Всем привет!
Наконец то сделал себе плоскошлифовальную приспособу для гриндера.
Делюсь радостью с вами. Может кому то будет интересно и полезно.
Первые испытания прошли успешно.
Да, еще есть над чем поработать, что изменить. Но она уже работает, и работает довольно таки хорошо.
Приспособу делал из материалов которые нашел в запасах или подсобили товарищи.
Использовал рельсовые направляющие от чпу 20мм. и 12мм. с алиэкспресс.
Магнитная плита под клинки скаладных ножей 160х45мм. Магниты ниодимовые ф6х10мм.( на видео оговорился, сказал ф6х20) На плите 46 магнитов.
Ходовой винт с резьбой м12. установлен на двух упорных подшипниках.
Подшипники планирую закрыть втулками, чтоб минимизировать попадание пыли.
В дальнейшем буду шлифовать на контактном колесе.
Так же нужно установить лимб и контргайку на винт.
Ну и стоит переделать крепление приспособы к гриндеру. Установить ее на один ригель с колесом для увеличения жесткости.
На данный момент разбег точности по толщине при шлифовке с двух сторон составляет от 5 до 2 соток. На это влияет биение ролика и износ ленты. Буду стремиться к идеалу. А пока буду выводить ручной шлифовкой.
В общем приспособой доволен. Получил удовольствие от изготовления. Надеюсь так же будет радовать в работе.
Прилагаю фото чугунной пластины, и несколько других заготовок.
brahman55Нет. Для себя сделал.
Продаёте?
Поздравляю с приспособой!)
Но тогда наверное надо попросить модератора перекинуть тему из барахолки в Мастерскую
Нет. Для себя сделал
Резьба обычная или упорная?
Шаг мелкий или стандартный??
zhalmenovРезьба обычная. М12. Шаг стандартный 1,75. Винт делал под имеющуюся гайку.
Вопрос к уважаемому тс
Резьба обычная или упорная?
Шаг мелкий или стандартный??
dikei19Ага, тоже думаю над этим. Может сделаю гармошку из брезента.
Теперь защиту от абразива на направляшки надо сделать)
underwaterПолностью согласен!
Очень круто! Не понимаю почему производители гриндеров не делают такие приспособы под свои станки. Для среднестатистического ножедела, тем боллее хоббийщика они вполне перекроют потребности плоскошлифа имхо
ровнее и удобнее будут.
более кратный винтПолностью согласен
Тогда и маховичок с лимбом от какого-нибудь мелкого токарника можно будет подобрать
Похвастаюсь: А я для своего "Гендальфа" купил вот такое приспособление
Там каретка с магнитной плитой на подшипниках катается. Пока колесо не купил- шлифую нижним роликом, как и у Вас.
Александр_ХПредставляется порочной такая схема построения. На ригель большая нагрузка от веса (немалого)приспособы плюс колесо будет стараться отжать заготовку. Мне кажется паразитный дребезг неизбежен. Но могу ошибаться ))
вот такое приспособление
AndyEНу, другого предложения на рынке просто нет. Шлифовал заготовки- для ножеделов точность вполне достаточная. Приблизительно такая же, какую на видеоролике изготовитель демонстрирует. Я выводил в плоскость даже поведенные при закалке заготовки. Ролик особо не давит (вернее, я сам регулирую силу прижима) , т.к. толщина съема металла с заготовки по долям миллиметра производится за проход. Коснулся заготовки- показались искры- проход. Пропали искры- подвожу на 1/4 оборота рабочего винта. Жесткость, адназначна (с), не как у классического плоско-шлифовального станка. А вес приспособы влияет положительно на уменьшение "дребезга".
