Остроносый... + файл и чехол

Маленький плоский складник. Простой и строгий.

Рукоять: карбонфибра, титан 6-4 на лайнере, д16ат на проставке-спейсере, "белый металл" на головках оси и титановые шайбы под ними

Клинок: нерждамаск АТС-34, HRC 58, длина 65 мм, на обухе 3.5 мм, спущен в 0.3 мм

Общая длина 155 мм

Фотал мыльницей, успешно сдохшей на "файлвоке" проставки-спейсера 😞 Посему "файл" будет позже ...

эх! даже если и есть лишняя табуретка - не брошу низачто! нравяться мне подобные ножики

зачот!

Здорово! Нет слов!

Да, внушает.

Красиво!

как всегда супер!

OOOOOO!!! JAAAA!

Дизинг-5, Исполнение-5,Материалы-5, Название-надо другое ))

З.Ы. Держал в руках 8 )))

Да-а... есть к чему стремиться! Табуреты бросать - пустое занятие. А что если вопросы шёпотом задавать, с тайной надеждой получить ответ...? 😊
Например, чем делались углубления в карбонфибре под осевые шайбы?
С уважением.

Класс! 😊

Когдаж SiDiS что-нить плохое наконец сделает, а то не интересно уже в его посты лазить! 😀 Только слюнями капать.

автору респект

Потрясно!

Хорош !

Хай-тек в лучшем смысле!
Отличная работа.

Очень гармоничный получился! 😊

Ну не трогают меня складни,но этот ХОРОШ!

Шикарный складень.

Обалдеть!

Отлично!

Вот так вот, да? Именно так должен заканчиваться депрессняк?
Ладно..будем учиться...

Здорово!

А можно подробнее как делать ""белый металл" на головках оси и титановые шайбы"?

barb
... чем делались углубления в карбонфибре под осевые шайбы?

Зенкером с направлющей частью. Их нужно иметь довольно внушительный набор: под головки разных "болтов" с разними направляющими частями. Если диаметр нужен больше - фрезеровкой с вращением вокруг оси.

SanDude
подробнее как делать ""белый металл" на головках оси и титановые шайбы"?

Пайкой. Нужен "белый металл" толщиной около 0.5 мм. Квадратная заготовка из него (с припуском на мехобработку) чеканиться шариком подходящего диаметра для получения выпуклой поверхности, как на головке винта/оси. Паяем. Можно паять чем угодно: оловом, серебряным припоем... После чего - токарная обработка и шлифовка/полировка

Да, если ось из бронзы - не полируйте рабочую поверхность! В идеале это должны быть следы тонкой токарной обработки, но и 400я шкурка сойдет

Да, если ось из бронзы - не полируйте рабочую поверхность! В идеале это должны быть следы тонкой токарной обработки, но и 400я шкурка сойдет

Шероховатость уменьшает площадь контакта поверхностей (не настолько, чтобы увеличить износ), а в микроканавках лучше удерживается смазка. Токарная обработка имеет преимущество в том, что есть и микроканавки и упрочненная поверхность, на микроуровне , естественно 😊 320-400я шкурка позволяет сделать микроканавки, но микроупрочнения поверхности нет. Оно не принципиально, но радует 😊
На полированной же оси бОльшая вероятность возникновения задиров из-за большей площади контакта поверхностей и смазка держиться хуже...

Зенкером с направлющей частью. Их нужно иметь довольно внушительный набор: под головки разных "болтов" с разними направляющими частями. Если диаметр нужен больше - фрезеровкой с вращением вокруг оси.

SiDiS
д16ат на проставке-спейсере

авиационный дюраль

SiDiS
авиационный дюраль

сдох совсем 😞 почил...

прям как в старом анеке...
- Чего такой грустный?
- да у меня сервер упал...
- тоже мне проблема - часок поколупаешься - поднимешь...
- Он со стола упал...
😛))

Если не ошибаюсь, болты разного диаметра? Тот, что у "навершия" потолще, для упрочнения конструкции?

barb
Если не ошибаюсь, болты разного диаметра? Тот, что у "навершия" потолще, для упрочнения конструкции?

Ошибаешься. Раму, кроме оси, скрепляют 2 болта с резьбой 4-40. Люблю их за то, что при диаметре 2.75 (почти М3), но шаг крупнее и можно приложить больше усилия при затяжке. Гайки - титановые.

Что и требовалось доказать - нужны нормальные фотки. Плохая фотография испортит даже то, чего не было 😊
Ждём-с...

красивый нож 😊

SiDiS

Люблю их за то, что при диаметре 2.75 (почти М3), но шаг крупнее и можно приложить больше усилия при затяжке.

