Наступил на грабли.

Indi

ШХ-15 - обойма подшипника, раскована с торца в полосу, потом в клинок.
Длина с хвостовиком 220 мм, толщина по обуху 4мм, по РК 1,5мм, ширина 27мм. Закаливал в горячем масле, опускал на 2/3 со стороны РК. Результат - слегка повело в сторону, трещин нет, поправимо, но неприятно. Вроде все делал как обычно.
Интересно, если при закалке опускать острием, риск что поведет уменьшится?

Serjant

Одна из причин:
металл помнит свою форму. То что он был когдато круглой обоймой... его и ведёт. Бороться мона ковкой навтречу 2 плвстин. Пластины будат друг друга уравновешивать.

Причина вторая. Металл был плохо прокован, неоднородный по плотности

Причина третья, перегрел железку при закалке...

kazan-ova

Сильно повело? а то может фиг с ним??

Indi

не, повело не сильно.
на счет памяти металла врядли - повело по плоскости, т.е. то что раньше было торцом обоймы, стало плоскостью спусков, а вот на счет плохой проковки - согласен, возможно это причина!
И все-таки, как лучше опускать заготовку при закалке?

RIA

Опускать целиком! От острия до хвостовика включительно, или вертикально. Калил шх15, не повело ни одну из 3-х.
зы, ещё надо отжиг было дать до закалки.
зы2 На ПР была ветка про шаху, всё разобрали, посмотрите в архивах.

Alan_B

К сожалению, деформация при закалке малопредсказуема. Понятно, что усиливают склонность к короблению несимметричность заготовки и слишком быстрое или неравномерное охлаждение. Да и наличие тонкой "РК" заметно усиливает склонность к короблению - в тонких частях заготовки даже в масле скорость охлаждения можеь быть весьма большой, так что можно получить деформацию на материалах, на которых ее совсем не ожидаешь. Например, при мне клинок дроп-поинт из мартенситно-стареющей стали стал классическим танто.
Вариантов уменьшить деформацию есть 2: использовать охлаждающую среду с меньшей скоростью охлаждения или применить закалку из межкритической области. Применить более мягкую охлаждающую срежу для ШХ15 вряд ли получится. Поэтому можно порекомендовать нагрев до 740 с охлаждением в масле и отпуск 600 с 1 час.

Alan_B

Разумеется, потом обычная закалка и отпуск.

kU

Ровнее надо было клинок держать. 😊

Indi

Alan_B
К сожалению, деформация при закалке малопредсказуема. Понятно, что усиливают склонность к короблению несимметричность заготовки и слишком быстрое или неравномерное охлаждение. Да и наличие тонкой "РК" заметно усиливает склонность к короблению - в тонких частях заготовки даже в масле скорость охлаждения можеь быть весьма большой, так что можно получить деформацию на материалах, на которых ее совсем не ожидаешь. Например, при мне клинок дроп-поинт из мартенситно-стареющей стали стал классическим танто.
Вариантов уменьшить деформацию есть 2: использовать охлаждающую среду с меньшей скоростью охлаждения или применить закалку из межкритической области. Применить более мягкую охлаждающую срежу для ШХ15 вряд ли получится. Поэтому можно порекомендовать нагрев до 740 с охлаждением в масле и отпуск 600 с 1 час.


А в качестве более мягкой охлаждающей среды расплавленный свинец не подойдет?
И второе, про отжиг. Оставлял на ночь вместе с горном остывать, этого достаточно?
В любом случае, скоро буду калить еще раз, попробую все учесть.Поделюсь.