Представляется порочной такая схема построения. На ригель большая нагрузка от веса (немалого)приспособы плюс колесо будет стараться отжать заготовку. Мне кажется паразитный дребезг неизбежен. Но могу ошибаться ))
Мои выводы: приспособа для домашнего применения вполне имеет право на жизнь. Кому кажется, что мала жесткость ригеля- могут изготовить сплошной стальной. Но для меня и такой подходит. Привел альтернативную конструкцию для того, чтобы умельцы сопоставив преимущества и недостатки 2х конструкций изготовили более совершенную и предложили ее желающим приобрести. Производители гриндеров особо не "чешутся" по этому поводу, к сожалению..И мне кажется, что если шлифовать с применением обрезиненного колеса (еще не проверял по причине отсутствия обрезиненного колеса), то чистота шлифовки будет значительно выше, чем при шлифовке на стальном ролике. Т.к. лента имеет стык, кот. "гуляет" по толщине.
Александр_ХЗаблуждаетесь.
А вес приспособы влияет положительно на уменьшение "дребезга".
Жесткость конструкции определяет ее самое тонкое место, а не вес. В этом случае - ригель. Рассмотрите, с точки зрения механики, что куда "давит". Всё в одну сторону. Вниз. И тяжелая приспособа на длинном рычаге будет резонировать. И чем тяжелее, тем амлитуда выше. Это видно когда начинаешь шлифововать руками начисто. Но если у Вас не так, то только рад))
Александр_Хда, скорее всего придется все же "обнулить" плоскость. Но так как пока приспособа висит на ригеле синусного стола, при установке можно выставить максимально параллельно ролику.
Хорошее приспособление. Вопрос: на сколько сохраняется параллельность магнитной пластины плоскости шлифования при снятии и повторной установке приспособления? Не надо ли после каждой установки перешлифовывать магинитный столик?
Похвастаюсь: А я для своего "Гендальфа" купил вот такое приспособление
Я когда задумывал изготовить приспособу видел такой вариант, как у Вас для гриндера Гендальф, тоже интересная конструкция. Но мне больше понравился вариант с чпушными направляющими.
max12312Согласен. И все же лучше 1 мм. Чем мельче, тем точнее я так понимаю.
Я бы посоветовал поставить, более кратный винт, шаг2, или один.отсчеты
ровнее и удобнее будут.
AndyEВсе правильно. В моем случае самое слабое место выносная пластина крепления ригеля стола.
Заблуждаетесь.
Жесткость конструкции определяет ее самое тонкое место, а не вес. В этом случае - ригель. Рассмотрите, с точки зрения механики, что куда "давит". Всё в одну сторону. Вниз. И тяжелая приспособа на длинном рычаге будет резонировать. И чем тяжелее, тем амлитуда выше. Это видно когда начинаешь шлифововать руками начисто. Но если у Вас не так, то только рад))
И разница шлифовки длинной лентой(1600) с масксимально выпущенным ригелем и короткой(1230) заметна.
Поэтому шлифовать буду короткими лентами, и перенесу всю конструкцию на один ригель с колесом.
Кстати говоря, моя приспособа вышла 5500 грамм (Если верить старому безмену).
Голубоглазый ХаскиА сама плита стальная? А то видел где-то в инете плиту из люминия, вот сейчас столкнулся с тем, что это совсем не айс... Долго все описывать, но вкратце, 3 идентичных магнита приклееных на алюминиевую плиту, держат гораздо хуже, чем такие-же на стальной.
Магниты ниодимовые ф6х10мм.( на видео оговорился, сказал ф6х20) На плите 46 магнитов.
Александр_Хбанально не связываются, так как там куча нюансов завязанных на знаниях и руках пользователя.
Производители гриндеров особо не "чешутся" по этому поводу,
max12312+
на жёстком ролике геометрия будет точнее чем на резинке
Тоже хотел сказать об этом, но пока писал забыл))
Тоже хотел сказать об этом, но пока писал забыл))а вы не сильно перфекционируете? Разве для ножеделия такие точности нужны?
так как там куча нюансов завязанных на знаниях и руках пользователя.Т.е. получается, что для использования гриндера знания и руки не нужны? 😊 Странная логика......
