленные ножи для деревообработки HSS 18%W чешские 3мм.
Подшипник скольжения, фактура на клинке нанесена твердосплавной фрезой дремелем, двухцветное оксидирование, перед вторым разом прошёл спуски алмазной пастой . В жёлтом свете и через телефон переливы не заметны, на солнце хорошо.

как минимум - оригинально.
также давно уже думаю (с подачи Николая Ломаченкова) над шабрением...

Я для шабрения использую пластины ВОК керамика с тупым углом заточки, достоинство что они не зарезаются в материал если я шабрю задиры например или сеточку на направляюших понижая шероховатость .Я если ими работаю знаю что не наврежу а верхушки шероховатостей соскоблю мелкой стружкой.

Отлично!
Про подшипиник скольжения поподробнее не расскажете? 😛
Бронзовая втулка? Впрессована ?

По ножу я не доволен результатом, решил вообще поменять накладки на текстолит или карбон. Делал сугудай из мороженного омуля разрезал на куски рукоять сильно врезается в ладонь, и дизайн не удачный.
Подшипник на данном клинке из двух полос латуни 0.5мм ,технология следующая:
Полоска отрезается ножницами шириной клинок плюс 3-4мм длина 30-40мм.
Наворачивается на оправку по диаметру оси близкую два оборота обжимается пасатижами.
Режется дремелем отрезным диском получаются кольца разрезанные.
Примеряются, тем же диском подрезаются, точная подгонка такая:
сводится кольцо , обжимается встык, удерживая круглогубцами прорезается диском стык.
примеряется, по необходимости операция повторяется.
Запрессовывается пробивается выколоткой полированной как на фото с развальцовкой конусной частью,с двух сторон, подгоняется так чтоб стык вкладышей был плотно сжат.
Развёртывание запрессованной втулки по оси, ось удерживается на бите шуруповёрта обхватом полоской наждачки - хоть немного геометрию поправить и шероховатость.

Развёртывать соблюдая правильное положение инструмента и не делать плотную посадку если ось не идеальна.

Отверстие в клинке после сверления и расшлифовки в размер прохожу твердосплавной цилиндрической фрезой в дремеле для улучшения геометрии, небольшие отклонения от идеальной круглости тут не принципиальны.

Интересно.
смотриться хорошо.
Действительно как мини-баночки с икрой!

решил вообще поменять накладки на текстолит или карбон

На герметик - возможно, если сделать из накладки и пластины основания одну деталь неразборную условно.
Поменяю ещё и накладки и что там останется китайского- две пластины пружина и крепёж 😊.
Каша из топора 😞.