сверлить титан

здравствуйте господа. подскажите как просверлить титан 2мм.ручной дрелью. пластина от броника. заранее благодарен.

сверлить острым сверлом, не торопясь, пшикайте ВД-40 периодически.

сверлить острым сверлом, не торопясь, пшикайте ВД-40 периодически.

Не знаю как ручной дрелью, но на малых оборотах, на сверлилке влет хоть 2, хоть 6мм. Такая ровненькая стружечка 😊

Титан сверлится без проблем. Токарь, за видео спасибо, уж очень Ясь убедительно говорил о каленых титановых ножах.

Сверлится легко, главное - не повышать обороты. Титан от этого звереет 😊

Токарь, за видео спасибо, уж очень Ясь убедительно говорил о каленых титановых ножах

Поржал над прокаленым титаном. Насколько я помню по тем временам когда имел с ним дело, его только отжигают, отжигают и отжигают... Но это когда гнут. Правда возможно с тех пор появились новые марки пригодные для клинков и я отстал от жизни? 😛

Правда возможно с тех пор появились новые марки пригодные для клинков

Токарь 99
ножи из меди было гламурно

посмеялся от души, медь на нож, ого!

Может кому сгодиться для повышения калификации.

При сверлении основной проблемой является отвод стружки. Склонность титана к налипанию на рабочие поверхности инструмента способствует скоплению стружки в отводящих канавках сверла, ее пакетированию. Вновь отделяющаяся стружка движется уже по прилипшей стружке. Это приводит к значительному сопротивлению резания, быстрому износу сверла. В качестве инструментального материала для сверл применяют быстрорежущую сталь марок Р9К5, Р9КЮ, Р18Ф2, Р9Ф5. Для сверл диаметром более 5 мм хорошо зарекомендовал себя твердый сплав ВК.8. Для облегчения образования стружки, уменьшения трения и улучшения режущей способности сверл рекомендуется уменьшать ширину направляющих ленточек в зависимости от диаметра сверла, двойную заточку заборного конуса.
При сверлении применяются скорости резания 15-35 м/мин с механической подачей: для сверл спластинками твердого сплава диаметром 5-10 мм -0,03-0,06 мм/об; диаметром 10-20 мм - 0,04-0,1 мм/об; для сверл из быстрорежущей стали диаметром 2-5 мм - 0,02-0,04 мм/об; диаметром 5-10 мм - 0,05 мм/об; диаметром 10-20 мм - 0,07-0,2 мм/об. При сверлении глубоких отверстий необходимо периодически выводить инструмент для очистки его от стружки.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при сверлении применяют 5%-ную эмульсию. Во время сверления нельзя прекращать подачу при вращающемся инструменте, так как это приводит к упрочнению обрабатываемого металла.

Я думал все проще несколько...
А то предстоит тут посверлить дырочек...

Я думал все проще несколько..

------------------
С уважением, БородатыйРыб

А проще: взять хорошее новое сверло с полированными канавками, побольше затыловать задний угол у рабочей поверхноси, оставив тонкую режущую кромку и в добрый путь, не забывая охлаждать сверло. (можно керосином)
рекомендуется работать с малыми скоростями резания при больших подачах

Вы что сверлить собираетесь? Точнее какую толщину? Накрученая стружка не проблема, очистил и сверли заново. Вообще никаких забот с этим не наблюдаю.
Как отметили, да низкие обороты у сверлилки, это гуд.

низнаю ничо. отпилил кусок пластины в 3 мм, марку не знаю. вставил 2мм сверло в дремель и просверлил. молча, без особого напряга. легко сверлится и без всяких заморочек.

megapixel09
вставил 2мм сверло в дремель и просверлил.

Блин. А я не знал и просто-просверлил 😊.А то было бы горе от ума 😊.

А я не знал и просто-просверлил