Rave-NНет, не сильно. На фикс я "отплоскошлифлю" любую железку на руках. А со складнями такие фокусы не пройдут. Попасть в пару соток на пятаке диаметром 30 мм очень нетривиальная задача. Даже для хорошего стационарного станка.
не сильно перфекционируете?
Конечно, если Вам важен результат))
yesserДля тех, кому нужна "суперточность" делают приспособы сами. И задача такая вполне выполнима. Станок нужен на потоке. Я лишь усомнился в схеме Александр_Х'а. Считаю приспособу ТС "правильнее". И сам буду строить свою по схожей схеме.
Для тех, кому нужна "суперточность"
Про производителей.
Те, кто пришел к необходимости плоскошлифа построят сами. Под свои задачи. А тем, кто не "пришел" она и не нужна. Пока не начал делать складни она мне нафик не нужна была))
AndyE
Для тех, кому нужна "суперточность" делают приспособы сами.
AndyEАндрей, расскажу небольшую притчу. В добрые старые времена(когда не было интернета) выпускалось много журналов. "Мделист-конструктор", "Юнный техник", "Техника Молодёжи", "В помощь радиолюбителю". В них бывали статьи про то как сделать маленькие станочки, сверлильный, токарный, фрезер и другие. И вот на работе мы с ребятами разговорились на эту тему, что хорошо бы сделать такие и в первую очередь для тех, у кого нет ни мастерской, ни гаража, чтобы работать дома, в квартире. Красота, станочки ведь маленькие. Поразмыслив на эту тему, пришли к выводу,что для осуществления этой мечты понадобятся: а) большой токарный; б) большой сверлильный; в) большой фрезер; г) ну и под всё это нужна большая мастерская. Решив эти задачи, можно осуществить свои мечты-сделать для квартиры маленькие станочки и предаться своему любимому делу.
Те, кто пришел к необходимости плоскошлифа построят сами. Под свои задачи
yesser
Андрей, расскажу небольшую притчу. В добрые старые времена(когда не было интернета) выпускалось много журналов. "Мделист-конструктор", "Юнный техник", "Техника Молодёжи", "В помощь радиолюбителю". В них бывали статьи про то как сделать маленькие станочки, сверлильный, токарный, фрезер и другие. И вот на работе мы с ребятами разговорились на эту тему, что хорошо бы сделать такие и в первую очередь для тех, у кого нет ни мастерской, ни гаража, чтобы работать дома, в квартире. Красота, станочки ведь маленькие. Поразмыслив на эту тему, пришли к выводу,что для осуществления этой мечты понадобятся: а) большой токарный; б) большой сверлильный; в) большой фрезер; г) ну и под всё это нужна большая мастерская. Решив эти задачи, можно осуществить свои мечты-сделать для квартиры маленькие станочки и предаться своему любимому делу.
ага. А вы не задумывались откуда взялись все эти большие и точные станки? Не с марса же их привезли. Самые первые из них как раз делали простыми и неточными станками. Вопреки мнению, что точное не может быть сделано на неточном оборудовании. Может, просто нужна еще помощь какой-то матери)))))
Chronнормальная, и это ни столько логика, сколько опыт
Т.е. получается, что для использования гриндера знания и руки не нужны? Странная логика......
к счастью, ее можно пристроить к этой приспособе без серьезной переделки.
yesserСергей, и я в ответ. Но не притчу. У меня нет станочного парка. Нет большой мастерской. Все, что я делаю - по сути на коленке. А если ресурсов не хватает - есть аутсорс.
Андрей, расскажу небольшую притчу.
Еще раз. Я не против какой либо инициативы мастеровых. Наоборот. Только за! Значит мастеру не безразлично и он движется. Поделился сомнениями. Опираясь на опыт и образование (изрядно подзабытое как не профильное). В приспособе Александра (ТС) нет ничего заоблачного. И считаю такую схему правильнее. Не согласен с конструктивным решением продольного перемещения на одной паре кареток. И, думаю, это поправимо и понимание в процессе придёт 😊
Но, в целом, верное.