Спорно. Насколько я знаю, мелкий шаг как раз и предназначен для большей прочности - площадь контакта (и усилие!) больше.
Пусть профи сопромата меня поправят.

Поспорьте...с собой 😛
Разница в шаге невелика, угол профиля же у 4-40 на 5 гадусов меньше. Уменьшается внутр. диаметр резьбы и соответственно увеличивается плошадь контакта одного витка. А так как до усилия разрыва при затяжке далеко, имеем немного бОльшую площадь контакта у дюймовой. Если охота посчитать - банзай, мне лениво, если честно..
Резьб М3 поскручивал достаточно, 4-40 - ни одной, хотя заворачиваю их от души

Я в шоку =)
Красавец! Дизайн - 5 (хоть и на любителя). Исполнение - просто супер!
Если бы и были табуретки - рука бы не поднялась ))

С собой значит...
Ну спасибо, что снизошли...

Шьертигознаит.
Если я еще чего-то помню, чем меньше шаг - тем меньше и "ширина" резьбы (высота гребня). Витков-то больше, но площадь каждого витка как на смятие так и на срез меньше.
Имхо - примерно монопенисуально. Вряд ли игра с шагом даст ощутимое в пользовании отличие.

Так в него нужно табуретки из углепластика кидать 😛.Нету-дорого однако.Как всегда-вещь в себе.

LD50
Ну спасибо, что снизошли...

Уважаемый LD50, извольте вести себя "в рамках" и воздержитесь от оскорбительных высказываний. Желания спорить у меня нет, а выслушать новую информацию - с удовольствием 😊. Если же Вы хотите поспорить в области сопромата - приводите конкретные цифры, это точная наука. Или противопоставте свой реальный опыт. В противном случае - лучше промолчать, ИМХО....

SiDiS
Поспорьте...с собой 😛

Уважаемый SiDiS, после такого выпада конструктива не получиться не может 😊
Ну а начав хамить, призывать меня вести себя "в рамках", мягко говоря, непоследовательно.
Хотя признаю, поддался на провокацию. В этом виноват, факт.
За сим откланиваюсь.
Новых вам свершений и почитателей вашего таланта.

Появился фотоагрегат 😊 выкладываю фотки "файла" и чехла 😊

Поверхность файла шарошками выбирали?

Хорошо, солидно так получилось.

1. это не файлворк. файл - это напильник/надфиль... здесь если я не ошибаюсь инструменты другие.
2. а не имело смысл сделать чехол под размер ножа и сделать вокруг центрального болта ножа (на котором клинок верттся) вырез для извлечения ножа?

зы я понимаю, что критиковать - это говорить мастеру, как я сделал бы сам, если бы умел.

Файлвок - "украшение" торца, а напильниками или чеканом - не важно 😛
нажатие на бока чехла - и нож в руке 😛

SiDiS
Файлвок - "украшение" торца, а напильниками или чеканом - не важно

Верю 😊 потому и брал в кавычки 😛

ПС чекан из напильника 😊

кстати, а оно чеканом делалось или шарошками?

см. выше 😊

SiDiS
Файлвок - "украшение" торца, а напильниками или чеканом - не важно

Именно 😊

То есть не точили а стучали? :-) не, ну результат впечатляет, так что процесс как бы второстепенен...

Асдер... Александр... Ну к чему эти уточнения-вопрорсы? Не нравится нож - выкуплю... Не надо Мастера обижать... ИМХА!!! 😊

Glal
Асдер... Александр... Ну к чему эти уточнения-вопрорсы? Не нравится нож - выкуплю... Не надо Мастера обижать... ИМХА!!!

"Он" об "этом" никогда не скажет... 😛

Супер комплектик! Такой же хоцца...

Никаких обид.
О файлвоке:
Изначально filework и есть узор, выпиленный напильником на торцах клинков, проставок и прочего, не только ножевого. Но со временем, с целью разнообразить узоры, начали применять не только надфили, но и штихели, чеканы, бормашины и даже ЧПУ. Понятие "файлвок" расширилось и стало означать любой узор или крупную фактуру на обухе либо спейсере. Хотя многие отдают предпочтение, в силу ряда причин, классическому filework.

Картинки с разными "файлами"

Жаль не сохранил несколько, по настоящему красивых "файлов" с фактурами "складки на ткани" и " морская галька", выполненных бормашиной и чеканами. Чужих естественно 😊

Спасибо! очень интересно.

2 SiDiS: данке шён...

помацал руками. посмотрел живьем... ножик очень интересный... очень специфический и неоднозначный... но принадлежность к премьер - лиге видна невооруженным глазом с первого взгляда!!!