Приветствую всех мастеровитых 😊
Остро назрел вопрос по выбору стали, имеются два варианта:
1. Hardox HB 500
2. 09Г2С
Которая из них прочнее на истирание и ударные нагрузки? Самому вряд ли разобраться...
Благодарю заранее.
Далеко не спец, но от безделья выскажу мнение основанное на таблицах находящихся в свободном доступе, что ударная вязкость у Hardox HB 500 ниже чем у 09Г2С
Правда сложно судить, вот к примеру:
BOROX 500 KCU = 45-50 Дж/см
09Г2С Сечение, мм. от 5 до 10 ПРИ +20 ?С KCU = 64 Дж/см (от 20 до 100 мм. вкл. 59 Дж/см)
от 5 до 10 ПРИ +20 ?С KCU = 64 Дж/см (от 20 до 100 мм. вкл. 59 Дж/см)Странно, чем больше толщина тем нагрузка больше или я что то не понимаю?
сокральное слово - сечение
borsek
Странно, чем больше толщина тем нагрузка больше или я что то не понимаю?
Там довольно сложно, много факторов влияющих на количество энергии необходимой для разрушения стали при испытании, на малых сечениях большую роль играет гибкость образца, энергия больше распределяется по объёму металла и меньше уходит в зону концентрации напряжений, при больших сечениях металла из за меньшей гибкости на точку концентрации напряжений приходится больше энергии, из за этого ударная вязкость уменьшается.
В общем как то так, "При столь же резком ударе по листу меньшего сечения не возникают большие напряжения, так металл подвержен к пластической и упругой деформации, поглощающей энергию удара."
Удельной ударной вязкостью a материала называют отношение работы ∆WF, затраченной маятником на разрушение стандартного образца к площади его поперечного сечения A в месте излома.
В общем это величина относительная...
Не претендую на истину, металловеды (материаловеды) поправят если я не прав.
на истирание хардокс будет чемпионом, но надо понимать что вся механическая обработка с ним очень-очень-очень проблемна
но надо понимать что вся механическая обработка с ним очень-очень-очень проблемнаНа свариваемость эта сталь как? Мехобработка будет проходить на предприятии так что не принципиально, по месту установки только сварка.
со свариваемостью и термической резкой проблем нет, только всю деталь нельзя перегревать.
а вот умеет ли ваше предприятие механически обрабатывать этот материал настоятельно рекомендую выяснить, во избежание срыва сроков и кратного повышения стоимости.
настоятельно рекомендую выяснитьБлагодарю, а то вот такие нюансы
только всю деталь нельзя перегревать.Не знал
borsekтолько всю деталь нельзя перегревать.
по мануалу не больше 200 градусов, но формальную твердость начинает терять с 370, что с остальными характеристиками происходит не ведомо.
но формальную твердость начинает терять с 370это означает, что в местах сварки, по шву "поплывет"? Шов планируется многослойный
нет, многослойный шов это правильно, все нормально будет, просто сантиметровый катет за раз не наваливать и давать детали остыть.
370 на два часа и эта сволочь всего 2-3 единицы теряет.
просто сантиметровый катет за раз не наваливать и давать детали остыть.планируется мм 5-6, обычно так варю, но можно и меньше, торопиться особо некуда, железка толщиной 25 мм, шва за три сторону закрою, шов двусторонний, ширина примерно 15 мм и получится