Доброго времени!
Клин ZDI-Elmax, 60-61 HRC, 103 мм, сведение около 0,3 мм.
Вставка и клипса из ZlaTi.
Сухарь из S35VN.
Шайбы - бронза.
Осевая втулка и винт из 50X14МФ.
Механика стандартная - ступенчатая осевая втулка, шайбы с проточкой для смазки, ограничение хода фрейма в обоих направлениях
ВИДЕО: https://www.youtube.com/watch?v=3MAXL2f9k44
Благодарю за внимание!
Вставка как то не смотриться в таком виде,может надо было как то по контуру внутреннему
Всегда удивлялся как люди сами складни делают..офигеть же кропотливая работа,да и металл кругом,хренушки руками чего выпилишь))Понравился.
Классный нож! Если можно его купить - напиши в личку пожалуйста.
Спасибо!
Здорово! Понравилась работа!
Павел, если вставку из тимаскуса сделать ломаной формы без скруглений будет ваще бомба. Естественно моё личное мнение, не с целью обгадить. Ведь нож хорош!!!
Подскажите, шарик из чего? И как запрессовали в закаленный сухарь? Если шарик металлический, то его твёрдость, наверное, меньше чем у сухаря.
Там не шарик, а штифт на конусной посадке из вк8 позднее фото выложу(с телефона не получается)
Славный складень.
------------------
С уважением.
уровень фрезеровки внутри - "как я".
сож хоть используешь?
про штифт расскажите? как подгоняли?
Дизайн!
Качественно.
Подетально:
Клинок красивый, вставка из мокуме очень здорово.
На мой взгляд, фактура по кромке не нужна.
Соединительных винтов не мало?
сухарь и конусный штифт
подгоняю довольно просто - по краске(маркеру)
сверлю отверстие в сухаре 1,4-1,6 мм после чего разворачиваю его вручную конусной твердосплавной борфрезой(забыл сфоткать),закаливаю сухарь и той же фрезой счищаю окалину внутри отверстия
сам штифт - из обломаного хвостовика сверла твердосплавного(как раз 2мм)
зажимаем в дрель/бормашинку и на точиле алмазом сошлифовываем до нужного конуса, проверяем по маркеру.
если еще какие вопросы,-всегда пжлста.будет интересно поэтапно фото скину следующего ножа.
по фрезеровке внутри,-как могу)) далее буду делать облегчение с наклоненной головой,вроде аккуратнее получается
сож не продумывал даже для своего монстрофрезера))): 
винтов 3 вроде хватает
Очень! И формы и работа.
А почему с наклоненной головой чище получится ? И как это вообще, схемку хотя бы не покажите ?
Не то чтобы чище, но смотрится аккуратнее плюс практичнее,так как пазы облегчения заканчиваются радиусом— легче пыль выдумывать и грязь вымывать не разбирая ножа.
Да и нагрузка на шпиндель меньше когда обычной торцевой фрезой с наклоном головы работаешь чем когда без наклона но радиусной фрезой.конечно это актуально если делать пазы за один проход.
Схему чего? На фото в разобранном виде все видно по фреймовой плашке.угол наклона там небольшой,около 10?,фреза ф13мм.
по фрезеровке имел в виду фото Галченка3.0
сам штифт - из обломаного хвостовика сверла твердосплавного(как раз 2мм)Есть мнение, что штифт (шарик) не должен иметь бОльшую твердость чем сам клинок. Ибо заменить штифт легче, чем как то компенсировать канавку на клине, которую рано или поздно накатает твердый штифт.
------------------
С уважением.
Да, ножик очень приятен!
------------------
С уважением.
МухАН
иметь бОльшую твердость чем сам клинок
А как же быть с керамическими шариками? Они имеют ещё большую твёрдость, чем ВК8
А как же быть с керамическими шариками? Они имеют ещё большую твёрдость, чем ВК8Просто не применять их.
------------------
С уважением.
Теперь точно понял - не чпу!
Процесс выкладывайте!
Ok.на следующем (уже в работе).
Почему калаш?
В этой теме в видео объяснял:http://forum.guns.ru/forummessage/97/1658771.html
По сути модель та же, вот и ассоциации схожи.