Чёт еще хотел сказать, по пока писал опять забыл 😊
Да. Усилитель Шушурина из журнала "Радио" радовал меня долгие годы. Несмотря на неточности в опубликованной схеме.
нужна поперечная подача, если задача не просто обдирать окалину
[/B]
[/QUOTE]
ChronДа, плита стальная. 160х45мм. Держит заготовки очень хорошо. При шлифовке не свозит.
А сама плита стальная? А то видел где-то в инете плиту из люминия, вот сейчас столкнулся с тем, что это совсем не айс... Долго все описывать, но вкратце, 3 идентичных магнита приклееных на алюминиевую плиту, держат гораздо хуже, чем такие-же на стальной.
Rave-NПри изготовлении складных ножей да. В месте осевого узла я стараюсь довести толщину с разницей не больше чем в 0,01мм.
а вы не сильно перфекционируете? Разве для ножеделия такие точности нужны?
В месте осевого узла я стараюсь довести толщину с разницей не больше чем в 0,01мма после шлоскошлифа мас чистота поверхности устраивает? или пастами доводите?
Я вообще не в теме, поэтому спрашиваю.
yesserСогласен! Вчера шлифовал еще несколько клинков из Элмакса. Установил контактное колесо из полиуретана. Чистота поверхности стала выше. и точность по ширине заготовки хорошая, разница 1-2 сотки, а вот по длине почему то треть клинка провалена на 5 соток.
Для тех, кому нужна "суперточность", надо делать специальный станок.
Причину нашел. Все таки люфт в соединении "винт-гайка" есть, плюс низкая жесткость направляющих поперечной подачи. И нагрузка колеса при шлифовке на заготовку не соосна винту, то есть центр приспособы смещен относительно колеса. При шлифовке получается две трети шлифуется точно, а треть заваливается.
Для поперечной подачи нужны более жесткие направляющие. В них один ряд шариков и к этим направляющим уголок крепится винтами м3, что совсем не серьезно.
kUЯ думал обойтись без поперечной подачи, но опыт показывает что не получится.
нужна поперечная подача, если задача не просто обдирать окалину.
Rave-NНет, чистота не устраивает, все равно шлифую руками. Почему то остаются глубокие риски полосками. Может просто еще ленты нужно подобрать, привыкнуть, но пока так.
а после шлоскошлифа мас чистота поверхности устраивает? или пастами доводите?
Я вообще не в теме, поэтому спрашиваю.
Голубоглазый ХаскиСтык на ленте дает такой эффект (ИМХО). На стальном ролике ощущаешь рукой, когда стык проходит по детали. Поэтому я про резиновое колесо и говорил...
Нет, чистота не устраивает, все равно шлифую руками. Почему то остаются глубокие риски полосками. Может просто еще ленты нужно подобрать, привыкнуть, но пока так.
ViziterИнтересный путь,если не ловить сотки..пробовал фрезеровать больстеры малыми фрезами, да забросил.
Фото из инета.
Александр_ХОбводной ролик малого диаметра, усугубляет. Но. Риску убрать гораздо проще, чем восстановить геометрию.
Поэтому я про резиновое колесо и говорил...
Как компромисс, колесо 120-150 мм с максимально твердой резиной.
колесо 120-150 ммМожно вспомнить Тревиса свет Вурцовича, и его колесо для плоскошлифовальной приспособы:
Жесткая дюраль ф110 с косыми пропилами для принудительного охлаждения
Причем колесо было 58 или 62 ширины
Мне все нравилось когда работал
zhalmenovДа, вот такое колесо то что нужно.
Жесткая дюраль ф110 с косыми пропилами для принудительного охлаждения
Рельсы надо брать "фирменные" китайские широкие. Диаметр колеса особой роли не играет. Колесо только чистый металл, никакой резины и т. д.. Самое тонкое в прямом смысле слова это переход от приспособы к гриндеру....
