Здравствуйте, прошу помощи в термообработке. Ни как не могу понять последовательность действий.
Выточил клинок для складника, сталь Х12МФ. Полоса стали была отожженная.
Длина-85мм
Ширина-23мм
Толщина в обухе от кончика до пятки 2,5-4,0мм
Спуски-клин от обуха
Твердость в конечном результате нужна 59-61 (не ниже)
1. Нагрев 1000-1030 С
Как греть то? Разогревать вместе с печью или сразу в нагретую до нужной Т. 1000-1030 С
2. Выдержка в печи при таких параметрах клинка. Сколько греть и из каких расчетов?
2 минуты на 1мм толщины - это правильно?
3. Закалка - в машинное масло (минеральное). Быстро сунуть и держать неподвижно, пока не остынет.
4. Отпуск - в разогретую печь 200 С, выдержать 1,5 часа, т.е. низкий отпуск, потом охлаждение на воздухе.
Уже был неудачный опыт, очень не хочу его повторить.
С Уважением!
Антон
Поведет ведь. Очень трудно соблюсти равномерность нагрева. Лучше бы пластину калили, там хоть есть возможность кривизну выбрать. В принципе она на воздухе тоже калится, только греть нужно чуть выше. Я калил под вентилятором. Выдержка при 1050 около получаса, нужно от обезуглероживания защищать. Фольга из нержавейки и клей БФ-2 рулит или обмазки какие защитные. В фольге можно и на масле калить. Если я не ошибаюсь, там прогрев в районе 800 градусов, если нет то все равно не помешает. Ну вот вроде бы и все. Раскажете потом как прошло?
С Уважением
А в чём греете?
А в чём греете?
В Муфеле
С Уважением
Лучше бы пластину калили, там хоть есть возможность кривизну выбрать.
Да я пока только форму придал, спуски не начинал еще. Т.е. выбирать спуски и последующее щлифование и полирование на закаленном металле? Я правильно понял, сложнее дольше, но можно и так.
выбирать спуски и последующее щлифование и полирование на закаленном металле?
Да. Только не перегревать при обработке. Почаще в воду!
С Уважением
ИМХО, можно смело выводить спуски на РК около 1,5мм. Тоньше уже рискованно.
Спасибо с этим все понятно. Но сама закалка, вопросы так и остались для меня закрытыми.
Я делал так.
1. Сувал в нагретую.
2. Держал минут 10.
3. Да. Причем засовывать желательно ровно, а не как попало.
4. Да.
Спасибо, начинает немного проясняться.
Муфель разогреть, положить железяку РК вверх, держать мин. 10-15 до ярко красного цвета. Решительным, но плавным движением опустить в масло(минеральное или трасформаторное)на 2-3 сек. Опускать стого по оси клинка. Вытащить на 1-2 сек. и сново опустить до полного остывания. Если позволяет емкость можно немного перемещать, для более быстрого остывания, но обязательно плавно .И обязательно по оси клинка!! У меня за последнее время ни один не крутило. С отпуском вроде правильно. С уважением. Жду результатов.
Забыл!!Транформаторное более жидкое, в нем калится тверже. Но Х12МФ думаю калить лучше зонно.
Твердость в конечном результате нужна 59-61 (не ниже)1. Нагрев - лучшеположить клинок при 650 С , при дальнейшем нагреве до 1050С, если есть такая возможность, если нет , то 6 мин на 1 мм клинка
1. Нагрев 1000-1030 С
Как греть то? Разогревать вместе с печью или сразу в нагретую до нужной Т. 1000-1030 С
2. Выдержка в печи при таких параметрах клинка. Сколько греть и из каких расчетов?
2 минуты на 1мм толщины - это правильно?
3. Закалка - в машинное масло (минеральное). Быстро сунуть и держать неподвижно, пока не остынет.
4. Отпуск - в разогретую печь 200 С, выдержать 1,5 часа, т.е. низкий отпуск, потом охлаждение на воздухе.
Привожу пример в электропечи.
?3. Лучше калить в веретенном масле, сунув клинок, водить вдоль режущей части или опустить пару раз в масло, вынуть до вспыхивания и опять опустить
4. 200с для Х12МФ это очень мало, сколько бы вы ни держали, самый оптимальный вариант 300-350с. Но клинок обух 5 мм, режущая часть 1мм, соответственно режущая часть отпуститься больше. Оптимальный вариант - нагреваем плиту до 500-600с, кладем на нее клинок обухом вниз, смазываем маслом и ждем цвета побежалости. Когда на обухе появиться легкая синева, клинок снимаем. После отпуска можем уверенно рихтовать его, если его повело, в нагретом состоянии. После нормализации клинок придает на режущей части 59-60 ед., на обухе 55-56ед. Поверть, убедился на собственно опыте.
Вот это загруз, надо сначало самому теперь разобраться в вышенаписанном. Спасибо за информацию.
С уважением!